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15洛錳鋼板用什麼焊條

發布時間:2024-06-07 15:44:24

㈠ 15鉻鎳與20鋼#鋼用什麼焊條焊接

建議可以考慮MG600焊條,具體性能如下:具體性能如下(市場上假貨很多,建議購買時小心);
MG600是一專種通用性極廣屬的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
焊接接頭機械性能;
抗拉強度最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度最大180,000psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率最大28%

㈡ 15crm0g鋼板用什麼焊條507焊條能用嗎

不可以。
15CrMoG讀作:十五鉻鉬鋼。屬於耐熱鋼種類。
應選用牌號:R307焊條。
J507焊條屬於Q345級別的低合金結構鋼焊條。與母材不匹配無法焊接。

㈢ 15GrMo鋼20#鋼焊接所用焊條有哪些

15GrMo鋼20#鋼 屬於異種鋼焊接,並且是耐熱鋼的焊接,推薦使用合金鋼焊條。詳細參數和使用說明見下:
特性:
WEWELDING600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
應用:
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
技術參數:
抗拉強度:125,000 psi (938牛頓/平方毫米)
屈服強度: 90,000 psi (758牛頓/平方毫米)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150

使用說明:
1、 WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、 在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、 斜切厚重零件,形成一個90度的V 形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。維5、持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

㈣ 高錳鋼焊條如何使用

1、焊接選材
⑴焊條用於ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接的焊條為低碳鋼焊芯,並在葯皮中加入適量合金元素,使熔敷金屬得到高錳鋼的化學成分和力學性能。 用於焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型:一種是高錳鋼型焊條D256(EDMn-A-16)和(EDMn-B-16),主要用於堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件,如碎石機顎板等;另一種是Cr-Mn型焊條D276(EDCrMo-B-16)和D277(EDCrMo-B-15),其堆焊金屬處於介穩定狀態的高錳奧氏體,當受到強烈沖擊後轉變為馬氏體,主要用於耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊,如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。 ⑵焊絲
焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲和Cr-Ni、Cr-Ni-Mn系合金鋼焊絲,其化學成分,見表31。Cr-Ni系焊絲不僅具有較高的耐腐蝕性能,能沖擊載荷下能聲速被加工硬化,而且還在焊接高錳鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼時容許有較高的稀釋,可用來作為高錳鋼與碳鋼焊接時的填充材料。(奧氏體焊條均可焊接)
2、焊接工藝 :
焊補或焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼時,應該採用熱源集中、線能量小的焊接方法,如手弧焊、熔化極氣體保護焊等,不推薦使用氣焊和鎢極氬弧焊。 焊補或焊接工藝:
1)焊前必須清理焊補處的泥垢、油垢和鐵銹,仔細檢查有無起層、裂紋、夾砂、氣孔和縮孔等缺陷。若有這些缺陷,必須用砂輪或電弧氣刨鏟出。磨損的部位必須用砂輪磨去硬化層,因為硬化層的金屬對裂紋十分敏感。
2)焊前不應預熱,多層焊時層間溫度不應超過300℃,以防止過熱使熱影響區脆化。 3)焊接時要盡可能地採用小線能量,盡量減少基本金屬受熱,採取措施為盡可能地加快接頭的冷卻。為此,用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施,採用這些措施能在一定程度上減少碳化物的析出。
4)為防止產生熱裂紋,可採用Cr-Mn或Cr-Ni奧氏體鋼焊條打底。如果在低碳鋼或低合金鋼上堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼時,可以先焊一層Cr-Ni或Cr-Mn奧氏體鋼作隔離焊道,以防產生裂紋。
5)焊後為消除焊接應力,可用尖錘錘擊焊接區。為使熔敷金屬得到奧氏體組織,錘擊後要迅速將焊接區進行噴水冷卻。

㈤ 白鋼刀焊接在錳鋼材料上,怎麼焊,用什麼焊條

1、不銹鋼(你說的白鋼)和錳鋼有很多牌號,不知道你說的是哪個牌號的不銹回鋼?什麼答牌號的錳鋼?
2、一般來說,不銹鋼與錳鋼焊接可用鎢極氬弧焊,也可用焊條電弧焊,焊接材料可選用與不銹鋼同樣化學成分或鉻、鎳含量少高一點的焊絲或焊條,也可選用與錳鋼機械性能相同或少低一點的焊條。

㈥ 15Mnv和20號鋼焊接用什麼焊條

您好,15Mnv和20號鋼焊接採用冷焊工藝抗裂性好的WEWELDING600合金鋼焊條(或者對應的氬弧焊絲)焊接,焊前不用預熱,焊後不用保溫,通用性廣,高強度匹配

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

㈦ 你好老師我想問您一下減速機鑄鋼件個錳鋼板焊接用什麼樣的焊條

減速機鑄鋼件如果想貼一個錳鋼板焊接的話,工藝麻煩一點就用J506或者J507的結構鋼焊條焊接,使用壽命如果再坡口設計做好的前提下也可,但是如果要使得工藝簡單一些,並且使用壽命長一些,就建議是用高強度達到860多MPA的WEWELDING600合金鋼焊條焊接,焊接工藝可以選用冷焊工藝焊接。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

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