焊止水鋼板用什麼焊條

1. 止水鋼板焊接法

止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向內施工縫朝迎水側容。鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。垂直施工縫堵頭模採用已是易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接與結構鋼筋上。

2. 能給解釋一下，止水鋼板的哪個面朝向迎水面嗎

「[」形止水板開口方向的這一面朝向迎水面。

鋼板止水帶（止水鋼板）即在澆內築下層混凝土時，容預埋300mmx3m的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面。

在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。因此止水鋼板對焊接節點要求較高，不能出現漏點，影響防水性能。

(2)焊止水鋼板用什麼焊條擴展閱讀：

一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。

止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋點焊在主筋上；止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。止水鋼板的「開口」朝迎水面。

3. 鋼板止水帶的焊接如何規定的

鋼板止水帶的焊接規定：

止水鋼板定位；止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大於2000mm，左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。

採用鋼筋焊接固定鋼板，採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。

(3)焊止水鋼板用什麼焊條擴展閱讀：

鋼板止水帶的相關要求規定：

1、一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。

2、鋼板止水帶（止水鋼板）即在澆築下層混凝土時，預埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

3、止水鋼板對焊接節點要求較高，不能出現漏點，影響防水性能。應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm。

4. 止水鋼板施工工藝只需七個步驟!

止水鋼板別稱鋼板止水帶，在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。那麼，止水鋼板施工工藝是怎麼樣的呢?下面來看看吧。
一、止水鋼板製作、安裝
1.1、施工准備
1.1.1材料准備
2mm厚成型鋼板，單塊長度2000，寬度300mm，材質Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條，直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ14固定筋、電焊機。
1.1.2機具准備
電焊機，焊帽、焊錘。
1.1.3勞動力安排
焊工2名(必須持證上崗)、普工1名。
1.2操作工藝
1.2.1工藝流程
止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
1.2.2止水鋼板設置位置
基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間，並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。
1.2.3止水鋼板固定
止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接。
1.2.4止水鋼板接縫焊接
止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然後從中間向上施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置
沿止水鋼板方向，在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。
1.2.6剪力牆拉筋加設
由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
1.2.7檢查驗收：止水鋼板焊好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格後，報監理工程師檢查驗收。
二、質量標准
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場後對止水鋼板的外觀亂型兄質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或嘩襲截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀租配進行檢查，發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽。
2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大於15m，二次線不得大於5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內的雜物清理干凈，作到活完料凈。
5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應採取措施進行遮擋。

5. 止水鋼板焊接要求有哪些

無論是單面焊接還是雙面焊接國家規范對技術上是有著嚴格要求的。
單面焊接和雙面焊接的質量一樣重要。焊縫必須是流暢飽滿，雙面焊接必須保證滿足焊縫5D、單面焊接必須保證滿足焊縫10D。

6. 止水鋼板這樣焊接可以嗎

止水鋼板這樣焊接可以嗎
止水鋼板安裝方法
1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網的安裝做法
（1）、鉛絲網做成250寬，待止水鋼板支架焊好後與支撐綁扎固定。
（2）、止水帶設置在底板1/2厚度（250㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，短邊焊於止水鋼板和底板下部鋼筋上，支撐骨架間距200。
2、有梁處底板止水鋼板的安裝
（1）、梁在500高底板處做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法為：先將 形￠12@50長490的支撐鋼筋橫放,焊接於梁箍筋上、後將鉛絲絆扎在該鋼筋上。
施工順序：梁鋼筋在地下室底綁紮好後將鉛絲網綁扎完畢後才將梁鋼筋放入梁槽內。
3、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板的安裝
（1）雙層鉛絲網做成L形200寬放在止水帶內側剪力牆鋼筋內、待止水鋼板焊好後，與止水鋼板支撐綁扎。
（2）、剪力牆厚度300，後澆帶止水鋼板300寬×3厚，止水帶設置在剪力牆1/2厚度（150㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，平直短邊焊於止水鋼板上、長邊焊在剪力牆外側或內側豎向鋼筋上，止水鋼板垂直向下與剪力牆豎向鋼筋平行。
4、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板與底板後澆帶止水鋼板成L形焊接。
5、剪力牆底板以上300高處施工縫止水鋼板安裝和與剪力牆豎向止水鋼板交接處的處理。
（1剪力牆後澆帶止水鋼板與300高施工縫止水鋼板垂直成倒T形焊接。

7. 土建施工鋼板止水帶施工工藝

土建施工鋼板止水帶施工工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
由於地下室所處地下這一特殊位置，且肯定要設置水平施工縫，所以在施工時稍有不慎，極易發生滲漏現象，影響使用功能。鋼板止水帶在防止水平施工縫處的滲漏起著至關重要的作用。
1 材料。
（1）鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級軋花薄鋼板，厚度不低於3mm，該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規范要求,且鋼板表面軋花有利於增加鋼板於砼的咬合。
（2）旅運板表面應清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。
2 加工和焊接。
（1） 將薄鋼板切割成300mm寬的長條狀，上下各30mm左右扳成60°角，如圖一所示。加工工作應由專業廠家完成，以保證鋼板止水帶成型良好。
（2）鋼板的接頭應採用焊接，兩塊鋼板的搭頭長度不小於50mm，兩端均應滿焊，如圖二所示。焊縫高度不低於鋼板厚度。焊條應採用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數，電流過大則易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小則起弧困難，焊接不牢固。
（3）焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
（4）鋼板止水帶在安裝培卜前應盡量焊的長，以減少就位後的焊接工作，因為止水帶就位後為立焊，焊接難度較大，此時應安排熟練焊工進行操作，並應加強跟蹤檢查。
3 安裝就位。
（1）鋼板止水帶的就位對於其施工質量起著重要的作用。規范規定其中心高度至基礎底板面距離H≥250mm，但為了便於施工，一般可取H＝300mm，即一塊300mm寬吊模鋼模板的高度。
（2）確定好止水帶的水平標高後，應根據建築物的標高控制點在止水帶上口帶通長線，以保持其上口平直。
（3）在止水帶下口焊短鋼筋頭以支撐鋼板，其長度應以砼板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋頭形成滲水通道。短鋼筋頭中心位置應焊止水板，以阻斷滲水路線。
（4）短鋼筋頭一般間隔1000mm左右設置一個，間距過短則增加成本和工作量，間距過大則止水帶易彎曲，澆築砼時受到振動易變形。
（5）對於止水帶穿過柱處，應其於柱箍筋產生沖突，故須做細部處理。一般做法將止水帶范圍內的柱箍筋折斷，與止水帶焊接。具體做法詳見圖三所示。
4 固定。
4.1鋼板止水帶安裝好後，為了防止其在砼板牆中內外晃動，還應在適當位置用短鋼筋頭抵住，間距不大於400mm設置一個，且應高低交替布置，以防止水帶向一邊傾斜。如圖四所示。
5 砼澆築。
（1）在澆築砼時，由於該處止水帶將板牆砼一分為二，兩邊空間較小，在振搗時應特別注意，應安排專人採用30mm小直徑泵振搗，即要避免振動棒直配鎮穗接振搗止水帶及其支撐固定系統，防止止水帶變形，影響止水效果，又要保證砼振搗密實。
（2）在澆築上部砼時，應將止水帶及水平施工縫處的砼浮漿和雜物清除干凈，以保證新舊砼的有效粘結，確保止水效果。

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8. 請問，Q235止水鋼板與HPB400三級鋼，應該用什麼焊條，焊縫長度及高度分別是多少，是否需要換算

您好，Q235止水鋼板與HPB400三級鋼，應該用什麼焊條，焊縫長度及高度分別是多少，回是否需要換算？

一級答鋼，二級鋼，三級鋼鋼筋焊接通常選用焊條，不同等級的鋼筋焊接所用的焊條是不一樣的，應該根據設計的要求來選用焊條：

一級鋼（Q235）用牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條。

二級鋼（HRB335）用牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條，或牌號J502，型號E5003鈦鈣型低合金結構鋼焊條焊接。

三級鋼（HRB400）用牌號J502，型號E5003鈦鈣型低合金鋼焊條焊接。

希望能夠幫助到您，謝謝。

9. 止水鋼板的安裝步驟

止水鋼板的定義：

建築物地下室水平構件和豎向構件無法一次性澆築，一般採用在基礎底板上返300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置止水鋼板，止水鋼板一般在400mm寬，新舊混凝土內各埋置一半。

止水板的原理為：

新舊混凝土接縫位置成為施工位置，此屬於防水混凝土防水的薄弱環節，增加止水鋼板後，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時碰見止水鋼板後無法繼續滲透，止水鋼板起到切斷水滲透路徑的作用，及時沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定的寬度，也延長了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。

止水鋼板的施工方法及步驟

在施工底板鋼筋時需要將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可採用12#鋼筋製成門形支架固定於底板鋼筋上面，門型架與鋼板之間採用焊接

底板後澆帶止水鋼板施工詳圖

問題提出：底板按此施工可能出現質量問題

按此種方法施工，由於止水鋼板下彎，在後澆混凝土時候在鋼板的迎水面空氣不能排空，導致鋼板處混凝土不能密實，將降低止水鋼板的止水效果。嚴重可能導致後澆帶漏水。

10. 水池止水鋼板如何焊接，搭接還是焊接

止水鋼板搭接長度，只是要求對接或搭接處必須滿焊。

因為止水鋼板搭接長度的作用，就是版保證在混凝權土接槎處不出現滲漏的一種附加措施。對於有防水要求的建築，國家規定應該在地下部分至少是二級防水的要求，正常的防水設計中，已經有的措施中，已經有至少兩道防水的技術措施了，在設置的附加措施就是在設置一道防水措施。只要能保證不出現滲漏就可以了。

1.先將兩根12#鋼筋垂直於底板固定，將止水鋼板置於兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，並在水平鋼筋上面焊接止水環，將止水環和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小於400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應高於底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小於3mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，最好鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應盡量減少借口，鋼板之間的介面可採用搭接焊接，搭接長度宜大於400mm，焊縫必須滿焊；

但如在施工過程中有些環節注意不到，往往會使止水鋼板起不到應有的作用，還可能給施工帶來不便，給結構造成隱患。