鋼板折彎r角怎麼計算公式

❶ 折彎系數怎麼算

材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

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PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

❷ 鈑金折彎大角度展開怎麼算.折一個角度為135度，兩邊的長分別為60和30.板厚度為3.0，他的展開怎麼算，

135度是30+60-2.5
至於折35度的話，是30+60-5 不過折彎機要有合適的上下口，一般35度都是兩塊料對焊。

❸ 鎶樺集璁＄畻鍏寮

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❹ 材料Q235厚度T是10mm，折彎90度，R角最小，請問鈑金的折彎系數是多少，最小的R角可以是多少

10mm的折彎系數計算公式為BA=P(R+KT)A/180 ，而R角是可以任意選擇的。

折彎系數的計算公式為BA=P(R+KT)A/180 ，其中P指的是圓版弧部分的權展開長度，A表示的是圓心角除以直角的值；R表示的是工件園角，而KT表示的是板材的厚度，因此R角可以自行選擇，折彎系數和這些因素都有關系。

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折彎系數的作用：

當拿到客戶提供的產品零件圖紙開始設計模具圖紙時，第一步就是要將折彎結構以逆向方式一步一步展開成平板結構，平板結構部分再運用沖裁方式進行沖壓，而折彎結構則是在沖裁成的結構基礎上通過設計折彎模具結構，從而達到客戶要求的彎曲結構。

作為一個模具設計者來說，設計模具當然不僅僅只考慮客戶圖紙要求的結構就行了，還需要達到客戶圖紙要求的尺寸公差要求，即精度也要達到客戶的需求。在這里最難以保證也最考驗模具設計師的就是沖壓折彎展開相關尺寸的准確度了。

❺ 鈑金帶R角的折彎怎麼算展開尺寸

正常（180大角度）/90*扣減=大角度扣減

小角度/90*扣減=小角度扣減

例如：彎曲45度角，1板厚，扣除量內為45/90×1.75＝0.87

熱浸鍍鋅鋼卷是容經過熱軋酸洗或冷軋後的半成品，在約460℃下進行洗滌和退火並浸入熔融鋅浴中。鋼板塗覆鋅，然後回火、平整和化學處理。sgcc材料比secc材料硬度高，韌性差（避免拉深設計），鋅層厚，焊接性差。

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彎曲時，應根據圖紙尺寸和材料厚度確定彎曲時使用的工具和溝槽。避免因產品與刀具碰撞而產生的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可採用不同類型的上模）。下模的選擇取決於板的厚度。

二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。有壓邊的工件先將工件彎曲至3040，然後用調平模將工件壓死。

壓鉚時，應考慮螺柱的高度，選用相同和不同的模具，然後調整壓力機的壓力，保證螺柱表面與工件表面均勻，以免螺柱壓不牢或壓出超過工件表面而造成工件報廢。