鋼板坡口怎麼樣開

Ⅰ 鋼結構生產中用什麼方式開坡口最合適

鋼結構一般分抄兩種，一種是H型鋼，裡面的腹板是需要開雙面坡口的，一種是箱型梁也叫箱型柱，這種是四塊鋼板組裝起來的，只需要打單面坡口，一般是45度坡口就可以了。
H型鋼腹板開坡口的雙面坡口建議採用翻轉型的自動坡口機來加工，因為一般的H型鋼都在6米 8米 14米長，寬度不一，200-600mm都有，如果打完上坡口，通過翻鋼板來加工下坡口，安全系數太低，勞動強度太大，佔用的時間也比較多，所以我們翻轉機器，不需要翻鋼板，就把下坡口給開出來了，翻機器大概也就一分鍾，速度還是很快的，而且一個工人就能把這個活全都幹完了。
如果我解釋的不清楚，你看我名字，可以繼續深入解釋，或者追加問題，我盡量做補充回答。
鋼板坡口機現在已經是一個很成熟的設備，大量應用在鋼結構生產，船舶製造，風電鐵塔等行業，前幾年的時候，國外進口的占據了絕大多數的市場，但是我們中國人很聰明，學會了，加上根據國內的實際情況，現在已經是完全自主的國內技術了，價格不高，質量不錯，還特別適合國內使用。

Ⅱ 什麼是坡口為什麼要開坡口

坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。

根據焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：

1、I形坡口（或稱平接）：用於焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。

2、V形坡口：用於板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。

3、X形坡口：用於板厚12-40mm焊件的焊接，由於焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。

4、U形坡口：用於板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小。

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坡口的幾何尺寸：

1、坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2、坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

3、根部間隙 焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙，其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

4、鈍邊焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊，鈍邊的作用是防止根部燒穿。

5、根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑，它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

Ⅲ 50mm厚鋼板焊接如何打坡口

該鋼板焊接打坡口的操作步驟如下：
工具准備：物明切割機、砂輪機、電弧焊。
1、根據焊接要求和鋼板厚度，確定V型坡罩枝告口的形狀和尺寸，一般情況下，V型坡口的角度為60度，搭斗深度為1/3到1/2鋼板厚度。
2、使用切割機或其他工具，將鋼板切割成V型坡口的形狀和尺寸，注意坡口的幾何形狀和尺寸要符合要求，用砂輪機或其他工具，將坡口的邊緣和底部進行打磨和清理，以便焊接時能夠保證焊縫的質量和強度。
3、將兩塊鋼板對接，使坡口完全貼合，使用夾具或其他工具進行固定，使用電弧焊或其他焊接方法，對坡口進行焊接，注意控制焊接參數和焊接質量，以保證焊縫的質量和強度。

Ⅳ 30的厚的鋼板3/2熔透坡口開多少度

這個坡口開30度左右就可以了，因為這個在焊的過程中它的焊接的應該給他留有一定的餘量。

Ⅳ 開坡口有幾種形式

開坡口有5種形式

為了保證焊縫在工件上焊透，當採用電弧焊焊接較厚材料時版，還應考慮在接權頭處開設坡口。手工電弧焊常用坡口基本形式有I形坡口、V形坡口、U形坡口和X形坡口四種，在採用T形或角接接頭的厚板焊接時，還可開設K形坡口。

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坡口角度對熔接的影響:

在電流、電壓相同的情況下，坡口角度越大，熔深越深；坡口角度越小，熔深越小。焊絲只要接觸到被焊工件產生短路就會形成電弧開始溶化。但是，開有坡口焊縫的焊接，關鍵是焊絲在坡口的什麼位置地方接觸產生短路。

用4.8mm直徑焊絲做試驗，在坡口夾角大小不同的焊縫里焊絲端部所伸到坡口內的位置是不同的。夾角大，焊絲端部接近坡口根部近；相反，夾角小，焊絲端部離坡口根部距離就大。

也就是說開有V形或Y形坡口的焊縫焊絲是在坡口斜坡面隨著坡口夾角大小的變化所接觸到不同的點產生短路。而沒有坡口的拼板對接縫焊絲端部是在鋼板平面接觸產生電弧開始融化。

參考資料來源:網路-接頭形式

參考資料來源:網路-坡口