打1m鋼板樁多少錢

1. 深基坑如何確定打設鋼板樁型號，計算公式是什麼

深基坑確定打設鋼板樁型號：開挖3m以上的用6-9m鋼板樁
如果深基坑5m以上就需要考慮做幾道支撐，如果沒有條件的可以做拉錨及斜撐。
型號上，拉森型鋼板樁強度好，止水效果理想
SP-III三號樁9m，12m
SP-IV四號樁12m，15m
SP-IVw六號樁18m，21m
鋼板樁支護計算書
以樁號2c0+390處的開挖深度,4C0+001.5處的開挖寬度為准(本相目的最大開挖深度和寬度）
一設計資料
1樁頂高程H1：4.100m

施工水位H2：3.000m

2地面標高H0：4.350m
開挖底面標高H3：-3.400m
開挖深度H：7.7500m

3土的容重加全平均值γ1：18.3KN/m3
土浮容重γ』：10.0KN/m3

內摩擦角加全平均值Ф：20.10°
4均布荷q：20.0KN/m2
5基坑開挖長a=20.0m基坑開挖寬b=9.0m
二外力計算
1作用於板樁上的土壓力強度及壓力分布圖
ka=tg2(45°-φ/2)=tg2(45-20.10/2)=0.49
kp=tg2(45°+φ/2)=tg2(45+20.10/2)=2.05
板樁外側均布荷載換算填土高度h，
h=q/r=20.0/18.3=1.09m
樁頂以上土壓力強度Pa1
Pa1=r×（h+0.25)Ka=18.3×(1.09+0.25)×0.49=12.0KN/m2
水位土壓力強度Pa2
Pa2=r×(h+4.35-3.00)Ka
=18.3×(1.09+4.35-3.00)×0.49=21.8KN/m2
開挖面土壓力強度Pa3
Pa3=[r×(h+4.35-3.00)+(r-rw)(3.00
+3.40)}Ka
=[18.3×(1.09+4.35-3.00)+(18.3-10)×(3.00
+3.40)]
×0.49=47.8KN/m2
開挖面水壓力(圍堰抽水後)Pa4：
Pa4=γ(3.00+3.40)=10×(3.00+3.40)=64.0KN/m2
三確定內支撐層數及間距
按等彎距布置確定各層支撐的Ⅲ型鋼板樁
能承受的最大彎距確定板樁頂懸臂端的最大允許跨度h:
彎曲截面系WZ0=0.001350m3,折減系數β=0.7
採用值WZ=βWZ0=0.00135×0.7＝0.000945m3
容許抗拉強[σ]=200000.0KPa
由公式σ=M/Wz得：
最大彎矩M0=Wz×[σ]=189.0KN*m
1假定最上層支撐位置與水位同高，則支點處彎矩
M'=Pa1*(H1-H2)2/2+(Pa2-Pa2)(H1-H2)2/6=9.2KN*m故，支撐點可設置在水位下。
2根據上式判斷可知，最大允許跨度h0由下式計算
M0=Pa1h02/2+γka(H1-H2)2[h02(H1-H2)/3]/2+(Pa2-Pa1)[h0-(H1-H2)]2/2+(γw+γ')[h0-(H1-H2)]3/6
代入數值得：
189.0=6.0×h02+4.47×1.21（h0-0.733）+4.916（h0-1.10）2+3.333（h0-1.10）3
整理得：

3.333h03+5.921h02+6.692h0-191.454=0.000
解方程得：
h0=3.201m
各支撐按等彎矩布置，則：
h1=1.11h0=3.553m
h2=0.88h0=2.817mh3=0.77h0=2.465mh4=0.70h0=2.241m
h5=0.65h0=2.081m
h6=0.61h0=2.817mh7=0.58h0=1.857mh8=0.55h0=1.761m
故，至少需2層支撐。
根據實際情況確定支撐位置如圖所示。
h0=2.000mh1=3.000mh2=2.500m
四各內支撐反力
採用1/2分擔法近似計算各內支撐反力
q1=p1(h0+h1)/2={γka(h+(H1-H2)+(γ'+γw)ka[(h0-(H1-H2)]}(h0+h1)/2
=71.0KN/m
q2=p2(h1+h{γka*(h+(H1-H2)+(γ』+γw)ka[(h0+h1-(H1-H2)]}(h1+h2)/2
=158.7KN/m
五鋼板樁入土深度及總樁長：
根據盾恩法求樁的入土深度
由公式γHKa(hi+t)=γ(Kp-Ka)t2

整理得:
(Kp-Ka)t2-Hkat-Hkahi=0
解得t==4.837m
故總長度L=h0+h1+h2+??hi+t=12.337m
選用鋼板樁長度14.0m,實際入土深T=6.500m
六基坑底部的隆起驗算
Nq=eπtgφtg2(45+φ/2)=6.463
Nc=(Nq-1)/tgφ=14.929
坑外各層土的天然容重加權γ1=18.3m3
坑內各層土的天然容重加權γ2=18.2m3
土的粘聚c=5.0KPa

故抗隆起安全系數
Ks=(γ2TNq+cNc)/(γ1(H+T)+q)=3.03>1.3滿足要求
七基坑底管涌驗算
KL=γ'T/γwh=2γ'/γwhw
=2.03>1.5滿足要求
八坑底滲水量計算
根據設計地質資料，土的綜合滲透系數取K=0.080m/d
基坑開挖面積A=a*b=180
Q=KAi=
KAhw/(hw+2T)
=4.75m3/d
九圍檁受力計算(20m)
1支承力：R=n/4=q2*a/4=793.42kN
2支承布置見右圖。
3圍檁彎矩
支撐按等間距布置，如下圖：
l=a/4=5.000m
由於安裝節點的整體性通常不易保證,故按簡支粱計算:
Mmax=q2l2/8=495.9KN*m
擬選用空心方鋼(400*400*14)
彎曲截面系Wz=0.002521m3
容許抗拉強[σ]=200000.0KPa
方鋼能承受的最大彎矩M=Wz[σ]=504.2KN*m>Mmax=495.9KN*m滿足要求
十支撐桿受力計算
擬選用空心方鋼(250*250*8)

計算長度l0=8.2m，支撐面A=7520mm2，轉動慣量I=72290000mm4，容重γ=78.5KN/m3，彎曲截面系Wz=578000mm3。
根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003表5.1.2-1規定，為b類構件，
鋼支撐初偏心lp=l0/500=0.016m
求長細比λ：
i==97mm
因截面為雙軸對稱，故λ=l0/i=85查《規范》附表C得失穩系數φ=0.648
故σ1=N/A/φ=R/A/φ=158111.1KPa<
[σ]=200000.0KPa
自重彎矩M=γAl2/8=5.11KN*m
故σ2=M/Wz=8835.0KPa
則σ=σ1+σ2=166946.0<[σ]=200000.0KP滿足要求
十一構造要求
1為防止接縫處漏水，在沉樁前應在鎖口處嵌填黃油、瀝青或其他密封止水材料，必要時可在沉樁後坑外注漿防滲或另施工擋水帷幕。
2在基坑轉角出的支護鋼板樁，應根據轉角的平面形狀做成相應的異形轉角板樁，且轉角樁和定位樁宜加長1m。

2. 鋼板樁最深打多少米

最大長度為24m。

鋼板樁適用於柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護，施工簡便，其優點是止水性能好，可以重復使用。 鋼板樁的交貨狀態冷彎鋼板樁交貨長度為6m、9m、12m、15m，也可根據用戶的要求，定尺加工，最大長度為24m。

打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

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鋼板樁打設要求規定：

1、必須保證地面有足夠的抵抗壓力的強度，必須對承受建築物的地面進行加固或者改善地面的承受方式。

2、利用蒸汽或壓縮空氣的能量提升錘體，靠錘體自由下落的沖擊能量打樁；錘體重量為1500～10000千克，每分鍾錘擊次數為25～30次。

3、打樁時，把大功率的振動打樁機安裝在樁頂上，利用振動力來減小地基土對樁的阻力。在沙土中打樁效率很高，也可用於沉、拔鋼板樁和鋼管樁。

3. 鋼板樁起什麼作用

鋼板樁的主要作用有：

1、鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現，例如：一些特殊的焊接而成的建築物；通過液壓振動打樁機而做成的金屬板。

2、專門的封固加印工藝的發展就是這方面的一個很好的例子。比如HOESCH專利系統，它的出現開創了鋼板樁在控制污染方面重要的新的領域。

3、鋼板樁滲巧源被用作垂直密封的擋土牆以保護被污染的土地以來，發現鋼板樁符合所有防止漏水與污染的要求。鋼板樁用作擋土牆的優勢也逐漸被廣泛地應用於其它領域之中。

鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。

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樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

打樁流水段的劃分。在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

鋼板樁的應用貫穿並延伸到整個建築工業，寬梁從傳統的水利工程和民用工藝的使用以及通過鐵路和電車軌道的應用一直到環境污染的控制方面的應用之中。

鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現，例如：一些特殊的焊接而成的建築物；通過液壓振動打樁機而做成的金屬板；密封結合的叢態水閘以及工廠塗料的處理。

很多因素確保了鋼板樁保持了一個最有用的製造組件要素，即：它不僅有利於鋼的質量的卓越性，而且還有利於對鋼板樁市場的調查研究及其發展；有利於產品特性的優化設計以更好的滿足用戶的需求。

4. 鋼板樁圍堰的設計與施工

鋼板樁圍堰的設計與施工具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
目前，對於鋼板樁圍堰的設計主要是沿用《公路橋涵施工手冊》和教科書中的經驗演算法。由於經驗演算法帶有很大的近似性，並不一定能夠真實反映鋼板樁圍堰的實際受力狀況，有時會出現較大的偏差，給圍堰的使用帶來很多不安全因素。筆者在洪澤蘇北灌溉總渠大橋施工中，為避免出現較大的變形，在對鋼板樁圍堰設計時採用了理論演算法。經實踐檢驗，理論演算法能夠較為精確的反映圍堰的實際受力狀況，對於合理設置內支撐和減小封底厚度起到了重要的保證作用。
下面就鋼板樁圍堰的設計與施工做詳細論述：
1 已知條件 1.1 承台尺寸：10.3m（橫橋向）×6.4m（縱橋向）×2.5m（高度），底部設計有10.7×6.8m×1.0m的封底砼。
1.2 承台及河床高程 承台頂面設計高程為h=5.0m，河床底高程為5.5m，河床淤集深度約為30cm。 1.3 水位情況 正常水位：h常=10.8m（此時水深5.3m），最高水位hmax =11.5m（水深6.0m），圍堰設計時按最高水位考慮。
1.4 水流速度 因該橋位於水電站下游，水流較為湍急。設計時速V=1.0 m/s，不考慮流速沿水深方向的變化，則動水壓力為： P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN 式中：P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值（KN）； H-水深（米）； V-水流速度（1.0m/s）； g-重力加速度（9.8m/s2); B-鋼板樁圍堰的計算寬度，B=10m； D-水的密度（10KN/m3）; K-系數，（槽形鋼板樁圍堰K=1.8~2.0，此處取1.8）。（參照《公路施工手冊》，假定此力平均作用於鋼板樁圍堰的迎水面一側。）
1.5 河床水文地質條件 河床土質良好，多為粘土、亞粘土，局部有亞砂土，承載力較強。圍堰基底至河床部分土質為粘土(層厚約2m)、亞砂土(硬塑狀態，很濕，層間無承壓水，層厚約為1m)。
2 擬定方案
結合河床地質情況及施工要求，擬採用日本產鋼板樁進行圍堰施工，長度為15m，寬度為40cm，厚度為18cm。 圍堰頂面標高擬定為12.5m，高出最高水位1.0m。圍堰設計圖3，所有內圍囹均採用56b工字鋼製作，節點採用焊接（施工中嚴格執行鋼結構施工規范）。為確保整個圍囹的剛度和穩定性，對每層中間一道工字鋼上面加焊型鋼並將上下四道工字剛用25#槽鋼焊接連接。在施工期間安排專人值班以防吊物碰撞。
3 圍堰（支撐）內力計算
3.1 確定受力圖式
3.1.1 鋼板樁嵌制形式 河床底部土質較為密實，假定鋼板樁底部嵌固於(鋼板樁入土深度)t/3=1.5 m處，即承台底2.0m處。（封底砼厚度採用50cm）
3.1.2 動水壓力 P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN
3.1.3 河床土質為亞粘土，為不透水層，但考慮到鋼板樁施工中會引起板側土體的擾動，縫隙里充滿水，所以考慮水壓力的影響。土壓力計算取用浮容重， Υ'=19.4-9.8=9.6KN/m3，ιj=30~50Kpa，σ=100KPa。
3.1.4 經分析可知迎水面為最不利受力面，以此為計算面。所承受荷載假定由兩根工字鋼平均承擔，計算兩根工字鋼的共同受力。 由受力圖式可知，此結構為四次超靜定結構，因計算較為繁瑣，計算過程不在此詳細敘述，得出最大支撐力為2734.95KN，最大彎矩為1117.59KN。
4 驗算鋼板樁的入土深度是否滿足要求
鋼板樁入土深度達4.5m，從橋位處地質勘探資料分析，持力層中無承壓水，如經計算各道支撐的受力均能滿足要求，可不驗算鋼板樁的入土深度。
5 根據求得的內力驗算鋼板樁的受力狀態及變形情況
5.1 應力 由內力計算結果可知，Mmax=1117.59KN·M。鋼板樁外緣拉應力σ=Mmax/W=123MPa＜340MPa(容許應力)，滿足要求。
5.2 變形 經計算，各單元跨中變形值如表1所示。
6 驗算工字鋼的受力狀態
6.1 軸向受力 由計算可知，最大支撐反力發生在第二道圍囹處，其數值為2734.95KN，因工字鋼與鋼板樁連接處均採用焊接，且角撐剛度較大，不考慮其失穩，僅考慮縱向撓曲，系數取ζ=2，此時其承載力 P=292.9×10-4m2×340×106N/m2/2=4980KN， 安全系數n=4980/2734.95=1.8，其承載力滿足要求。
6.2 橫向工字鋼的抗彎能力 假定支撐反力P=2734.95KN平均作用在橫向工字鋼上（長度按8.8m計算），荷載集度q=2734.95/8.8=310.8KN/M。經計算，對工字鋼跨中產生的最大彎矩Ml/2=864.5KN·M。工字鋼抵抗彎矩M`=1000KN·M。安全系數N=1000/864.5=1.15（此處未考慮鋼板樁與工字剛的共同作用，實際情況應更為安全），承載力滿足要求。
6.3 工字鋼撓度 在上述彎矩的作用下，計算出工字鋼的跨中撓度L=14mm，滿足施工及使用要求。
7 鋼板樁豎向承載力的驗算
因此鋼板樁圍堰將利用作為鑽機平台，其承受的豎向荷載有：
7.1 鑽機及其配套設備自重：150KN；
7.2 支架及其他施工荷載：100KN；
7.3 鋼板樁自重：1300KN；
7.4 圍囹自重：300KN。 合計：1850KN 上述豎向荷載全部靠鋼板樁側摩阻力及其樁尖反力承擔，查相關規范及工程地質報告，計算如下: 樁側摩阻力P1=（13.8 9.6）×2×5.7×10=2668KN; 樁尖反力P2=117根×8.85E-3M2/根×100KPa=104KN 合計: =2668 104=2772KN 安全系數N=2772/1850=1.5，承載力滿足要求。
8 圍堰整體穩定性驗算
鋼板樁圍堰的整體穩定性僅表現圍堰在動水壓力作用下的抗傾覆能力。該動水壓力與鋼板樁入土深度范圍內所受的土壓力相平衡。因鋼板樁圍堰底部嵌入地基中達4.5米，在動水壓力作用下所能承受的土壓力要比動水壓力要大的多，此處可不必驗算，其整體穩定性應能得到很好的保證。
9 施工中注意事項
該鋼板樁圍堰在整個工程施工中極為順利，經實測各單元的變形與計算結果相符。施工中要注意以下幾點：
9.1 鋼板樁的堵漏 一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。剛開始時我們也採用此法，效果不是很理想，後在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時，採用一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂的方法，藉助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的，對於變形較大的接縫在圍囹安裝後用棉絮塞填。經現場實施，效果非常明顯，施工期間在圍堰內僅設置一台潛水泵即可將漏水抽凈。
9.2 圍囹的安裝 圍囹的安裝應隨著抽水的深度逐層實施，安裝過程中要密切注意河床水位的變化，並安排專人負責施工期間的抽水工作。值得注意的是工字鋼與鋼板樁的連接，由於鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個圍堰的側面順直度較差，工字鋼安裝後與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個角更應加強。
10 結束語
用理論演算法進行鋼板樁圍堰的設計能夠較為真實的反映鋼板樁的實際受力狀態，從而具有較大的安全性。採用逐層抽水加固的施工方案較為方便，在基底土質良好的條件下可以實現「干法施工」，不需要採取水下封底，在質量上易於保證。
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5. 鋼板樁施工的施工流程

用於基坑支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。
矯正方法有：
（1）表面缺陷矯正
先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然後用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。
（2）端部矩形比矯正
用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然後再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。
（3）樁體撓曲矯正
腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正在專門的矯正平台上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平台支座上，在鋼板樁彎曲段側面矯正平台上間隔一定距離設置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。
（4）樁體扭曲矯正
視扭曲情況，可採用（3）中的方法矯正。
（5）樁體截面局部變形矯正
局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結合方法進行矯正。
（6）鎖口變形矯正
用標准鋼板樁作為鎖口整形胎具，採用慢速卷揚機牽拉調整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處理。 導架由導梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上公單層和雙層。本工程採用單層雙面導架。圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁牆厚度大8～15㎜。
導架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設而下沉或變形。導梁的高度適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經緯儀和水平儀控制導梁位置和高度。 為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對准，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。
鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除後第四次才打至設計標高。打樁時，開始打設第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。
（1）要求
①鋼板樁適用於埋深較淺的支護結構。
②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。
③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數量不小於10根。
④鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發現問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。
⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以保護。
⑥基坑開挖後鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象，鎖口連接嚴密。
⑦基坑土方和結構施工期間，對基坑圍岩和支護系統進行動態觀測。發現問題，及時處理。
（2）沖擊沉樁
①沖擊沉樁根據沉樁數量和施工條件選用沉樁機械，按技術性能要求操作和施工。
②鋼樁使用前先檢查，不符合要求的應修整。鋼樁上端補強板後鑽設吊板裝孔。鋼板樁鎖口內塗油，下端用易拆物塞緊，並用2m標准進行通過試驗。
③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁採用圍檁法沉沒，以保證牆面的垂直、平順。
④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平，設置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小於5m；最下層圍檁距地面不大於50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。
⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁後，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，採取階梯躍式打入各組的樁。
⑥鋼板樁圍檁在轉角處兩樁牆各10根樁位軸線內調整後合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背後要進行防水處理。
⑦沉樁前先將鋼樁立直並固定在樁錘的樁帽卡口內，然後拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩定，檢查樁位和垂直度無誤後，方可沉樁。
⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度並校正。鋼樁沉設貫入度每擊20次不小於10㎜，否則停機檢查，採取措施。
⑨沉樁過程中，發現打樁機導向架的中心線偏斜時必須及時調整。
（3）振動沉樁
①振動錘振動頻率大於鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端，並使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。
②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，待樁穩定、位置正確並垂直後，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發現偏差，及時糾正。
③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小於10根。
④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，並鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然後重新快速下沉，如仍不能下沉，採取其他措施。
（4）靜力壓樁
①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。
②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設備達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，及時採取措施。
打樁注意事項 ：
1）導向樁打好之後，以槽鋼焊接牢固，確保導向樁不晃動，以便打樁時提高精確度；
2）線樁插打，鋼板樁起吊後人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入後可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；
3）鋼板樁振動插打到小於設計標高20~40cm時，小心施工，防止超深發生。 基坑回填土時，拔出鋼板樁，修整後重復使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。
拔樁時會產生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近建築物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。
振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然後邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然後再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鍾讓土孔填實。
拔樁產生產的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建築物等的影響。
（1）拔樁施工具備：沉樁平面布置竣工圖；沉樁記錄；地下管線恢復竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。
（2）拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路，架設動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械設備，擬定施工方案。
（3）拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，並符合下列規定：
①拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；
②拔樁開始略松吊鉤，當振動機振1-1.5min後，隨振幅加大拉緊吊鉤，並緩慢提升；
③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；
④振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長1/3以上部位；
⑤拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆；
⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動後再起拔；
⑦鋼板拔出後樁孔及時用砂填實。
（4）拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，採取其他措施。
（5）在地下管線附近拔樁時，必須地管線進行保護，機械不得在上面作業。
（6）拔出的鋼樁進行修整，並用冷彎法調直後待用。
拔樁注意事項：
1）為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；
2）拔出的鋼板樁應及時清除土砂，塗以油脂。變形較大的鋼板樁需調直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上；
3）將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力；
4）按與打板樁順序相反的次序

6. 鋼板樁打樁記錄介紹

說到鋼板樁打樁記錄？常規情況下，我國建築業對鋼板樁打樁記錄基本情況怎麼樣？基本概況如何？以下是中達咨詢小編整理鋼板樁打樁記錄專業建築術語相關內容，基本情況如下：
鋼板樁，根據其加工製作工藝的不同可以分為：熱軋/拉伸鋼板樁、冷彎鋼板樁。現在由於生產條件以及規模的限制，熱軋鋼板樁在國內沒有生產線，我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。
鋼板樁施工是指在運用鋼板樁在施工的過程中到達基坑支護的作用的施工過程。鋼板樁施工在碼頭、貨場、護岸、山石、固定、防波堤、導流堤、浮標、船塢、水閘、引水管、地基、防滲牆、擋水牆、建基等等永久性建築物，以及挖掘擋土牆，土沙崩潰防止板、臨時護岸、圍堰工程、封閉、臨時中心島等臨時性構築物等過程中經常被應用。國內的施工都由專業的施工企業來完成。
鋼板樁打樁施工細節處理：
（1）樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
（2）打樁流水段的劃分。
（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
（4）開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
鋼板樁打樁記錄打樁方式：
（一）沖擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
（二）振動打樁機械：這類機械既可用於打樁還可用於拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
（三）振動沖擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊機構，在激振機產生上下振動的同時，產生沖擊力，使施工效率大大提高。
（四）靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓人土中。
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7. 基坑支護打、拔鋼板樁用的有點像挖掘機的機械叫什麼，和陸上卷揚機、柴油打樁機一樣嗎怎麼套定額

常規叫法：機械手，打樁機。

打槽鋼的機械小，200-350之間居多。

鋼板樁的機械一般在350及以上，施工費用比普通的柴油打樁機和卷揚機要高些。

華東地區打拔費用給你參考：9m180左右12m220左右/每根。

鋼板樁支護：深基坑支護的鋼板樁是由帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼定製而成，把這種鋼板樁有序連接起來就形成鋼板樁牆。

鋼板樁支護應用於基坑深度超過五米的深基坑支護，它屬於一種連續支護。鋼板樁的形狀類似於U型鋼但比U型鋼寬和深，截面大約呈一個梯型。

支護時，先定位放線，用振動打樁機或者挖掘機打下第一個定位樁，隨後的樁，與第一個定位樁一正一反，一反一正地扣合，沿放線連續打入地下，形成對基坑壁的有效支護。

(7)打1m鋼板樁多少錢擴展閱讀：

施工細節

（1）樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

（2）打樁流水段的劃分。

（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。

（4）開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

8. 鋼板樁怎麼算出該用多少支

圍堰周長÷鋼板樁有效寬度=鋼板樁支數

假設鋼板樁圍堰周長是60米，鋼板樁凹槽到凹槽的距離是50厘米。

鋼板樁需要支數=60×100÷50=12（支）

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鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。

施工流程准備

1、施工准備工作：樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

2、打樁流水段的劃分。

3、在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。

4、開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

9. 什麼是打拔鋼板樁

鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置，且這種聯動裝置可以自由組合以便形成一種連續緊密的擋土或者擋水牆的鋼結構體。為了減少土方開挖量和回填量，所用材料為可重復使用，用機械打入後為達到重復使用的目的，故還要用機械拔出，因此有打拔鋼板樁一說。

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鋼板樁打設：

(1)打入方式選擇。

單獨打入法，是從板牆的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設，直至工程結束。其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側傾斜，且誤差積累後不易糾正。因此，單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。

(2)屏風式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。

屏風式打入法的優點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易於實現封閉合攏，能保證板樁牆的施工質量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩定和施工安全。

(3)鋼板樁的打設。

打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。

鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

(4)鋼板樁拔除。

在進行基坑回填土時，要拔除鋼板樁，以便修整後重復使用。拔除前要研究鋼板樁拔除順序、拔除時間及樁孔處理方法。

鋼板樁的拔出，針對克服板樁的阻力，根據所用拔樁機械，拔樁方法有靜力拔樁、振動拔樁和沖擊拔樁。拔除作業時，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。