⑴ 噴砂的作用是什麼
作用:
噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發生變化。
由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
可以除銹,噴砂除銹主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式,噴砂噴料可以分為好幾種,分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等,這種用於工件表面的噴砂可以幫助其除銹,讓其表面得到有效的改善。
噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。
噴砂工藝前處理質量好壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。
經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。
(1)鋼板噴砂多少錢一平方擴展閱讀:
噴砂處理流程:
step1:在進行噴砂之前,首先要對機械工件表面做一個清潔處理,這樣才不會影響噴砂除銹的進程,對表面的清潔處理好壞直接影響著整個塗層的附著力,所以最開始的處理是非常重要的;
step2:通常採取暴曬法進行塗層的方式使用壽命可以延長好幾倍,但是也不僅僅只有暴曬法,還有很多普遍的清理方法,比如說溶劑清理、酸洗等方法;
step3:准備好空氣壓縮機,然後將噴料對准需要處理的機械工件表面,距離需要保持在15~30厘米左右;
step4:噴砂這時就對工件表面有著沖擊和切削作用,表面就可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度,這樣就能夠還將表面的鐵銹處理干凈。
噴砂除銹注意事項:
1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護,佩戴好必備的防護用品,不能夠赤裸膀臂工作,避免對身體造成傷害;
2、施工時至少保持在兩個人以上,不能低於兩個人,避免出現狀況不能夠及時處理;
3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查,確保密封,噴射時需要進行測試,如果通風除塵設備失效那麼就要停止噴砂工作;
4、空氣壓縮機的氣壓最好是不要超過0.8MPa,並且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的打開,不要太急;
5、當噴射機在工作之時,不要有人員靠近,避免對人員造成傷害,且傷害力度是相當大的;
6、一些施工員工喜歡開玩笑,將噴砂對准其他人,若是裡面有砂的話那麼可想而知後果是有多麼嚴重了,所以禁止對准人員吹;
7、使用完畢之後將除塵設備停止運轉5分鍾後再進行關閉,避免對機器造成傷害。
⑵ 承包鋼結構噴一遍漆輕工多少錢一噸怎樣計算噸位,工廠噴鋼結構多少錢
對於鋼結構房屋的建造,我們也有和其它建築相同的建造過程。我們也需要進行多種核算,至於怎樣把握核算的每一種數據,那可能每一個項目的要求是各不相同的。下面我們就看看怎樣把握這些數據更為合理呢。
一:油漆問題:
按國家標准鋼結構面積按58㎡/噸計算;大型鋼結構經驗計算為25-30㎡/噸。
單位平方米用漆量:
1*50μm厚環氧富鋅底漆 ----- 約0.25㎏/㎡。
1*100μm厚厚漿環氧雲母氧化鐵中間漆-----約0.4㎏/㎡;
2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------約0.25㎏/㎡。
1000噸鋼結構預算用漆量:
厚環氧富鋅底漆:1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡ == 7500㎏;
厚厚漿環氧雲母氧化鐵中間漆:1000噸×30㎡/噸×0.4㎏/㎡ == 12000㎏;
厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡ == 7500㎏
報價只是一個形式,按噸位報價是目前國標清單採用的方法,這樣方便竣工結算,
計算表面積也是很簡單的事情,一般算量都採用EXCELL,不同板厚的噸位都能列出來,那不同板的表面積也自然出來(不考慮板厚度方向的面積),扣除不刷油漆的部位,這樣總表面積就出來了。
我們的一般做法是,計算油漆面積核算油漆成本,報價按噸位報。
若套定額 也可以 但要注意較薄構件和較厚構件占的比例
★★注意:C型鋼按噸位算油漆不合算,主構件可以。
★★經測算,實際一公斤油漆能噴塗5平米,跟工人的操作方式有關
二:一個典型廠房數據
輕鋼廠房工程概算
序號 項 目 工程量 單位 單價(元) 總價(萬元) 備 注
====================================================================================
1 基礎墊層(C10) 462.35 平米 1 0.05
2 基礎混凝土(C25) 159.97 立米 1 0.02
3 基礎鋼筋 9.23 噸 1 0.00
4 基礎土方 794.88 立米 1 0.08
5 地面 4044.00 平米 1 0.40 含墊層結構層面層
6 剛架柱(Q345) 38.48 噸 1 0.00 用鋼量 4.76 (㎏/㎡)
7 剛架梁(Q345) 31.22 噸 1 0.00 用鋼量 3.86 (㎏/㎡)
8 平台梁(Q345) 110.07 噸 1 0.01 用鋼量 13.61 (㎏/㎡)
9 平台柱(Q345) 29.28 噸 1 0.00 用鋼量 3.62 (㎏/㎡)
10 屋面支撐(Q235) 2.05 噸 1 0.00 用鋼量 0.25 (㎏/㎡)
11 柱間支撐(Q235) 4.15 噸 1 0.00 用鋼量 0.51 (㎏/㎡)
12 隅撐(Q235) 0.33 噸 1 0.00 用鋼量 0.04 (㎏/㎡)
13 檁條(Q235) 17.44 噸 1 0.00 用鋼量 2.16 (㎏/㎡)
14 牆梁(Q235) 10.59 噸 1 0.00 用鋼量 1.31 (㎏/㎡)
15 系桿(Q235) 3.28 噸 1 0.00 用鋼量 0.41 (㎏/㎡)
16 拉條(Q235) 0.97 噸 1 0.00 用鋼量 0.12 (㎏/㎡)
17 鋼結構防火 247.86 噸 1 0.02
18 屋面工程 4049.05 平米 1 0.40 含屋面板及保溫層
19 牆體工程(板材) 2410.48 平米 1 0.24 含牆板及保溫層
20 牆體工程(磚牆) 338.64 平米 1 0.03 雙面抹灰
21 收邊包角天溝等 4049.05 平米 1 0.40 含落水管
22 高強螺栓(M20) 2000.00 套 1 0.20 大六角(10.9級)
23 高強螺栓(M16) 1508.00 套 1 0.15 大六角(10.9級)
24 地腳螺栓(M20) 372.00 套 1 0.04 Q235
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小計 2.07(萬元)
不可預見費(3.0%) 0.06(萬元)
合計 2.13(萬元)
單方造價 2.64(元/平米) 總建築面積 8088.0(平米)
單位用鋼量 30.65(千克/平米) 總用鋼量 247.9(噸)
三:關於損耗問題
1. 客戶報價時一般最多加5%損耗,用Xsteel出圖,加上有套料軟體專人套料,買材料時板材最多取3%,型材就1%,很少出問題。
2. 廠房實際料耗完全能控制在3%以下。
3. 碰見懂行的報5%,不懂的就報8%
4. 重鋼,結構復雜的用8%
5. 鋼結構施工手冊中有明文規定,角鋼75*75以下是2.2%,80*80~100*100是3.5%,120*120~150*150是4.3%,180*180~200*200是4.8%,平均是3.7%;工字鋼14a以下是3.2%,24a以下是4.5%,36a以下是5.3%,60a以下是6%,平均4.75%;槽鋼14a以下是3.0%,24a以下是4.2%,36a以下是4.8%,40a以下是5.2%,平均4.3%;鋼板按厚度1~5mm是2.0%,6~12mm是4.5%,13~25mm是6.5%,26~60mm是11%,平均6%
6. 在合同中,一定要明確損耗,防止以後的麻煩。
四:鋼結構主要項
對於規則的廠房來說,不論重鋼還是輕鋼,工程量的計算也很規則,可分為以下幾個系統進行計算,不會漏項的:
1、剛架系統:包括剛架柱,剛架梁,樑柱間、梁梁間、柱與基礎的連接板,墊板,柱子拼接板,梁拼接板的工程量的計算。
2、柱間支撐系統:包括柱間支撐十字花、剪刀撐、水平剛性連系桿及與剛架柱連接處的連接板工程量的計算。
3、屋面支撐系統:包括屋面水平支撐,水平剛性系桿以及與剛架梁連接處的連接板工程量的計算。
4、屋面維護系統:包括屋面C型鋼(根據設計不同材料的規格型號不同)、屋面檁條拉桿、屋面檁條剛性拉桿、隅撐、屋面檁托、隅撐與屋面梁連接處接點板、屋面彩瓦工程量的計算。
5、牆面維護系統:包括牆面C型鋼(根據設計不同材料的規格型號不同)、牆面檁條拉桿、牆面檁條剛性拉桿、牆面檁托、山牆柱、山牆柱與剛架梁連接節點、窗框、門框、門窗框與牆梁的連接節點、牆面彩瓦工程量的計算。
6、吊車梁系統:包括吊車梁、車擋、吊車梁與剛架柱的連接節點、制動梁、軌道、軌道壓件工程量的計算。
7、雨蓬系統:包括雨蓬懸挑型鋼梁(主次梁)、彩瓦工程量的計算。
這裡面要注意的就是對於一般的安裝螺栓,我們不記數量,因為在制安的包干單價里已經包含了這部分的費用,但是對於高強螺栓應該明確其數量按照主材的范疇考慮。以上的計算程序,是我從事鋼結構預算的一點心得,對於投標價,還是對於提供給技術人員編制施工方案都是一目瞭然的,熟練的話完成一個一般的輕鋼廠房的從工程量的計算到投標報價需要1天半的時間就能搞定!分享給大家,有不足的地方請大家多多指教!還有很多心得,希望以後有機會繼續和大家分享。
工程量預算一覽表
一、 鋼柱(含檁托板)
二、 上下墊塊(-80×80×20,-80×80×6)
三、 地腳螺栓
四、 梁(含檁托板)
五、 地腳螺母(一桿三母)
六、 屋面板
七、 屋面扣條
八、 檁條
九、 隅撐
十、 直拉條、斜拉條
十一、 直拉條套管
十二、 系桿(連系梁)
十三、 吊車梁,吊車梁連接板,拉撐
十四、 牆面板
十五、 收邊 ①屋脊內板 ②屋脊外板 ③檐口滴水 ④山牆包角 ⑤牆面轉角
⑥檐口與牆面交接處陰角 ⑦牆裙 ⑧門,窗 ⑨雨棚 ⑩山牆女兒牆泛水 ⑥女兒牆壓頂
十六、高強螺栓
十七、M12普通鍍鋅螺栓(檁條、隅撐)
十八、拉條、拉撐普通螺母
十九、M16、M20 。。。普通螺栓
二十、自攻釘、拉鉚釘 防水膠
二十一、支撐(角鋼或圓鋼)
二十二、女兒牆柱
二十三、天溝(包括天溝堵頭)、落水斗(圓管)
二十四、落水管、夾箍、彎頭
二十五、女兒牆內板、雨棚底板、雨棚面板
二十六、山牆角鋼
二十七、窗、門(門下滑、門上滑、軸承、門扇等)
五:門鋼含量(不含吊車)
跨度 含鋼量(kg/平方米)
12 10~23
15 15~22
20 18~24
30 25~34
36 28~38
48 30~45
60 45~60
六:彩鋼板損耗
1、 可以按照米或者平米算
2、 屋面板的損耗用2%完全能打的住,牆板的量看圖紙,要大於3%
3、 損耗的費用要加在單價里,因為要是走審計的話,這個量是不認的。
七:關於C型鋼的截面長度問題
1、 C型鋼的截面尺寸計算也要按其加工工藝來的,列如C200X60X20X2.5的C型鋼,其實它是採用寬度為340mm的2.5mm厚的薄鋼卷經過專用的冷彎機械壓制而成的,所以具體的C行鋼截面尺寸應該是所有邊長之和減去4個彎角(每個彎角為5mm)。如C200X60X20X2.5的C型鋼截面長度為(200+60+60+20+20-20=340)
2、 或者C型鋼下料寬度為展開寬度減掉8倍厚度,Z型鋼下料寬度為板展開寬度減5倍厚度
八:栓釘的費用
有比例的,你可以安裝噸位核算,栓釘廠也是安裝1噸裡面能製作多次成品來計算的,一般的每噸12000元,那麼製作長95mm的是1萬套,125mm就是8600套啦。現在北京可以按照4~5元/套,包括磁環的價格,產品綜合單價3~4元+施工1元=4~5元,考慮實際情況還考慮2%的損耗
九:關於焊縫重量
1、 焊縫重量一般佔到構件的2%左右
2、 焊縫重量一般不計入總量
3、 可以就探傷費用與業主協商
十:噴砂除銹費用
1、 鋼結構噴砂達到Sa2.5級,價格大概在150-200元/噸
十一:關於稅金問題
1、 建安稅(小票)
建築安裝工程稅金是指國家稅法規定的應計入建築安裝工程造價的營業稅、城市維護建設稅及教育費附加
1)營業稅;營業稅的稅額為營業稅的3%
2)城市維護建設稅=應納營業稅額X適用稅率
納稅人在市區的按7%,在縣鎮的按5%,在農村的按1%
3)教育費附加為營業稅的3%
為方便計算,通長合並在一起計算,以工程成本加利潤為基數計算稅金。即:
稅金=(直接費+間接費+利潤)X稅率
這里的稅率={1/[1-營業稅稅率X(1+城市維護建設稅稅率+教育費附加稅率)]-1}X100%
如果工程在市區的為:3.41%
如果工程在縣鎮的為:3.35%
如果工程在農村的為:3.22%
2、 增值稅**(大票)
因為鋼結構企業是屬於加工企業,因此要按加工企業的稅率來收取17%的增值稅,但實際上很大一部分與在買材料時已經抵扣掉了,實際為:(工程造價中的加工製作部分/1.17)*17%-材料費*17%等於實際交的稅金,這個數大約在3%,鋼結構施工企業如果寫上17%可能甲方都糊塗了,因此用工程費率表中的3.41%來取稅,實際上鋼結構加工企業的這個稅值跟建築行業的不一樣,每個工程的稅金都是根據實際情況計算出來的而不是一個定值
註:上述中的材料費是這樣計算的,市場價1000元每噸,我買一噸,材料費就是1000元,不是實際支付給材料商的1017元
十二:人機材比率
一般工程中,人機材比重為1:1.5:4.1
十三:防火塗料
1、 分油性(薄型)和水性(厚型),一級成本在60元/平米,二級成本在40元/平米,太低了消防局不打點怎能通過
2、 防火塗料要做實驗,提前和監理溝通好,做哪些實驗,是否要供貨單位提供試驗費
十四:運輸費
1.40-50元/t
十五:加工、安裝費組成
我們對鋼 構製造安裝分為三個部分來算的:人工費,機械費,輔材費。因為結構形式,材料的大小採用的不同,成本也是不一樣的;車間製造的人工費在180~280/每噸,含型鋼,H鋼,格構式;輔材和機械費為300~400/每噸,含下料,焊接,組拼,打磨;拋丸250/每噸左右;普通油漆200/每噸;管理費,機械折舊150,還有稅金加上60/每噸;安裝比較簡單了,如輕鋼人工費150,機械費100,輔材50,300來塊就可以搞定了
⑶ 鋼結構構件噴砂除銹的工程量如何計算
就像做油漆一樣,一般是按平方算,和上面回答一樣,不多的按件
如果都是同一種規格的鋼材,像你所說的以噸算也是有可能的
但應該是一噸有固定的平方數,加工的人心理面都應該有底
⑷ 噴砂對鋼板是否有影響
噴砂對鋼板的影響:
用鋼材噴砂槍機或鋼結構噴砂槍機對鋼材或鋼結構件進行預處理幾乎不存在需要反工的工件。工作環境改善,鑄件清理全面、完全。
拋頭的布置形式取決於工件的形狀,一套噴砂槍設備都有一個或多個拋頭和其他輔助機構組成。使得工件的所有部位都在磨料的打擊范圍之內。一般說來,每個拋頭拋出的磨料流呈扇形,有效面積大致是900mm長、75~100mm寬。所需拋頭的數量取決於工件的大小、形狀和復雜程度。噴砂槍清理的效率和清潔度高低除了受制於拋頭的數量和大小以及磨料的種類和質量外,還與工件材質的特性和其他一些因素有關。
使得工件的所有外表都能暴露在磨料的打擊范圍之內。磨料發散不當就會撞擊噴砂槍室本體或工件輸送裝置,每套噴砂槍設備都要求磨料發散流有一定的長度和寬度。降低磨料的清理效率,造成設備的非正常損壞,增加維修本錢。另外,被清理工件的各個部位都應該受到一定量磨料的覆蓋,否則,工件表面的有些部位就會出現清理不完全或磨料撞擊過渡現象。
還有以下一些優點;用噴砂槍方法對鋼材或鋼結構件進行預處置節省清理時間以外。容易被檢查人員發現:
1)鋼材或結構件的一些缺陷被暴露出來。防止造成嚴重的質量事故。零件的切割精度更高。
2)清理後的鋼材外表上劃線更正確、清晰。
3)切割速度更快。
4)延長工具和設備(剪板機、沖床、鋸床等)使用壽命。
5)焊接質量提高。
6)鋼結構件成形後的清理工作量減少。
可以減少甚至完全防止鋼結構件製作過程中的銹蝕現象。鋼材在鋼材預處置線上清理後可隨即塗上底漆。
可以使噴砂槍機的工作效率得到充分發揮,鑄件噴砂槍機連續噴砂槍清理有如下許多優點。鑄件清理的利息大大降低。零件破碎率很低。
1)清除鑄件在輸送過程中的墜落現象。
2)可以實現從造型到塗裝全過程自動化作業。
3)零件外表處置質量一致。
4)鑄件輸送路程縮短。
5)生產流程平穩生產利息降低。
6)噴砂槍清理與自動生產線連成一體。佔地面積小。
7)結構緊湊。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行噴砂槍處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的准備工序。
⑸ 噴砂與拋丸有什麼區別啊
拋丸和噴砂主要區別:
1.拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。
2.一般拋丸用於規則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。噴沙用於形狀復雜,易於用手工除銹,效率不高,現場環境不好,除銹不均勻。
3.在修、造船業一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(塗裝前除銹)。噴砂(修、造船業用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新塗裝。
4.拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。噴砂是在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法,由於高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理。
(5)鋼板噴砂多少錢一平方擴展閱讀
噴砂與拋丸與其它之間的區別:
一.噴丸與拋丸的區別
兩種工藝雖噴射動力和方式不同,但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細,容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合於形面單一的工件批量加工。
兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。
二.噴丸與噴砂的區別
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同。
三.噴砂與噴丸的區別
噴砂處理後,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由於表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發暗表面。
噴丸處理後,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加。由於加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多餘能量就會引會工件基體的表面強化。
網路—拋丸
⑹ 碳鋼板噴砂除銹多少錢一噸,或者是多少錢一平米遼寧地區
碳鋼板噴砂除銹20-35元/平方米
⑺ 鋼鐵除銹噴砂用的是什麼砂
鋼筋混凝土結構的房屋是現今在建築行應用最廣泛的一種建築形式,但由於種種原因在施工過程中各種問題也是層出不窮,鋼筋作為鋼筋混凝土結構中不可或缺的受拉材料,它的性能好壞直接影響著鋼筋混凝土的結構安全。
方法一:人工除銹
採用人工使用刮刀、鋼絲球、砂布等工具對生銹鋼筋進行處理,但勞動強度大,除銹質量差,且該法不適用於大面積進行除銹,只有在其他方法都不具備的條件下才能局部採用。
方法二:化學除銹(亦稱酸洗除銹)
利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應,使金屬氧化物溶解轉變成氯化鐵或者硫酸鐵,以達到除去鋼材表面的銹蝕和污物的目的,且在酸洗除銹後一定要大量清水清洗並鈍化處理;它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環境污染。如果處理不當還會造成金屬表面過蝕,形成麻點。
方法三:機械除銹
一般是通過動力帶動圓盤鋼絲刷高速轉動,輕刷鋼筋表面銹斑,且對於直徑較小的盤條鋼筋可以通過調直自動清理。除此之外噴砂法除銹也是一個不錯的除銹方法,利用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,且能達到較好的除銹效果。
方法四:火焰除銹
火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑,進行燒紅,讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學成份而達到除銹目的。使用此法,須注意不要讓金屬表面燒穿,以及防止大面積表面產生受熱變形。