㈠ 鑽鋼板用什麼鑽頭
1.對效率要求不高,在鑽床上打孔的話,用普通高速鋼鑽頭就可以了，但根據鋼板厚度磨版不同的鑽頭權，薄板可磨平底加中間鑽尖兩刃定心。
2.現在有一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭),鑽孔速度很快,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板.優勢明顯.但鑽孔成本相對較高，鋼板鑽按材料可分為高速鋼鋼板鑽與硬質合金鋼板鑽（T.C.T）
㈡ 怎樣磨削加工1米長的鋼板不變形
看你就多少餘量，變形大的話要敲一下。還有這個還要考慮是否熱處理，砂輪修粗一點多翻幾次面留餘量精光，工件不要上全磁，要擋好，不然會打飛機的
㈢ 在3毫米的鋼板鑽1毫米的孔用什麼方法好（ps沒有線切割等高端設備）
在3毫米的鋼板，鑽1毫米的孔。使用麻花鑽孔比較麻煩，太細容易折斷，不好操作。由於比較薄，可以直接用鋒鋼劃針、或絲錐刃磨一個尖沖頭，直接沖孔，然後把毛刺打磨干凈，比較簡便快捷合理。
㈣ 1.5mm鐵板，用什麼鑽頭能鑽孔手鑽可以嗎
在鑽孔加工中鑽薄板是有一定的難度的，鑽不好就會鑽成多邊形，在鑽頭使用上是很回有講究的，特答別是8毫米以上的孔鑽孔時最好將鑽頭磨成多角度切削刃來劃孔是比較好鑽孔的。只要鑽頭的角度選擇的合適，無論在鑽床上或手鑽上效果是一樣的。
㈤ 平磨，凹磨，凸磨....
大家手裡的刀開鋒方法，能碰到的也就三種，平磨，凸磨，和極幼開鋒（不好界定它數那種）。可能也有凹磨，但以砂輪的直徑來說，除非很寬的刃，和平磨應該沒區別。極幼開鋒多用在高檔產品的上面，但以我認為就開鋒一道工序來說，極幼開鋒是最簡單的。（我這里指的都是對稱開鋒方式）
開鋒工序難易程度依次是：極幼開鋒，凸磨，平磨。
所謂對稱開鋒，顧名思義就是兩邊一樣，極幼開鋒因為刃很細，所以寬窄和角度的不同不容易看出來，所以好操作，無論是用機器還是用手。大家可以想像一下，是一塊薄鋼板開鋒容易還是厚鋼板開鋒容易，前提是兩面對稱，我試過只要刀板開鋒處磨的足夠的薄，極幼開鋒很容易，而且兩面對稱（不對稱也看不出來）。極幼開鋒難在把刀板打薄，但打薄鋼板不需要高的技術要求。
再講講凸磨（就是常說的蛤刃），相對比極幼開鋒困難，但還是好掌握的。形象的說凸磨就是多次極幼開鋒的集合，我不知別人是怎麼乾的，但我就這樣做，達到的效果是一樣的。手工刀多用此種方式。
最難的就是平磨了，1-2毫米的刃在不藉助夾具和胎具的情況下做到兩面對稱是很麻煩的。這種開鋒好象都是用機器開的，如沙帶機或沙輪。大家可以想像一下刃要一面一面的磨，一面磨好後，但磨另一面時用手角度沒掌握好，出現了一面寬一面窄，只好修不滿意的一面，磨的時候要把上一次磨的痕跡全蓋掉，如果又沒掌握好，再磨就要把上兩回的痕跡都蓋掉，怎麼蓋，角度要在上回兩次的中間，只能靠感覺了，就算都蓋沒了，可能又一面寬一面窄了。
大家一定要問為什麼便宜的量產刀要用困難的平磨，而高檔貨要用簡單的極幼開鋒，我的解釋是，我在上面所說的困難是在不藉助夾具的情況下，量產刀的工廠里開鋒會用夾具的，就象定角磨刀器，那樣問題就好解決了。有的廠子就用一個砂輪組，兩個交錯的砂輪向不同方向轉，用兩砂輪間的夾角開鋒，工人做的就是把刀板豎直平行刀刃前後拖動罷了。但量產刀工廠就不會把刀板打薄嗎？那樣做會提高加工成本的，刨去機器磨損不算，單位加工時間就會延長，產量會減低的。
極幼開鋒多用在手工刀上，大家對手工刀的要求是完工度要好，如果花高價拿到一把開鋒不對稱的手工刀你會高興嗎？但用定角機器，怎麼算手工刀？所以用極幼開鋒的方法，就規避了問題。手工刀本身產量就底，用好掌握的技術把刀板打薄不算什麼。
磨平面真的怎麼難嗎？沒錯手工磨就是難，不信你可試試，找塊你認為平的磨石把一個金屬面磨平，最好拋光，反射光線看一下投出的光影還和你磨的形狀一樣嗎？估計會模糊一片的。其實磨的時候就會發現工作面的邊角就已經塌下去了，這是因為你用的力量不穩，和不均勻。我曾經和一個資深做光學鏡片的人聊過，他問我認為磨什麼樣鏡片最難？我就說磨非球面鏡頭最難，他說不是，在機器上干只要模具加工好就沒問題，最多費的時間長一些，他說磨平面最難，一般光學級的還湊合能用機器，要到空間級的機器沒法干。你覺得你手錶的表鏡平嗎？要是用它反射個平行光到100米看看，要還能看出形狀，你就到一公里的地方看看，還行嗎？早就找不到了。空間級要反射上千公里形狀不發生變化，發散在一定的范圍內，當然越小越好。這活要手工干，全中國也就一個人成，八十年代時他月薪就上萬了，還受保護，連國都不讓出。說這么多有點多餘了。
㈥ 為什麼用電鑽鑽薄的鋼板可鑽穿，但厚的卻不行按邏輯的話應該是正常打穿只是時間久而已
鑽頭的角度磨的不合適，按常規能鑽薄的就可鑽厚的，你說的很對，只是角度刃磨不對造成的。
㈦ 冷軋薄鋼板焊接後的表面痕跡怎麼處理呀
1.有條件的進行酸洗；
2.採用角磨機手工打磨或拋磨。
3.人工砂紙打磨。