① 混凝土施工縫的留設及如何預防和問題處理
目前, 大多數的建築可以說都離不開混凝土。而現澆混凝土在施工澆築過程中施工縫幾乎可以說是每個混凝土工程都要遇到的問題。施工縫的留設方式、施工縫的質量、位置直接影響整個建築結構的質量與安全, 因此必須嚴格控制施工縫的質量。結合現行施工規范及筆者平時設計和現場服務的一些經驗, 就施工縫的問題作些探討。
由於設計、施工技術和施工組織上的原因, 不能連續將結構整體澆築完成, 並且間歇時間超過混凝土運輸和澆築允許的延續時間, 先後澆築的混凝土結合面就稱為施工縫。
1 施工縫在施工過程中出現問題的種類及產生原因
從以往接觸的一些工程中, 由於施工縫而引發的施工質量問題主要有兩大類: 一是施工縫位置留設不當; 二是施工時對施工縫的處理不妥。
1.1 施工縫位置留設不當
施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小處, 例如把施工縫留在混凝土底板上或在牆上留垂直施工縫, 或者將施工縫設置在對於施工來說很不方便或很難實現的地方, 例如緊貼基礎梁頂設置而採用鋼板止水帶時, 由於與梁箍筋位置發生沖突很難放置。
1.2 施工時處理不妥
這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題, 引起的原因有以下幾點:
( 1) 混凝土面沒有鑿毛, 殘渣沒有沖洗干凈, 使新舊混凝土結合不牢。
( 2) 在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除掉, 澆築上層混凝土後, 在新舊混凝土之間形成夾層。
( 3) 澆築上層混凝土時, 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿, 上下層混凝土不能牢固黏結。
( 4) 施工縫沒有安裝止水帶。
( 5) 下料方法不當, 使骨料集中於施工縫處。
( 6) 混凝土牆體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實。
( 7) 沒有採用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產生收縮裂縫。
( 8) 施工縫的接縫形式選取不當。
2 預防施工縫在施工過程中出現問題的措施
設置施工縫應該嚴格按照規范規定, 認真對待, 避免位置不當或處理不好而引發質量事故, 以確保結構安全及使用壽命, 主要從以下幾方面入手:
2.1 嚴格控制施工縫的留設位置
施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便於施工的部位, 且應符合下列規定: 柱應留水平縫, 梁、板、牆應留垂直縫。
( 1) 施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。
( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應留置在板底面以下20mm~30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。
( 3) 對於單向板, 施工縫應留置在平行於板的短邊的任何位置。
( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆築, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內。
( 5) 牆上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內, 也可留在縱橫牆的交接處。
( 6) 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。
( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm~500 mm 的豎壁上。
( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構, 施工縫位置應按設計要求留設。
( 9) 後澆帶的位置按規范要求結合具體工程進行留設, 這里不再贅述。
2.2 施工縫的形式
施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外,對於有防水要求的施工縫, 根據以往的經驗, 發現目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如採用「 凹凸」型施工縫的弊端在於施工難度大, 而且很難保證質量, 施工縫處混凝土鑿毛時, 極易將「 凸」楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產生滲漏水現象; 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈, 使在澆築新混凝土後, 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量, 留下滲漏水的隱患。而採用橡膠止水帶防水, 因止水帶是呈柔性的, 安裝時難於固定, 且容易在澆築混凝土時受擠壓變形移位, 從而容易造成局部滲漏水, 而且橡膠止水帶易老化失效, 也不利於結構的長久使用。根據很多的施工實例, 發現採用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度, 在施工現場安裝就位後進行搭接焊即可; 二是不易變形且便於固定, 止水板下部可支承在對拉螺栓上, 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統上; 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是採用鋼板止水帶為宜。
具體做法: 金屬止水帶一般用2 mm~2.5 mm 厚的薄鋼板製成, 接頭應滿焊, 不得有縫隙。固定於牆體暗柱處, 常在止水帶上割洞扎箍筋, 封模前應補焊。BW止水條為5 000 mm×30 mm×20 mm 的長條柔軟固體, 7d 的膨脹率應不大於最終膨脹率的60%, 浸入水中, 膨脹倍率為150%~300%.試驗證明可堵塞1.5 MPa 壓力水的滲漏。應用BW止水條時, 須將混凝土粘貼面鑿平, 清掃干凈後, 抹一層水泥漿找平壓光帶, 利用材料本身的黏性, 直接粘貼於混凝土表面, 接頭部位釘鋼釘固定。
2.3 施工縫的處理
在施工縫處繼續澆築混凝土時, 應符合下列規定:
( 1) 已澆築的混凝土, 其抗壓強度不應小於1.2 MPa.
( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 並加以充分濕潤和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。
( 3) 澆築前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm~15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
( 4) 混凝土應細致振搗密實, 以保證新舊混凝土的緊密結合。
( 5) 防水混凝土結構設計, 其鋼筋的布置和牆體厚度均應考慮方便施工, 易於保證施工質量。
( 6) 防水混凝土應連續澆築, 宜少留置施工縫。當需留置施工縫時,應遵守下列規定: 第一, 底板、頂板不宜留施工縫, 底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二, 牆體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩處或底板與側牆交接處, 應留在高出底板表面不小於300 mm 的牆體上。當牆體有孔洞時, 施工縫距孔洞邊緣不應小於300 mm.拱牆結合的水平施工縫, 宜留在拱( 板) 牆接縫線以下150 mm~300 mm 處, 先拱後牆的施工縫可留在起拱線處, 但必須注意加強防水措施。縫的迎水面採取外貼防水止水帶, 外塗抹防水塗料和砂漿等做法。第三, 承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫。
( 7) 高度大於2 m 的牆體, 宜用串筒或振動溜管下料。
3 處理施工縫在施工過程中出現問題的措施
3.1 出現問題的現象
施工縫在施工過程中出現的問題主要表現為以下幾種現象: 施工縫處混凝|考試大|土骨料集中, 混凝土酥鬆, 新舊混凝土接茬明顯, 沿縫隙處滲漏水等。
3.2 處理問題的措施
( 1) 出現問題較多的部位一般還是地下部分, 而且由於其通常情況下都有防水的要求, 根據施工縫滲漏水情況和水壓大小, 採用促凝膠漿或氰凝( 丙凝) 灌漿堵漏, 其方法見「 地下防水工程堵漏技術」。
( 2) 對於不滲漏水的施工縫出現缺陷後, 可沿縫剔成V 形槽, 遇有鬆散部位, 須將鬆散石子剔除, 刷洗干凈後, 用高強度等級水泥素漿打底,抹1∶2 水泥砂漿找平壓實。
4 結語
施工縫處滲漏水是常見的工程弊病, 尤其是地下室混凝土外擋牆,但是如能採用較好的接縫形式。
② 圖說施工現場的細節處理
優秀的工程離不開優秀的施工,想要做模範工地不拿出點真本事可不行,三人行必有我師,我們一起來看看別人家的工地都是怎麼施工的,都有什麼樣亮點值得我們借鑒呢?一、地基與基礎工程優秀體現:地下室側牆與底板交接處的薄弱部位混凝土振搗密實,不滲漏。
控制措施:1.模板拼接必須嚴密、固定牢固,對地下室剪力牆和底板交接處(包括設置止水鋼板位置)混凝土澆搗必須採用二次振搗工藝;2.及時安排連續14d養護。優秀體現:地下室底板鋼筋綁扎平面間距和上下皮間距均勻,鋼筋順直,感觀質量好。控制措施:1.鋼筋綁扎前,必須在基礎墊層、磚胎模上彈線放樣,嚴格控制每根鋼筋擱置位置的准確性;2.鋼筋連接接頭應現場取樣測試,並嚴格按照規范要求控制好接頭設置的位置、錯開間距和長度;1/7 123456下一頁尾頁3.在設計要求厚度范圍內確保鋼筋保護層,迎水面保護層厚度、間距必須嚴格按照設計及規范要求執行,應選用和加工製作具有一定剛度的馬凳(或撐筋),間距、尺寸應符合設計及規范要求;4.綁扎完的基礎鋼筋應加強成品保護。
優秀體現:地下室混凝土觀感良好:1.表面平整、密實,無蜂窩麻面;2.陰陽角方正、順直;3.梁、板、柱節點位置混凝土密實、方正,幾何尺寸准確(無脹模)。控制措施:1.確保內模架整體剛度、穩定性和強度滿足要求,確保柱、梁構件模板支設的准確性、牢固和嚴密,不漏漿,梁板柱節點不得用碎小模板拼湊;2.控制混凝土坍落度和澆搗質量以及後期的混凝土養護;3.嚴格控制拆模時間和拆模方式。優秀體現:1.地下室後澆帶模板及其支撐單獨支設;2.地下室底板混凝土澆築完成後,後澆帶位置必須用廢模板及時做臨時封閉,有效防止垃圾掉入和後澆帶鋼筋受踩變形。控制措施:1.後澆帶位置的梁、板模板必須單獨加工下料,支模架單獨搭設,且模板應拼接嚴密、內模架固定牢固;2.後澆帶在未達到設計及規范規定時間不得提前封閉;3.後澆帶混凝土封閉前,應採用舊模板或其他材料做臨時封閉,以防施工過程中後澆帶位置鋼筋銹蝕有垃圾掉入或受踩變形。2/7 首頁上一頁123456下一頁尾頁二、主體工程優秀體現:柱模板根部用小模板閉縫,有效防止柱混凝土澆築時根部出現漏漿、爛根,保證柱根部砼密實。控制措施:1.模板下料尺寸要准確,柱模根部位置樓面抄平,浮漿必須清除干凈;2.對柱模根部空隙應用小模板或雙面膠或砂漿封堵嚴密,小模板尺寸要准確,固定牢固且應與柱模內側齊平;3.澆築前應先用水泥漿對根部進行掃漿處理;4.澆築時要控制好混凝土坍落度,不得過大或過小,振搗棒應伸至柱根部振搗密實,不得少振、漏振或過振。優秀體現:1.首層內模架立桿底部鋪設了槽鋼,避免立桿直接支設在回填的土基上造成二層梁板嚴重下撓現象出現;2.立桿間距均勻且大小符合規范要求,底部設置了掃地桿。控制措施:1.對首層房心回填土的建築單體,在搭設首層內模架前,應先鋪設通長大板(或槽鋼),通長大板兩側應支承在地樑上;3/7 首頁上一頁123456下一頁尾頁2.內模架立桿間距應嚴格按照批準的模板支設方案搭設。優秀體現:梁、板、柱、剪力牆等砼構件:1.平整、密實;2.陰陽角垂直、方正,幾何尺寸符合設計要求;3.梁內洞口套管預埋到位。控制措施:1.控制模板的自身剛度,模板的製作和安裝必須同模板設計相吻合,拼接嚴密,樑柱節點處嚴禁用小板條拼接;2.嚴格控制垂直度和起拱高度;3.嚴格控制拆模時間和方式;4.拆模後(或帶模)及時安排養護。優秀體現:1.施工洞口兩側砌體正確留槎和拉結筋,洞頂鋼筋混凝土過梁預制長度、厚度規范,過梁兩側伸入砌體內長度滿足規范要求;2.消防箱洞口在牆體中正確預留,且洞頂鋼筋混凝土過梁設置到位。控制措施:1.主體結構施工時,施工技術負責人應計算所有單體的過梁尺寸、數量並落實現場提前預制;2.施工洞口位置要符合規范要求,預留的臨時施工洞口、牆體砌築時,應正確留設凸槎和拉結筋;3.洞頂過梁應嚴格按照設計及規范要求設置,其厚度最小不得小於10cm。4/7 首頁上一頁234567下一頁尾頁三、室內裝飾及裝修工程優秀體現:1.室內地面找平層大面平整,無空鼓、裂縫;2.室內踢腳線順直;3.室內牆面陰角方正、垂直。控制措施:1.水泥地面施工前基底處理要徹底(垃圾清理、提前灑水濕潤);2.地面標高控制點設置要准確(結合室內凈尺寸檢驗);3.隨澆隨抹密實,終凝前二次壓光;4.陰角要掛線、踢腳線上口要拉通線控制;5.安排專人後期養護和落實成品保護。優秀體現:1.毛坯交房室內樓梯踏板凸肩收頭規范、方正且在梯板底部外側設置了滴水線(槽);2.剪力牆抹灰前做了界面處理,防空鼓、起殼措施到位。控制措施:1.為提高品質,要求設計明確細部節點的處理方式或施工單位提供處理方式請設計確認;2.粉刷前,對混凝土基層界面處理採用鑿毛或水泥漿摻801膠。5/7 首頁上一頁34567下一頁尾頁四、外立面裝飾及裝修工程優秀體現:1.外立面塗料平整度較好,色澤一致,無色差、流墜,陽角方正、垂直,上下窗套線整齊統一,窗檯線條兩端尺寸一致;2.屋面外挑檐及其線條尺寸寬窄一致、順直。控制措施:1.外牆塗料塗刷前,需對裝飾基層施工完成情況以及幾何尺寸、平整度、垂直度、陰陽角方正、有無開裂和空鼓等控制項目進行檢查和驗收,有缺陷必須在塗料塗刷前進行整改,不得在塗料塗刷後再有其它工序滯後施工而造成交叉污染或色差;2.外立面塗料不得在陰雨天氣下施工;3.屋面檐口線條粉刷前,須拉水平雙通線,對線條原幾何尺寸進行修正和粉刷,厚薄、寬窄一致;4.認真落實成品保護措施。優秀體現:1.窗洞內線條光順、平直、層次分明、厚薄一致、寬窄一致,立體感強;2.窗洞邊線條順直、方正,不同顏色塗料交界面無交叉污染;3.窗楣各層次弧線角度一致,兩端尺寸一致。控制措施:1.不同層次的圓弧窗楣線條均須製作統一的圓弧模具確保圓弧的光順、一致性,不同層次的豎向線條均須掛垂線粉刷;2.塗料塗刷前的裝飾基層放樣,均應認真跟蹤檢查和驗收;3.不同顏色塗料的交界面,施工前、後均需粘貼寬條美紋紙保護,避免交叉污染;4.認真落實成品保護措施。6/7 首頁上一頁4567下一頁尾頁五、屋面工程優秀體現:1.屋面平板瓦鋪設平整、順直、無破損,主瓦與脊瓦咬合緊密;2.低屋面與主牆交接位置的防水層泛水頂面位置設置有利於防水層收頭的擋水檐;3.屋面檐口設置了有組織排水的成品天溝和排水雨水管。控制措施:1.屋面瓦鋪設前,應審核屋面瓦排版圖和屋面結構尺寸,對屋面基層砂漿找平面層的平整度、有無空鼓起殼和裂縫等控制項目進行檢查和驗收,有缺陷必須整改;2.屋面瓦鋪設時,應雙向拉水平標高控制線控制,特別是脊瓦、檐口瓦、匯水溝位置,確保屋面瓦鋪設平整、順直;3.對坡度較大屋面應在屋面板砼澆築時預埋鋼筋頭和加設鋼筋網做為屋面瓦的固定加固處理;4.對低屋面與主牆交接處以上30cm位置,為利於防水層泛水高度頂面收頭,應在牆體砌築時用磚材(或預制砼板)做擋水檐;5.為解決屋面無組織排水造成外立面受雨水沖刷、污染等隱患,應在屋面檐口設置起到有組織排水的成品天溝和雨水排水管;6.屋面瓦鋪設過程中和完成後,應及時將砂漿等垃圾清除干凈,認真落實成品保護措施。備註:此內容來源於築龍監理。
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③ 施工縫止水帶與變形縫止水帶有何區別
1,止水帶使用類型不同:施工縫用止水帶一般為cp型橡膠止水帶(埋入式中間無孔型),變形縫止水帶一般為cb型橡膠止水帶(埋入式中間有孔型)。
2,接縫形成原因不同:施工縫指的是,在混凝土澆築過程中,因設計要求或施工需要分段澆築,而在先、後澆築的混凝土之間所形成的接縫。 施工縫並不是一種真實存在的「縫」,它只是因先澆築混凝土超過初凝時間,而與後澆築的混凝土之間存在一個結合面,該結合面就稱之為施工縫。
3,接縫作用不同:施工縫是伸縮縫、沉降縫和防震縫的總稱。建築物在外界因素作用下常會產生變形,導致開裂甚至破壞。變形縫是針對這種情況而預留的構造縫。
(3)止水鋼板過梁時怎麼了施工擴展閱讀:
1,施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。
2,和樓板連成整體的大斷面梁,施工縫應留置在板底面以下20mm~30 mm 處。當板下有梁托時,留置在梁托下部。
3,對於單向板,施工縫應留置在平行於板的短邊的任何位置。
4,有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆築,施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內。
5,牆上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內,也可留在縱橫牆的交接處。
④ 梁板砼施工縫處理方案
梁板砼施工縫處理方案:
砼終凝後,擋板拆除,用斬斧或鋼桿將表面鑿毛,清理松動石子,此時砼強度很低,鑿深20~30MM較容易,待二次澆築砼時,提前用壓力水將縫面沖洗干凈,邊澆邊刷素水泥漿一道,以增強咬合力。
施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便於施工的部位, 且應符合下列規定:
柱應留水平縫, 梁、板、牆應留垂直縫。
( 1) 施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。
( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應留置在板底面以下20mm~30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。
( 3) 對於單向板, 施工縫應留置在平行於板的短邊的任何位置。
( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆築, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內。
( 5) 牆上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內, 也可留在縱橫牆的交接處。
( 6) 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。
( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm~500 mm 的豎壁上。
( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構, 施工縫位置應按設計要求留設。