不銹鋼板904l耐溫多少

A. 904l不銹鋼耐高溫高溫多少度

可以耐1000℃沒問題。

B. 904l不銹鋼耐高溫高溫多少度

904l鋼最初由瑞典開發，是耐硫酸、稀硫酸腐蝕性最好的鋼種，高溫不是904l的強項，內904l通常使用溫容度為：-70攝氏度，+280攝氏度。如果要耐腐蝕又要耐更高的溫度，可以考慮鎳基合金鋼，上海寶嶼特種合金生產的inconel600最高溫度可耐到1100攝氏度，你可以問問他們。

C. 能耐高溫1800度的是什麼不銹鋼材質板904l

904L的也就是1000度左右。310S不銹鋼一般使用溫度可達到1200度，持續溫度可以達到1150度，309S不銹鋼可以耐受980度以下的反復加熱。這兩種材質的不銹鋼的鎳和鉻含量都很高。這些材料我們都有報價和現貨。

D. 904不銹鋼材質和304的有什麼不同

1、性能不同

904L不銹鋼：密度：8.0g/cm3

抗拉強度：σb≥520Mpa

延伸率：δ≥35%

904L不銹鋼的耐腐蝕性

304不銹鋼：

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

2、應用范圍不同

904L不銹鋼：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。制葯廠:離心機，反應器等。植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

304不銹鋼：適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

(4)不銹鋼板904l耐溫多少擴展閱讀

1、904L）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。

具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性；

同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

2、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

E. 904l不銹鋼耐高溫高溫多少度

904L屬於奧氏體不銹鋼

物理和機械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

化學成分：碳 C：≤0.02錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：19.0~23.0鎳 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035鉬 Mo：4.0~5.0銅 Cu：1.0~2.0

用途,應用范圍、應用領域有:上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。

硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。

制葯廠:離心機，反應器等。

植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

對稀硫酸強腐蝕介質該合金是匹配的鋼種。

特性：是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。zui初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在在許多國家中已被標准化，且已被審定可有於製造壓力容器。合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時zui高加熱溫度可達1180攝氏度，zui低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱後快冷。此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接，但是zui恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。當焊後需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。

F. 904L和310S不銹鋼管耐熱性能到底相差多少

物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無
熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）

國際通稱：310S、2520、1.4845
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)19.0～20.0,硅(Si)≤1.5 ,鉻(Cr24.0～26.0 ,硫(Mo)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045
機械性能：抗拉強度：σb≥515Mpa，屈服強度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度≤310（HB）甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

G. 1.4529和904l區別

1.4529脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不銹鋼:

1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。

904L超級不銹鋼金相結構:

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機加工性能

904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

耐腐蝕性及主要使用環境

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎上海勃西曼特鋼集團咨詢了解

H. 904l不銹鋼耐高溫高溫多少度

904L屬於奧氏體不銹鋼

物理和機械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

化學成分：碳 C：≤0.02錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：19.0~23.0鎳 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035鉬 Mo：4.0~5.0銅 Cu：1.0~2.0

用途,應用范圍、應用領域有:上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

石油、石化設備，如石化搜咐基設備中的反應器等。

硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。

發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋世謹系統等。

有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設簡高備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。

制葯廠:離心機，反應器等。

植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。

對稀硫酸強腐蝕介質該合金是匹配的鋼種。

特性：是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。zui初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在在許多國家中已被標准化，且已被審定可有於製造壓力容器。合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時zui高加熱溫度可達1180攝氏度，zui低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱後快冷。此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接，但是zui恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。當焊後需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。