鋼板怎麼卷圈怎麼計算

❶ 厚鋼板卷圓計算公式

已知圓的周長（鋼板長度=圓的周長），求 圓的半徑或者直徑。

周長=圓的直回徑（R）×(π) 直徑 R=圓的周長÷答π=鋼板長度÷π

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

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在鋼中加入合金元素後，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

合金元素對淬火、回火狀態下鋼的強化作用最顯著, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善, 故獲得馬氏體並對其回火是鋼的最經濟和最有效的綜合強化方法。

合金元素加入鋼中，要保證在淬火時容易獲得馬氏體。提高鋼的回火穩定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。

❷ 卷鋼板的計算

不知道你這道題是數學題呢還是你想估算一下,如果是數學題,那條件不足,卷芯多大沒說.不過一般來說熱軋鋼卷卷芯都是直徑760正負10毫米左右的,按數學題來做吧，卷芯設為正常的760毫米，鋼卷設為精整卷（即切頭卷，頭尾部無弧形，平),鋼卷切邊，無超寬,標簽厚度2.85即為實際厚度,忽略層間縫隙.
先得算鋼卷體積:
17.71/7.85=2.256立方米(鋼卷體積)
2.256/1.22=1.849平方米(鋼卷表面積,不含卷芯)
3.14*0.38*0.38=0.453平方米(卷芯表面積)
1.849+0.453=2.302平方米(總表面積,即鋼卷表面積+卷芯表面積)
設鋼卷厚為X,可得:3.14*(0.38+X)(0.38+X)=2.302
可求出X約為0.85米(手上沒有什麼計算工具,因為要開平方,估算的)
0.76+0.85=1.61米(鋼卷厚度+卷芯直徑的總長)
3.14*1.61=5.055米(最外一圈周長)
7.85*2.85*1.22*5.055=138千克(最外一圈總重)

唉,數學題真難做！其實如果在現場的話沒那麼復雜,用個皮尺一量最外圈的總長約為5米,可得2.85*1.22*5*7.85=136.5千克,多簡單.

想拿樓主的20分真不容易！比考試還難!

❸ 各種類型彈簧有效圈數的詳細計算方法

各種類型彈簧有效圈數的詳細計算方法:

有效圈數是指彈簧能保持相同節距的圈數。彈簧有效圈數=總圈數-支撐圈，具體根據結構進行計算。

1、對於拉伸彈簧，有效圈數n＝總圈數n1，當n>20時圓整為整數圈，當n<20時圓整為半圈。

2、對於壓縮彈簧，有效圈數n=總圈數n1-支撐圈數n2，n2可查表獲得。尾數應為1/4、1/2、3/4、或整圈。

我們的通俗演算法是壓簧總圈數減掉上下接受接觸不會產生變形的圈數,一般減2圈;扭簧和拉簧的有效圈數就是總圈數。

拓展資料

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料製成的零件在外力作用下發生形變，除去外力後又恢復原狀。亦作「 彈簧 」。一般用彈簧鋼製成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

注意問題

由於受產品結構限制，多股簧一般具有強度高、性能好的特點。要求其材料在彈簧強度和韌性上對最終性能予以保證。多股簧在加工過程中，應注意的是：

1、支承圈根據產品要求可選用冷並和熱並兩種方法。採用熱並方式不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高於850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%

2、多股簧特性可由調整導程決定，繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、並端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系，可通過調整其中某項或幾項予以改變。

3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭，但端頭鋼索不應有明顯的鬆散，應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長度應小於3 倍索徑（最長不大於10毫米）。加熱長度應小於一圈，焊後應打磨平滑，氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。

4、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍後應進行除氫處理，除氫後抽3%（不少於3件）復試立定處理，復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可採用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能採用酸洗。

5、重要彈簧緊壓時間為24小時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難於操作，間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷，則其餘應重新處理。

❹ 怎麼算一卷材料的長度

1
測每層厚度抄h：需要螺旋測微器的，如果襲沒有，可以先找很多層測總厚度，然後除以層數得出每層的厚度，測中間部分，層數一般要求50層以上（用游標卡尺測就可以了）。
2
測剩餘卷厚度H，這樣可以計算出層數n。
3
測剩餘卷內徑＆外徑（R、r）。這時可以簡單的把整卷的材料理解成為是n個圓組成的（這只是近似，實際上不是），於是剩餘材料的長度就是這n個圓的周長之和，最大圓的周長是2πR，最小圓的周長是2πr（如果材料卷內部沒有軸可以理解成為是0了），那麼總長度L=n×(2πR+2πr)/2=n×(R＋r)×π。當然這個只是近似，精確的計算要積分，相差也不大，通常沒必要了。
露山的方法也是可行的，不過必須測量材料的寬度、厚度，此外第一密度很難找到，第二材料裡面如果是有一個軸（類似於膠帶的形式）那麼就沒辦法搞了。

❺ 1800mm鋼板卷管彎頭的製作

1800mm為內徑，彎曲半徑也為1800mm，4節彎，材料厚度為4mm，90°彎。這樣的圖如下。

展開其中的一節長度為：5667.4，把其均分成24等分，左右對稱，從中間向兩邊的每等分線長度分別為：1115.5、1103.2、1067.3、1010.1、935.7、848.9、755.9、662.8、576.0、501.6、444.4、408.5、396.2。

彎頭的製作方法：

第一：把料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。

第二：下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。

第三：要先選定規格，提出管料，比如，90°彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°彎頭，然後以該長度為定尺進行切斷。

第四：推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形，因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸。

然後再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。

❻ 卷料長度如何計算

L=π（D+d）n/2
式中：
L：展開長度
π：圓周率
D：外圈直徑
d：內圈直徑
n：圈數

❼ 卷一個圓筒內直徑：210MM,鋼板厚：10mm要捲成很精準的內孔.怎麼算

桶橫斷面有料部分面積=鋼板厚*鋼板長
π（105+10）^2-π105^2=10L
220π=L
L=691.15毫米
由於應力的存在,捲筒後實際內圈將略大於理論周長,外圈將略小於理論周長,且對合未必嚴密,建議經驗修正：
（1）如果不鏟坡,建議取L=688毫米
（2）如果鏟坡3*3毫米,建議取L=689毫米
（3）如果料厚不正好10毫米則按實際厚度重新計算修正.