420b鋼板用什麼焊絲

① 低合金材質用什麼焊絲

Q345鑄鋼和Q345b材質的低合金鋼焊接採用WEWELDING600TIG焊絲或WEWELDING600焊條焊接，這種合金鋼焊條焊接不專需要做加溫和焊後熱處屬理。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

② 氣保焊絲主要應用於那些行業

用於焊接碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等，也可用於堆焊。在中國，主要採用實芯焊絲，但葯芯焊絲正在迅速推廣，並有廣闊的應用前途。

③ 常用焊絲型號規格

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

型號
常用的焊絲型號：
常見的氣體保護葯芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）
常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）
常見的埋弧堆焊葯芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）
一、常用一般焊絲
1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。
2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。
3、DY-YJ607（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。
4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。
二、耐熱鋼系列葯芯焊絲
1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲，適用於1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用於鍋爐壓力容器行業。
2、DY-YR312（Q）適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用於鍋爐壓力容器行業。
3、DY-YR317（Q）鹼性渣系葯芯焊絲。適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優良的低溫沖擊性能。
4、DY-YR402（Q）用於2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。

三、不銹鋼用氣保護焊葯性焊絲
1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
2、DY-YA308L（Q）超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。
4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。
四、氣保護堆焊葯芯焊絲
1、DY-YD350（Q）廣泛用於堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，HRC35.
2、DY-YD450（Q）適於堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HRC45.
3、DY-YD600（Q）廣泛用於耐土砂磨損的部件，HRC55-60.

五、埋弧堆焊葯芯焊絲
1、DY-YD14（M）主要用於碳鋼和低合金鋼零部件的修復或作其它堆焊材料的過渡層，HRC26±2.
2、DY-YD224B（M）主要用於熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復，HRC59.
3、DY-YD420（M）含鉻13%的馬氏體型堆焊葯芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用於連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423（M）用於較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，HRC45-48.
5、DY-YD430（M）含鉻17%的鐵素體型堆焊葯芯焊絲，用於耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復合鋼打底焊接，HRC23.
6、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊葯芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用於連鑄輥的硬面堆焊焊接，HRC43.

④ tg5o焊絲適合焊那些材質的管道

你的提問倒是言簡，你說的是TG50氬弧氣保焊絲 埋弧焊絲 耐熱鋼焊絲呢？
TG50 說明: 是碳鋼氬弧焊絲，具有優良的塑性、韌性和抗裂性能，尤其低溫沖擊韌性較高。
用途: 用於各種位置的管道手工鎢極氬弧焊打底及弧焊，都能獲得滿意的焊接接頭。可焊接碳鋼和某些低合金鋼。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06-0.15 1.40-1.85 0.80-1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金屬化學成分實例(%)C Mn Si S P Cu 0.08 1.49 0.84 0.018 0.015 0.15
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥490 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃)
一般結果 546 467 27 116
焊絲規格 直徑(mm) φ1.0 φ1.2 φ1.6 φ2.0 φ2.5
船級社認可: 該產品獲得了 美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、中國船級社(CCS)、中國船級社(CCS)、挪威船級社(DNV)、德國勞氏船級社(GL)、韓國船級社(KR)、英國勞氏船級社(LR)、日本船級社(NK) 等船級社認可。
說明: 抗母材表面氧化皮、油污能力強，氣孔敏感性小。
用途:
1.各種500MPa級結構鋼部件焊接。
2.各種500MPa級板材、管材焊接。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金屬化學成分實例(%)C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保證值 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 一般結果 558 472 27 98 參考電流 (DC+) 焊絲規格(mm) 焊接電流(A) CO2氣體流量(L/min) φ0.8 50～100 15 φ1.0 50～220 15～20 φ1.2 80～350 15～25 φ1.6 170～550 20～25 產品 規格 特性 AWS JIS SW-308L Cored E308LT1-1/-4 YF308LC 用於 18%Cr-8%Ni 不銹鋼焊接 SW-309L Cored E309LT1-1/-4 YF309LC 用於 22%Cr-12%Ni 不銹鋼焊接 SW-309LNS Cored EC309L YF309LG 用於 22%Cr-12%Ni 不銹鋼焊接 SW-309MoL Cored E309MoT1-1/-4 YF309MoLC 用於 異種焊接 ,Clad 鋼焊接， Overlay 焊接 SW-316L Cored E316LT1-1/-4 YF316LC 用於 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不銹鋼焊接 SW-317L Cored E317LT1-1/-4 YF317LC 用於 19%Cr-13%Ni-3%Mo 不銹鋼焊接 SW-347 Cored E347T1-1/-4 YF307C 用於 18%Cr-8%Ni-Nb 不銹鋼焊接 SW-410NiMo Cored A5.22 E410NiMoT1-1/-4 用於 12%Cr-4%Ni-0.5%Mo 鋼焊接 SW-2209 Cored A5.22 E2209T1-1/-4 用於雙相 不銹鋼焊接 Supercored 308L E308LTO-1/-4 YF308LC 用於 18%Cr-8%Ni 不銹鋼 焊接 Supercored 309L E309LTO-1-4 YF309LC 用於 ( 低碳 )22%Cr-12%Ni 不銹鋼焊接 ( 下焊專用 ) Supercored 309MoL E309LMoTO-1/-4 YF309MoLC 用於 異種 鋼 焊接 ,Clad 鋼焊接， Overlay 焊接 Supercored 316L E316LTO-1/-4 YF316LC 用於 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不銹鋼焊接 SF-409Ti EC409 用於 SUS409 焊接 SF-430 EC430 用於 SUS430 焊接 SF-430Nb 用於 SUS436 焊接 SF-436 用於 SUS 409,430,436,439 汽車消聲器 SC-439Ti 用於 SUS 409,430,436,440 汽車消聲器 耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條 氣保焊絲 低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 氣保焊絲 低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 氣保焊絲 耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 氣保焊絲 鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 氣保焊絲 特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112 鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 氣保焊絲 銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214 氣保焊絲 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2氣保焊絲 說明：H08A是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊縫具有優良的力學性能。......... 用途：焊接低焊鋼及某些低合金鋼結構（如：16Mn、Q195、Q235等）。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保證值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 Q235、Q255 ≤310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 說明：H08MnA是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑進行埋弧自動焊,焊縫具有優良的力學性能。 用途：配合焊劑HJ431、HJ433用於碳鋼和相應強度級別的低合金鋼如：16Mn、15MnV等,適用於低碳鋼,低合金鋼的船舶、鍋爐、壓力容器結構等的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保證值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 Q275 ≤310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用於薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用於中板開坡口對接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用於不開坡口對接 H08MnMoA 說明：H08MnMoA是低碳結構鋼鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑進行埋弧自動焊,焊縫美觀,焊接效率高且可以全位置施焊。 用途：適用於炭素鋼及低合金鋼的橋梁，車輛及壓力容器結構的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保證值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用於厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用於厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管線鋼 414 SJ101 X65低合金管線鋼 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相當343~392 HJ431 用於耐侯鋼及耐腐蝕用鋼，焊接工藝性能等及強度等級與普低鋼相當 16Mn、16MnR、16MnCu 電渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 說明：H08Mn2MoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有優良的力學性能的焊縫金屬，該焊絲熔化速度快，電弧穩定，焊縫成形美觀。 用途：適用於低合金高強度鋼，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用於鍋爐、電站設備、壓力容器、化工管道、橋梁等。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) -20℃ 保證值 685 568 24 90 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管線鋼 414 HJ431 X65低合金管線鋼 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐熱鋼 13MnNiMoNb ≥420 HJ350、HJ250+350、SJ101 低合金耐熱鋼 H08CrMoA 說明：HH08CrMoA是鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ250、SJ104焊接Cr、Mo鋼等耐熱鋼壓力容器、鍋爐、石油化工等壓力容器，該焊絲焊接工藝性能優良，脫渣容易，焊縫成形美觀。 用途：適用於低合金鋼結構和低合金耐熱鋼結構，如12CrMoV等。 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐熱鋼 H08CrMoVA 說明：H08CrMoVA是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑,HJ250或SJ603進行多層埋弧自動焊時,可獲得力學性能良好的焊縫。細絲可用作氣體保護焊。 用途：DHM08CrMoVA焊絲適用於耐熱鋼壓力容器結構的焊接，如核二級15MnNi鋼，核電A5083、S271鋼的厚壁容器製造上應用。 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV ≤310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 ≤310 HJ350、SJ101 低合金耐熱鋼 熔敷金屬力學性能 H10Mn2 說明：H10Mn2鍍銅埋弧焊絲配合相應的焊劑HJ130、HJ330、HJ350進行埋弧自動焊,焊縫具有優良的力學性能。 用途：適用於碳鋼和低合金鋼如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高強度鋼，用於製造鍋爐、石油化工壓力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊劑可用於耐候鋼及耐海腐蝕用鋼的焊接。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) 保證值 480 ≥330 ≥22 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 20g、22g ≤310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用於中厚板開坡口對接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用於中板開坡口對接 HJ350 用於厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管線鋼 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相當343~392 HJ431 耐侯鋼及耐海水腐蝕用鋼，焊接工藝和強度級別與Js343~392MPa的普低鋼相當 H10MnSi 說明：H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲,配合焊劑HJ431、HJ433、HJ434可獲得機械性能優良的焊縫金屬，該焊絲焊接效率高，焊道美觀，焊接質量穩定。 用途：適用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用於鍋爐、化工容器、橋梁、船舶以及輸油、輸氣管道。 熔敷金屬力學性能一例 試驗項目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保證值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊絲規格 焊絲直徑(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用於中厚板開坡口對接 30、25、ZG25、ZG35 電渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 電渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 說明：10Mn2NiMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合相應的焊劑焊接低溫度強度鋼,由於焊絲聽Ni、Mo元素向焊縫金屬中過渡，改善了焊縫金屬的低溫沖擊韌性，從而獲得力學性能良好的焊縫金屬。 用途：該焊絲適用於焊接-46℃以下工作的低溫高強度鋼結構和對韌性有要求的壓力容器，如DG50鋼等。 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 電渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA(H) 說明：13CrMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合SJ104、HJ250、HJ350焊劑，可獲得力學性能良好的焊縫。該焊絲熔化速度快，焊接效率高，具有優良的低溫韌性和抗回火脆性。 用途：適用於焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐熱鋼壓力容器，管道和石油裂化設備的焊接。 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 配用焊劑 說明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件鋼號 屈服強度等級(MPa) 推薦配用焊劑 說明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用於低合金耐熱鋼 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101

⑤ 工模焊絲的各類焊條技術參數及用途

格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T5117，AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
純鐵焊條
—
主要用途及特點：以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力。抗裂性能良好，
直流反接，可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04，Mn+Si≤1.0，S≤0.03，P≤0.03。
—
J350/J357
—
以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力。抗裂性能良好，直流反接，專用於
微碳純鐵氨合成塔內件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04，Mn0.20/0.50，Si0.20/0.50，Al≤0.05，S≤0.015，P≤0.015。
σb≥340MPa，δ5≥22%，AKV≥80J(常溫）。
J421、E4313
E6013
焊接低碳鋼結構，焊接工藝性能優良，尤其適宜薄板小件間斷焊和表面光潔的蓋面焊。
C≤0.07，Mn≤0.40，Si≤0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥75J(常溫）
J421X、E4313
E6013
適用於薄板立向下焊及間斷焊。
C≤0.08，Mn≤0.50，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥70J(0℃）
J421Fel6
E4324、E6024
適用於低碳結構和要求表面光潔的平焊平角焊的蓋面焊，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥60J(常溫）
J421Z
E4324、E6024
熔敷效率160%的重力焊條，化學成分、力學性能與J421Fe16一樣，
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥60J(常溫）
J422
E4303
焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422Fe
E4303
適用於較重要的低碳鋼結構的焊接，可提高熔敷效率，化學成分、力學性能同J422
C≤0.12，Mn0.40，Si0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422Fe16
E4323
用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構的焊接，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422CrCu
E4303
耐候鋼專用焊條，用於12MnCrCu等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12，Mn0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040，Cr0.40，Cu0.30
σb≥420MPa，σs≥340MPa，δ5≥17%，AKV≥47J(-20℃)
J422CuCrNi
E4303
耐候鋼專用焊條，用於09CrP、09CuPRe，09CuCrNi等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12Mn，0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040，Cr≤0.60，Cu0.40，Ni≤0.5
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥27J(0℃)
J423
E4301
可焊接較重要的低碳鋼結構，
C≤0.12，Mn0.40，Si0.16，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(0℃)
J425
E4311
用於低碳鋼薄板結構的立向下焊專用焊條，
C≤0.20，Mn0.40，Si0.25，S≤0.03，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(-30℃)
J426
E4316
用於重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等。可交直流兩用
C≤0.12，Mn1.25，Si≤0.90，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J427
E4315
用於重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等，僅限用直流施焊
C≤0.12，Mn≤1.25，Si≤0.90，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J502
E5003
鈦鈣型葯皮的碳鋼焊條，可交直流兩用，主要用於16Mn等低合金鋼結構的焊接
C≤0.12，Mn0.70，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥20%，AKV≥27J(0℃)
J50216
E5023
焊接16Mn等相應強度的低合金鋼結構
C≤0.12，Mn0.80，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(0℃)
J505
E5011
用於碳鋼和低合金鋼結構的立向下焊接
C≤0.12，Mn0.50，Si0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(-30℃)
J506
E5016
用於中碳和低合金重要結構的焊接，可交直流兩用
C≤0.12，Mn1.2，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506Fe
E5018
熔敷效率≥130%，用於中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506Fe16
E5028
熔敷效率≥160%，用於中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃）
J506X
E5016
用於中碳和低合金重要結構的立向下焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506D
E5016
用於中碳和低合金鋼的底層焊接，單面焊雙面成型
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.03，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507
E5015
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.35，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507Fe
E5018
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接，熔敷效率達130%
C≤0.12，Mn≤1.3，Si≤0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507Fe16
E5028
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J507Ni
E5015-G
適用於中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040，Ni≤0.6
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥47J(-45℃)
J507H
E5015
用於重要的低合金結構焊接，抗裂、低溫韌性優於J507
C≤0.12，Mn1.2，Si0.4，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃) 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
J607
E6015-D1
用於中碳鋼和相應強度的低合金高強度鋼焊接，如15MnVN等
C≤0.12，Mn，1.4，Si，0.40，S≤0.035，P≤0.040，Mo0.3，
σb≥590MPa，σs≥530MPa，δ5≥15%，AKV≥27J(-30℃）
J607RH
E6015-G
焊接壓力容器、橋梁、海洋工程等重要結構，如CF60(62)
C≤0.10，Mn1.4，Si0.40，S≤0.025，P≤0.025，Ni0.8，Mo0.30
σb≥610MPa，σs≥490MPa，δ5≥17%，AKV≥47J(-40℃）
J707
E7015-D2
焊接相應強度的高強鋼
C≤0.15，Mn1.7，Si0.50，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.4
σb≥690MPa，σs≥590MPa，δ5≥15%，AKV≥27J(-30℃）
J857CrNi
E8515-G
用於抗拉強度相當於830MPa左右的低合金鋼的焊接
C≤0.15，Mn1.70，Si0.5，S≤0.030，P≤0.030，Cr0.9，Ni1.5，Mo0.4，V0.05
σb≥830MPa，σs≥740MPa，δ5≥12%，AKV≥27J(-50℃） 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
R102
E5003-A1
用於工作溫度510℃以下，含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12，Mn0.5，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.5
σb≥490MPa，σs≥390MPa，δ5≥22%，AKV≥60J(常溫）
R107
E5015-A1
用於工作溫度510℃以下，含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12，Mn0.5，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo，0.5
σb≥490MPa，σs≥390MPa，δ5≥22%，AKV≥60J(常溫）
R202
E5503-B1
用於工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo)焊接
C≤0.12，Mn0.7，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr0.5，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R207
E5515-B1
用於工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo)焊接
C≤0.12，Mn0.70，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr0.5，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R302
E5503-B2
用於工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr1.2，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R307
E5515-B2，
用於工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R407
E6015-B3
用於工作溫度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼（如Cr2.5Mo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.035，P≤0.035，Cr2.3，Mo1.0
σb≥590MPa，σs≥490MPa，δ5≥15%，AKV≥47J(常溫）
R507
E5MoV-15
用於工作溫度400℃以下高溫抗氫腐蝕的含Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼（如Cr5Mo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.035，P≤0.035，Cr5，Mo0.5，V0.25
σb≥520MPa，δ5≥14%
R807
E11MoVNi-15
用於工作溫度565℃以下耐熱鋼（如1Cr11MoV等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.030，P≤0.035，Cr10，Mo0.7，V0.30，Ni0.8
σb≥730MPa，δ5≥15% 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T983、AWS.A5.4
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
G202
E410-16
用於0Cr13、1Cr13不銹鋼結構焊接、也可用於耐磨耐蝕堆焊
C≤0.12，Mn，1.0，Si≤0.9，Cr13，Ni0.5
G207
E410-15
用於0Cr13、1Cr13不銹鋼結構焊接、也可用於耐磨耐蝕堆焊,可全位置焊接
C≤0.12，Mn1.0，Si≤0.9，Cr13，Ni，0.5
A002
E308L-16，
用於超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構焊接，如00Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti等
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9，Mo≤0.75
A022
E316L-16，
用於超低碳00Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構焊接，如尿素、合成纖維等設備的不銹鋼結構
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A062
E309L-16
用於超低碳00Cr23Ni13不銹鋼及異種鋼的焊接
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr23，Ni13，Mo≤0.75，
A102
E308-16，
用於工作溫度低於300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni，9，
A107
E308-15
用於工作溫度低於300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構焊接，可全位置焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9
A112
用於一般耐磨蝕性不高的0Cr19Ni9型不銹鋼焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si1.2，Cr18，Ni，8，
A132
E347-16
用於重要耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti不銹鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9，Nb0.7，
A137
E347-15
用於重要耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti不銹鋼的焊接，可全位置焊接
C≤0.08，Mn1.2，Cr19，Ni9，Nb0.7， 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T5117，AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
A201
E316-16
用於純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A202
E316-16
用於純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A212
E318-16，
用於重要的0Cr18Ni12Mo、00Cr17Ni14M02等不銹鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr18，Ni11，Nb0.7
A232
E318-16
用於一般耐熱耐腐蝕的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo不銹鋼結構的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si0.9，Cr18，Ni12，Mo2
A302
E309-16
用於0Cr24Ni13類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接
C≤0.15，Mn1.2，Si≤0.9，Cr24，Ni13
A307
E309-15，
用於0Cr24Ni13類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接，可全位置焊接
C≤0.15，Mn1.2，Si0.9，Cr24，Ni13
A312
E309Mo-16
用於0Cr24Ni13Mo2類型不銹鋼、異種鋼、復合鋼的焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si0.9，Cr24，Ni13，Mo2.5
A402
E310-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo0.5
A407
E310Mo-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接，可全位置焊接
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo0.5
A412
E310Mo-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不銹鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接，抗裂、耐蝕、耐熱方面優於A402、A407
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo2.5 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T984、AWS.A5.13
主要用途及特點
堆焊層硬度HRC
熔敷金屬化學成分(%)[C，Mn，Si，Cr，Mo]
D102
EDPMn2-03
常溫低硬度堆焊，常用於中碳鋼及低合金磨損件的表面堆焊，
≥22，
≤0.20，≤3.50，-，-，-
D112
EDPCrMo-A1-03
常溫低硬度堆焊，特別適用於礦山、農機的修補堆焊
≥22
≤0.25，-，-，≤2.0，≤1.50
D132
EDPCrMo-A2-03
常溫中硬度堆焊，特別適用於礦山、農機的修補堆焊
≥30
≤0.5，-，-，≤3.0，≤1.50
D172
EDPCrMo-A3-03
常溫中硬度堆焊，用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、鏵犁、礦山機械等
≥40
≤0.50，-，-，≤2.50，≤2.50
D177SL
-
用於滲鋁鋼磨損件的堆焊，如電站滲鋁鍋爐省煤氣管等
≥40
≤0.50，-，-，≤2.50，≤2.50
D212
EDPCrMo-A4-03
常溫高硬度堆焊，用於各種受磨損的機件表面堆焊
≥50
0.3-0.6，-，-，≤5.0，≤4.0
D237
EDPCrMoV-A1-15
常溫高硬度堆焊，用於受泥沙、氣蝕磨損的礦山機械等
≥50
0.3-0.6，-，V0.5-1.0，8.0-10.0，≤3.0
D256
EDMn-A-16
高錳鋼堆焊，用於高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊
HB≥170
≤1.1，11.0-16.0，，≤1.30，-，-
D266
EDMn-B-16
高錳鋼堆焊，用於高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊，焊縫中添加鉬，提高了抗裂和耐磨性
HB≥170
≤1.1，11-18，0.3-1.3，-，≤2.5
D276
EDCrMn-13-16
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8，11-16，≤0.8，13-17，-
D277
EDCrMn-B-15
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8，11-16，≤0.8，13-17，-
D322
EDRCrMoWV-A1-03
冷沖模及切削刀具的堆焊
≥55
≤0.5，W7-10，V≤1.0，≤5.0，≤2.5
D337
EDRCrW-15
熱鍛模堆焊，修復如3Cr2W8等
≥48
0.5，W8，-，3，-
D397
EDRCrMnMo-03
熱鍛模堆焊，修復如5CrMnMo等
≥40
≤0.6，≤2.5，-，≤2.0，≤1.0
D502
EDCr-A1-03
用於軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40，
≤0.5，-，-，10-16，-
D507
EDCr-A1-15
用於軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40，
≤0.5，-，-，10-16，- 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB10044、AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
Z208
EZC
用於灰口鑄鐵件缺陷的補焊
C3，Mn≤0.75，Si2.8
Z308
EZNi-1
用於鑄鐵薄件及加工面的補焊
C≤2.0，Mn≤1.0，Si≤2.5，Ni≥90，Fe≤8
Z408
EZNiFe-1
用於高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的補焊
C≤2.0，Mn≤1.8，Si≤2.5，Ni45-60
Z508
EZNiCu-1
用於強度要求不高的灰口鑄鐵件的補焊
C≤1.0，Mn≤2.5，Si≤0.8，Ni60-70，Cu24-35 焊條規格在直徑≤2.0mm的焊條，主要有φ2.0mm、φ1.8mm、φ1.6mm
碳鋼和低合金鋼焊條，如J421、J422、J426、J427、J506、J507主要用於碳鋼和低合金鋼薄板焊接。
不銹鋼焊條，如A102、A132、A302、A312，主要用於不銹鋼薄板焊接 焊絲牌號：H08A
符合國際標號：H08A
主要用途及特點：用於配合焊劑HJ430、HJ431、HJ433等焊接低碳鋼及某些低合金鋼（16Mn等）結構
焊絲規格，直徑（mm）：2.0、2.5、3.2、4.0、5.0 焊絲牌號：HS221
標准型號GB9460：HSCuZn-3
主要用途及特點：用於黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊作填充材料，可作硬質合金刀具、灰口鑄鐵、銅及其它合金的釺焊
焊絲主要化學成分(%)：Cu56-62，Sn0.5-1.5，Si0.1-0.5 格式如下：
焊條牌號
標准型號GB/T10858
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
HS301
SAl-3
用於氬弧焊及氧-乙炔氣焊焊接純鋁或鋁合金作為填充材料
Al≥99.5，Fe≤0.3，Si≤0.3
HS331
SAlMg-5
用於鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔焊作填充材料，也可用於鋁鋅鎂合金及鋁鎂鑄件的補焊
Mg4.7-5.7，Mn0.2-0.6，Si≤0.4，Fe≤0.4，Ti0.05-0.2，Al餘量

⑥ 誰知道不銹鋼253MA與碳鋼42CrMo用哪種焊絲焊接用來做高溫管的。

253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計，在許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性，因其化學成分平衡使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的耐氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

253MA化學成分

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