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鋼板在什麼情況下要雙面焊接

發布時間:2024-10-30 10:02:54

鋼筋雙面焊是什麼意思

鋼筋雙面焊的意思就是鋼筋兩面都是需要焊接的,這樣的焊接會更加牢靠一些,所以一般在焊接鋼筋的時候都需要進行兩面焊接。這樣的焊接能使得焊接的鋼筋使用壽命更久,使用效果更好。

雙面焊,就是在第一個面焊完後,再在工件背面施焊。

雙面焊的優點是成型好,焊縫質量高,一般可用於比較厚的容器,鋼結構,鋼板的焊接。

鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時,應予以矯直和切除。

(1)鋼板在什麼情況下要雙面焊接擴展閱讀:

常用的鋼筋焊接方法有:

1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機,以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷。

Ⅱ 什麼是雙面焊縫

雙面焊 ,即在接頭的兩面(側)施焊的焊接.用雙面坡口形成雙面焊縫的坡口,然後焊接起來就構成了雙面焊縫!

Ⅲ 鋼筋雙面焊是

雙面焊就是在第一個面焊完後,再在工件背面施焊,雙面焊的優點是成型好,焊縫質量高,一般可用於比較厚的容器。
工藝流程:
檢查設備 → 選擇焊接參數 → 試焊作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數 → 施焊 → 質量檢驗,檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。
選擇焊接參數。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑、焊接層數和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。
試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前,應焊接3個模擬試件做拉力試驗,經試驗合格後,方可按確定的焊接參數成批生產。
施焊操作:
引弧:帶有墊板或幫條的接頭,引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭,引弧應在形成焊縫的部位,防止燒傷主筋。
定位:焊接時應先焊定位點再施焊。
運條:運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協調平穩。
收弧:收弧時,應將熔池填滿,拉滅電弧時,應將熔池填滿,注意不要在工作表面造成電弧擦傷。
多層焊:如鋼筋直徑較大,需要進行多層施焊時,應分層間斷施焊,每焊一層後,應清渣再焊接一層。應保證焊縫的高度和長度。
熔合:焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,並防止產生裂縫。
平焊:平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現象,防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控製成橢圓形,一般採用右焊法,焊條與工作表面成70°。
立焊:立焊時,鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高,鐵水下墜形成焊瘤,操作時焊條與垂直面形成60°~80°角。使電弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道時,應壓住電弧向上運條,同時作較小的橫向擺動,其餘各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。
橫焊;焊條傾斜70°~80°,防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓,迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩弧動作,依次均速進行焊接。
仰焊:仰焊時宜用小電流短弧焊接,溶地宜薄,里應確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前後推拉動作,焊條與焊接方向成8°~90°角。其餘各層焊條橫擺,並在坡口側略停頓穩弧,保證兩側熔合。

Ⅳ 什麼叫單面焊和雙面焊

單面焊:
(1)定義:在焊接鋼筋的過程中,若兩個鋼筋接頭僅在接頭的一面(或側)進行焊接,則這種焊接方式稱為單面焊。
(2)成形方式:單面焊的成形方式分為強製成形和自由成形。目前,通常採用強製成形,並配合陶瓷襯墊使用。
(3)技術要求:進行單面焊時,焊接長度應達到鋼筋直徑的10倍。例如,兩個直徑為25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度至少應為25厘米。焊縫的最小厚度應為0.05d,焊縫寬度的最小值應為0.1d,以確保滿足焊接標准。
雙面焊:
(1)定義:雙面焊是在單面焊的基礎上,在工件的背面進行第二次焊接的過程。
(2)優點:雙面焊具有成型好、焊縫質量高等特點,常用於厚度較大的容器、鋼結構或鋼板焊接。
(3)技術要求:對於雙面焊,HPB級鋼筋的焊接長度應不小於8d,HRB級鋼筋的焊接長度應不小於10d。
單面焊與雙面焊的區別:
1. 焊接面:單面焊僅在施焊件的一面進行焊接,而雙面焊則先在一面焊接,再在另一面進行焊接。
2. 後續處理:雙面焊在背面焊接時,通常需要清除根部夾渣,可能通過刨除或磨除的方式,而單面焊則無需此步驟。
3. 焊接質量:無論是單面焊還是雙面焊,焊縫的質量都同等重要。焊縫應保持流暢且飽滿。雙面焊要求焊縫滿足5D的標准,而單面焊則需滿足10D的標准。

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