水下切割鋼板什麼方案

『壹』 切割厚鐵板 用什麼辦法快啊

數控水切割，切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。

水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

(1)水下切割鋼板什麼方案擴展閱讀：

水切割的用途主要有三個：

一是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產生燃燒區和毛刺，但水切割加工不會產生燃燒區和毛刺，被切割材料的物理、機械性能不發生改變，這是水切割的一大優點；

二是切割非可燃性材料，如大理石、瓷磚、玻璃、水泥製品等材料，這是熱切割無法加工的材料；

三是切割易燃易爆材料，如彈葯和易燃易爆環境內的切割，這是其它加工方法無法取代的。

『貳』 等離子水下切割靠什麼融化鋼板

等離子切割機的原理及特點2009-08-26 15:33等離子切割機的原理:
等離子切割機是利用高溫等離子電弧版的熱量使工件切口處的金屬權局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
特點：
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！
等離子切割機發展到現在，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！

『叄』 有用水切割鋼板厚度達7厘米的設備么

「水刀」實際上就是讓水在高壓條件下做切割工作。國外稱它為「高壓水流切割刀具」,它最早出現在加拿大。筆者最近親眼看到在切割車間,由特型三維數控機床、油泵增壓發生超高壓系統、相關電腦輔助設計系統組成的超高壓水刀切割機在幾分種內就能在一塊鋼板上切割出縮小了的摩托車外型圖案模型。據介紹,西方一些國家所生產的「超高壓水流切割刀具」,其切割速度為一般工具切割的20倍,切割成本是一般工具切割的五分之一。另外,據有關資料介紹「水刀」的刀身是高壓水流。產生高壓水流的壓力泵功率為150千瓦,每分鍾從針箍狀的噴嘴裡噴射出80升水。這種噴嘴是用藍寶石或人造寶石製成,直徑為0.076毫米至0.635毫米。高壓水流以每秒鍾1000米高速離開噴嘴時的壓強為310兆帕。因此,「水刀」可以輕松自如地切割各種材料,能把幾厘米厚的鋼板切開,也可以「鋸出」各種帶曲線的圖案和帶花紋的原件,以及精密度要求很高的、安裝在像航天器一類飛行器上的各種零部件。這些高難度的零部件,是普通的鋼質切割工具難以完成的。

「水刀」——高壓水流切割技術在切割工藝領域中還是一名「新兵」,它出世至今,歷史還很短,但它卻是一位「多才多藝」的「多面手」。比起它的「前輩」——電鋸、電弧切割和激光切割來,它有著許多優越性它具有強大的「威力」,可以隨心所欲地切割各種口徑的鋼管和不同厚度的鋼板;能夠切下花崗岩一類堅硬的岩石。同時,在作業時,切割面上的溫度能保持不變電弧、激光和鋼鋸則辦不到這一點 ;不會產生強光而灼傷人眼;更不用擔心因高溫而引發火災,十分安全。另外,用「水刀」切割原材料,或對傷病人員做截肢手術,成品或切口邊緣平滑,不毛不糙,稜角理想。同時,也不產生粉塵飛揚,更沒有機械切割時因金屬磨擦而產生的刺耳雜訊和震顫感,非常合乎環保要求。
可能我們國家還沒有吧?