1. 兩塊厚為10mm的中碳鋼板如何疊焊用哪種焊接方式
沒有好的辦法，只有採用在其中一塊板上開幾個孔，進行塞焊的方法，將二板連接，再用在二板結合處的四條縫全部焊上，使之封閉。
2. 焊縫大的兩塊鋼板怎樣能焊接時
焊縫大的兩塊鋼板是不能夠直接焊接的，可以在中間插入一定的鋼條，這樣保證焊縫變小，才能夠焊接牢固。
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4. 如何把兩塊鋼板焊接好
兩塊鋼來板焊接在焊接中自是最基本的。
普通材料的步驟：齊邊－作坡口－焊條烘乾－鋼板組對－點焊－焊接
如果是特殊材料，此前可能還要作焊接試驗，焊接之前可能需要對鋼板加溫，焊接之後可能要對焊縫進行退火熱處理……
根據要求焊接之後可能還需要對焊縫進行無損檢測……
5. 立縫,2個毫米薄鋼板如何焊接
焊接工藝：
1、焊接前清除坡口面及兩側不少於20mm范圍內的鐵銹、泥砂、油污和水份等。
2、定位焊及工卡具的焊接與正式焊接要求相同。每段定位焊縫的長度應不小於50mm。定位焊點應仔細檢查，若有缺陷則在正式焊接前應清除。
3、引弧和收弧均應在坡口內或焊道上進行。採用後退起弧法。收弧應填滿弧坑。多層焊的層間接頭應錯開50mm。
4、板厚≥6mm的搭接角焊縫,應至少焊兩遍。
5、雙面焊的對接接頭在背面焊接前應嚴格清根，對接焊縫不允許有未焊透。
6、當出現下列任何一種焊接環境時（離待焊件1米處測量），必須搭設防風雨棚，採取加熱措施，否則不得施焊：a
雨雪天；b
手工焊時，風速＞8m/s；焊接環境干濕度大於90%。
7、
當環境溫度低於0℃時應將始焊點周圍150mm范圍內的工件預熱至15℃以上再進行焊接。
8、
壁板立縫焊接。立縫焊接質量關繫到整個煙囪的組裝焊接質量，尤其為薄板時（板厚δ=8mm）應嚴格按焊接工藝要求進行。當壁板組對不符合焊接工藝規程（WPS）規定要求時，焊工應拒絕施焊。對於板厚δ=8mm每道立縫內側應設置三塊以上弧形加強板，外側加一根背杠以控制壁板變形。立縫焊接時應按先外後內，分段退步焊、邊焊邊觀察以確保焊縫變型。焊接工藝參數具體見焊接工藝規程（WPS）
9、當正立焊接環縫焊接時要求數對焊工均布，在焊接層次和焊接方向上同步，嚴禁在同一地方焊接若干層，焊接方向原則上交叉進行。8mm板統一先進行外側打底再內側封底最後外側蓋面，內側封底焊時應嚴格清根。焊接時應邊焊邊觀察，根據實際情況隨時進行調整。原則上焊三層四道，外側蓋面焊應不少於2道。在地面豎放焊接環縫時，同樣應注意由兩個以上的焊對稱施焊。
10、丁字縫的焊接，煙囪焊接時嚴格控制其局部變形，為保證垂直度，可在每條立縫焊接時加一背杠，利用背杠與壁板間的間隙調節其垂直度，立縫外壁弧形加強板須在內側立縫焊完後，才能拆除，另外，還可以適當加支撐以保證達到設計要求。
11、附件安裝、焊接。煙囪入口及其他開口等焊接時，須在內側設加強板和加強支撐，防止變形。
6. 兩塊鋼板對接焊 什麼焊接方法幾乎看不到焊縫
激光﹢電弧復合焊接。
如：德系某品牌汽車採用的激光﹢MIG車頂及關鍵版部位的復合焊接，權幾乎可以達到無焊縫狀態。焊縫強度高，外觀漂亮。
唯一缺點是：投資較大，使用成本及設備較昂貴。只適合汽車等高附加值產品的精細焊接。
其次是等離子焊。投資成本及設備低於激光復合焊接。可以背面加襯墊以達到幾乎無縫效果。墊襯墊的焊接背面作為工件正面。
工件背面及不易看到的部位作為焊接正面。
7. 請問兩塊鋼板貼在一起，用焊接和螺栓兩種方法連接在一起，請問焊接和螺栓哪種方法結實啊謝謝！！！
單從結抄實而言，當然焊接襲好多了，它是－種永久性連接，厚板基本不採用螺栓連接這種非永久連接方式，而且它要求有－定的疊合尺寸，
兩塊鋼板貼在一起一般只用於薄板相連，使薄板在焊接時可減少邊沿缺囗和燒穿。
焊接一般低碳類鋼材根本不會產生鋼板分層現象，焊接應力可通過工藝控制手段和焊後熱處理等多種形加以防範和消除的。
總而言之，除非在不得已【有可能日後要拆卸】時，不用螺栓連接。
8. 兩塊鋼板焊接在一起，怕焊接處不牢固，應該怎麼加固呢
看圖，您焊接的是角焊縫。焊腳高度至少是鋼板的厚度，這是圖中回內部的焊接。外部的答焊接平焊即可。但是，建議你為了焊接的牢固，你把板稍向內錯一個鋼板的厚度，內外都是角焊縫的封焊，只要焊腳高度夠了，焊條和鋼材是搭配的，就沒有問題，不必過於擔心。
如果你要焊比較大的水箱，最好加上包邊的角鋼為好。
謝謝！