dc03材質鋼板重量怎麼算

A. 普通鋼板材質有哪些分類

1、普通冷軋板材的用途分類
根據生產企業的不同需求，通常將冷軋板分為：一般用冷軋板、沖壓級冷軋板、深沖、特深沖及超深沖級冷軋板，一般以卷材和平板交貨，厚度以毫米表示，寬度一般為：1000mm和1250mm，長度一般為2000mm和2500mm。
2、普通冷軋板材的牌號
常用牌號為：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等；
ST12：表示為最普通的鋼號，與Q195、SPCC、DC01牌號材質基本相同；
ST13/14：表示為沖壓級的鋼號，與08AL、SPCD、DC03/04牌號材質基本相同；
ST15/16：表示為沖壓級的鋼號，與08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌號材質基本相同。
3、普通冷軋板材的牌號尺寸表示方法
例如鞍鋼產ST12，1*1250*2500/C，表示為：牌號ST12普通冷板，厚度為1mm，寬度為1250mm，長度為2500mm或C卷材。外觀為白鐵皮精包裝，機械性能為最普通的，最基礎的鋼號，只能用於折彎成型，不能用於沖壓。使用於機械咬口用，例如冰箱的外殼，車輛油箱等。
ST13以上產品，用在需要深沖的行業，如汽車製造，柴油機的油箱等，具體要用哪一種，看其拉深的要求而定。
ST12與SPCC的差別：其兩種產品的機械性能相差無幾，只是退貨方式不同，ST12材質的產品拉伸性能相對比SPCC要強。

B. dc03是什麼材料

DC03主要用於沖壓用，比如汽車零部件以及電器產品零部件等。

材質介紹

P ≤0.030

S ≤粗臘0.025

Alt ≥0.015

屈服強度MPa 120～240

抗拉強度MPa 不低於270

斷後伸長率 不低於32

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表面分類

較高級的精整表面 FB 表面允許有少量不影響成形性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕茄凳盯微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

高級的精整表面 FC 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

超高級的精整表面 FD 產品二面中較好的一面不應有影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質顫和量的缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

C. 冷軋鋼板的屈服度DC01，DC03，DC04，DC05，DC06，DC07

普通冷軋 和沖壓用冷軋 在復雜冷成型時有較大區別 雖然有重疊的區間 但是不是隨便就能替換的

D. 電解鍍鋅鋼板牌號DC01/DC03/DC04/DC05/DC06主要是什麼性能有差異

DC01，DC03，DC04，DC05，DC06這個是抄冷軋襲牌號，
電鍍鋅牌號是DC01+ZE，DC03+ZE，DC04+ZE，DC05+ZE，DC06+ZE，他們跟冷軋板是對應起來的，數字代表沖壓等級，數字越大表示沖壓性能越好。材料越軟，越能拉伸。

E. 冷軋鋼板 牌號 DC01 DC02 DC03 DC04 有什麼區別

DC01、DC02、DC03、DC04的深沖性能不一樣。

DC是DIN 1623-1扁鋼製品低碳鋼冷軋帶和薄鋼板的意思； DC是DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels的縮寫。

01、02、03、04表示的深沖性能級別不一樣，數字越大性能越好。

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熱軋

熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求。

經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

冷軋

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。

軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。

產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。

簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。

冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。

必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。

F. DC03-A-m是什麼材質後面的A-m是什麼意思

根據歐洲標准 EN10130
A-表明鋼的表面質量是A等，即表面允許存在一些小缺陷，只要不影響成形性能和塗敷性能就行
m-表示表面光潔度為正常級別，且粗糙度處在為0.6-1.9微米范圍內

G. 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

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合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

H. 鋼板牌號SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材質分別代表什麼

鋼板牌號SPCC.SPCD.SPCE.SPCEN是日本鋼材(JIS系列)的牌號。
SPCC是冷軋板的縮寫,Steel Plate Cold rolled Commercial
SPCD——深沖壓冷軋料，表示沖壓用冷內軋碳素鋼薄板容及鋼帶，相當於中國08AL（GB/T13237-1991）優質碳素結構鋼。
SPCE——超深沖壓冷軋料，表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國SC1（GB5213-2001）深沖鋼。
SPCEN--需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。