什麼是密排鋼板樁

1. 排樁牆施工工藝建築工程介紹

排樁牆施工工藝？以下中達咨詢帶來關於排樁牆施工工藝，相關內容供以參考。
一、工藝流程
1．鋼板樁排樁牆
2．灌注樁排樁牆
3．預制樁(方樁、板樁)排樁牆
二、操作工藝
1．排樁牆施工組織
(1) 施工順序
1) 排樁牆一般應採用間隔法組織施工。當一根樁施：正完成後，樁機移至隔一樁位進行施工。
2) 疏式排樁牆宜採用由一側向單一方向隔樁跳打的方式進行施工。
3) 密排式排樁牆宜採用由中間向兩側方向隔樁跳打的方式進行施工。
4) 雙排式排樁牆採用先山前排樁位一側向單一方向隔樁跳打，再由後排樁位中間向兩側方向隔樁跳打的方式進行施工。
5) 當施工區域周圍有需保護的建築物或地下設施時，施工順序應白被保擴對象一側開始施工，逐步背離被保護對象。
(2) 冠梁施工
1) 破樁：樁施工時應按設汁要求控制樁頂標高。待樁施工完成後，按設計要求位置破樁。破樁後樁小主筋長度應滿足設汁錨固要求。水泥土樁排樁牆一般不設鋼筋，若設筋時，破樁後樁中主筋長度應滿足沒計要求。
2) 冠梁施工：排樁牆冠梁一般在土力'開挖時施工。採用在土層中開挖土模，鋪沒鋼筋、澆築混凝土的方法進行。腰梁、圍檁、內撐均應按設計要求與土方開挖配合施工。
(3) 錨桿施工
錨拉樁的錨桿一般應與土方開挖配合施工。
2．測量放線
排樁牆測量、應按照排樁牆設計圖在施上現場，依據測量控制點進行。測量時應注意排樁牆形式(疏式、密排式、雙排式)和所採用的施工力·法及順序。樁位偏差、軸線和垂直軸線方向均不宜超過表4-1的規定．樁位放樣誤差10mm。
3．樁機就位
為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，採用厚度約2cm～3cm厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m左右，保證樁機行走和打樁的穩定性。
樁機行走時，應將樁錘放置於樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為准。 根據打樁機樁架下端的角度調整樁架的垂直度，並用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點對中。
4．鋼板樁排樁牆施工
(1) 鋼板樁簡易的型式槽鋼、工字鋼等型鋼，採用正反扣組成，由於抗彎、防滲能力較弱，且生產定尺為6m～8m，一般只用於較淺(h(0)≤4m)的基坑。正規的鋼板樁為熱軋鎖口鋼板樁，型式有U型、Z型、一字型、H型和組合型等，其中以U型應用最多，可用於5m～10m深的基坑。國產的鋼板有鞍Ⅳ型和包Ⅳ型拉森式(U)鋼板樁。拉森型鋼板樁長度一般為12m，根據需要可以焊接接長。接長帶首祥應先對焊，再焊加強板最後調直。鋼板樁運到現場後，應進行檢查、分類、編號。鋼板樁立面應平直，以一塊長約1．5m～2m，鎖口合乎標準的同型板樁通過檢查，凡鎖口不合，應進行修正合格後再用。
(2) 鋼板樁的設置位置應便於基礎施工，即在基礎結構邊緣之外並留有支、拆模板的餘地。如利用鋼板樁作為箱基外側模板芹慧，則必須襯以纖維板等其他隔離材料，以利鋼板樁的拔除。鋼板樁的平面布置，應盡量平直整齊，避免不規則的轉角以便充分利用標准鋼板樁和便於設置支撐。
(3) 鋼板樁的檢驗及矯正
用於基坑支護的成品鋼板樁如為新樁，可按出廠標准進行檢驗；重復使用的鋼板樁使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，蠢搏端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。
對樁上影響打設的焊接件應割除，如有割孔、斷面缺損等應補強，若嚴重銹蝕，應量測斷面實際厚度，計算時予以折減。
對各種缺陷進行矯正，如表面缺陷矯正、端部矩形比矯正、樁體撓曲矯正、樁體扭曲矯正、樁體截面局部變形矯正和鎖口變形矯正等。
(4) 導架安裝
為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打人精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫人能力，需設置一定剛度的堅固導架。
導架通常由導梁和圍檁樁等組成，在平面上有單面和雙面之分，在高度上有單層和雙層之分。一般常用的單層雙面導架，圍檁樁的間距一般為2．5m～3．5m，雙面圍檁之間的間距一般比板樁牆厚度大8mm～15mm。
打樁時導架的位置不應與鋼板樁相碰，圍檁樁不應隨著鋼板樁的打設而下沉或變形，導架的高度要適宜，應有利於控制鋼板樁的施工高度和提高工效。需用經緯儀和水準儀控制導架的位置和標高。
(5) 沉樁機械的選擇
打設鋼板樁分為沖擊打人法和振動打入法。沖擊打入法採用落錘、汽錘和柴油錘。為使樁錘的沖擊能均勻分布在板樁斷面上，保護樁頂免受損壞，在樁錘和鋼板樁間應設樁帽。振動打入法採用振動錘，既可以用來打設鋼板樁，又可用於拔樁。目前多採用振動打人法。
(6)鋼板樁焊接
由於鋼板樁的長度是定長的，因此在施工中常需焊接。為了保證鋼板樁自身強度，接樁位置不可在同一平面上，必須採用相隔一根上下顛倒的接樁方法。
(7) 鋼板樁的打設
1) 鋼板樁的打設方式可根據板樁與板樁之間的鎖扣方式，或選擇大鎖扣扣打施工法及小鎖扣扣打施工法。大鎖扣扣打施工法是從板樁牆的一角開始，逐塊打設，每塊之間的鎖扣並沒有扣死。大鎖扣扣打施工法打設簡便迅速，但板樁有一定的傾斜度、不止水、整體性較差、鋼板樁用量較大，僅適用於強度較好透水性差、對圍護系統要求精度低的工程；小鎖扣扣打施工法也是從板樁牆的一角開始，逐塊打設，且每塊之間的鎖扣要求鎖好。能保證施工質量，止水較好、支護效果較佳，鋼板樁用量亦較少，但打設速度較緩慢。
2) 鋼板樁的打設方法還可分為單獨打入法和屏風式打人法兩種。
單獨打入法是從板樁牆的一角開始，逐塊打設，直到工程結束。這種打人方法簡便迅速不需輔助支架，但易使板樁向一側傾斜。誤差積累後不易糾正。適用於要求不高，板樁長度較小的情況。
屏風式打入法是將10～20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。這種打入方法可減少誤差積累和傾斜，易於實現封閉合攏，保證施工質量。但插樁的自立高度較大，必須注意插樁的穩定和施工安全，較單獨打入法施工速度較慢。目前多採用這種打人方法。
3) 選用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對准，每插一塊即套上樁帽，上端加硬水墊，並輕輕地加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，不讓板樁位移。同時在圍檁上預先計算出每一塊板樁的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板樁應分幾次打入，如第一次由20m高打至15m，第二次則打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除後再打至設計標高。開始打設的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，並可以起樣板導向的作用，-般每打人1m就應測量一次。
(8) 鋼板樁的轉角和封閉
鋼板樁牆的設計水平總長度，有時並不是鋼板樁的標准寬度的整數倍，或者板樁牆的軸線較復雜、鋼板樁的製作和打設有誤差等，均會給鋼板樁牆的最終封閉合攏施工帶來困難，這時候一般用異形樁(上寬下窄或寬度大於或小於標准寬度的板樁)來糾正。如加工困難，亦可用軸線修正法進行而不用異形樁，其方法是：
1) 分別在長短邊方向各打到離轉角樁尚剩8塊板樁時停止，測出至轉角樁的總長度和由偏差而增加的尺寸。
2) 根據水平方向增加的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，再用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經核對尺寸無誤後再將圍檁與圍檁樁重新焊接固定。
3) 在長邊方向繼續打設(所留高度稍高)，到轉角樁後，接著向短邊方向打兩塊。
4) 根據修正後軸線打設短邊上的板樁(所留高度稍高)。最後一塊封閉鋼板樁應在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置上。
(9) 鋼板樁的拔除
1) 在進行基坑回填時，要拔除鋼板樁，以便修整後重復使用，拔除時要確定鋼板樁拔除順序、拔除時間及坑孔處理方法等。
2) 鋼板樁多採用振動拔除方法，由於振動、拔樁時可能會發生帶土過多，從而引起土體位移及地面沉降，給施工中地下結構帶來危害，並影響鄰近建築物、道路及地下管線的正常使用。在拔樁時應充分重視，注意防止。可採用隔一根拔一根的跳拔方法。
3) 對於封閉式鋼板樁牆，拔樁開始點宜離開角樁5m以上，拔樁的順序一般與打樁的順序相反。
4) 拔除鋼板樁宜採用振動錘或振動錘與起重機共同拔除的方法。後者只用於振動錘拔不出的鋼板樁，需在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。
5) 拔樁時，振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊克服拔樁阻力搏樁拔出。可先用振動錘將鎖口振活以減少與土的粘結，然後邊振邊拔，為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔。用振動錘振動幾分鍾讓土孔填實，對阻力大的鋼板樁，還可採用間歇振動的方法。對拔樁產生的樁孔，應及時回填以減少對鄰近建築物等的影響，方法有振動擠實法和填人法，有時還需在振拔時回灌水，邊振邊拔並回填砂子。
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2. 深基坑支護常用的支護方法介紹

說到深基坑支護常用的支護方法，現階段，我國深基坑支護常用的支護方法有哪些？如何選擇合適的深基坑支護方式呢？以下是中達咨詢小編梳理相關深基坑支撐相關內容，基本情況如下：
深基坑的定義：建設部建質200987號文關於印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》規定：一般深基坑是指開挖深度超過5米（含5米）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5米，但地質條件和周圍環境及地下管線特別復雜的工程。
中達咨詢通過相關內容梳理，深基坑支護常用的支護方法內容如下：
1、錨噴支護：這是幾種技術相似的支護方式的統稱，它包括錨噴支護、噴射混凝土支護、錨、噴聯合支護以及錨、噴與鋼筋網聯合支護。
2、排樁支護：排樁支護是指將柱列式間隔布置的鋼筋混凝土挖孔、鑽（沖）孔灌注樁作為主要擋土結構的一種支護形式。柱列式間隔布置包括樁與樁之間有一定凈距的疏排布置形式和樁與樁相切的密排布置形式。柱列式灌注樁作為擋土圍護結構有很好的剛度，但各樁之間的聯系差必須在樁頂澆注較大截面的鋼筋混凝土帽梁加以可靠聯接。
3、地下連續牆：地下連續牆具有整體剛度大的特點和良好的止水防滲效果，適用於地下水位以下的軟粘土和砂土等多種地層條件和復雜的施工環境，尤其是基坑底面以下有深層軟土需將牆體插入很深的情況，因此在國內外的地下工程中得到廣泛的應用。隨著技術的發展和施工方法及機械的改進，地下連續牆發展到既是基坑施工時的擋土圍護結構，又是擬建主體結構的側牆，如支撐得當，且配合正確的施工方法和措施，可較好地控制軟土地層的變形。在基坑深（一般h>10m）、周圍環境保護要求高的工程中多採用此技術。
現今地下連續牆施工主要有三大成牆工藝，即等厚度水泥土地下連續牆（TRD工法）、超深多軸水泥土攪拌樁（SMW工法）和水泥土地下連續牆基坑止水帷幕（CSM工法）。另外還有兩種：旋挖鑽機引孔成槽技術和液壓抓鬥施工工藝，由於成槽難度較大，在地下連續牆施工中應用已漸少。
1）TRD工法：全稱等厚度水泥土地下連續牆工法，首創於日本，由其生產的TRD工法機進行施工。它的工作原理是將滿足設計深度的附有切割鏈條以及刀頭的切割箱插入地下，在進行縱向切割橫向推進成槽的同時，向地基內部注入水泥漿已達到與原狀地基的充分混合並凝固，從而形成地下連續的牆體。這樣連築而成的牆體具有垂直精度高、無接縫、等厚度、擋土和防滲等優點，如在澆注時插入工字鋼芯材，還可將連續牆作為承重牆使用。
2）SMW工法：SMW工法亦稱勁性水泥土攪拌樁法，即在水泥土樁內插入H 型鋼等（多數為H型鋼，亦有插入拉森式鋼板樁、鋼管等），將承受荷載與防滲擋水結合起來，使之成為同時具有受力與抗滲兩種功能的支護結構的圍護牆。SMW工法連續牆在近年應用以來，普遍認為其性能良好，造價適宜。SMW工法常用的是三軸型鑽掘攪拌機，現在已朝著多軸方向發展。目前我國已能生產。
3）CSM工法源於德國寶峨公司雙輪切銑技術，它是結合現有液壓銑槽機和深層攪拌技術進行創新的岩土工程施工新技術。通過對施工現場原位土體與水泥漿進行攪拌，可以用於防滲牆、擋土牆、地基加固等工程。與其他深層攪拌工藝比較，CSM工法對地層的適應性更高，可以切削堅硬地層（卵礫石地層、岩層）。
雙輪銑槽機設備（以寶峨雙輪銑為例）主要由三部分組成：重設備、銑槽機、泥漿制備及篩分系統等。主要工作部位為銑刀架，高12m、重36t帶有液壓和電氣控制系統的鋼制框架，下部安裝3個液壓馬達，水平向排列，兩邊馬達分別驅動兩個裝有銑齒的銑輪。銑槽時，兩個銑輪低速轉動，方向相反，其銑齒將地層圍岩銑削破碎，中間液壓馬達驅動泥漿泵，通過銑輪中間的吸砂口將鑽掘出的岩渣與泥漿混合物排到地面泥漿站進行集中除砂處理，然後將凈化後的泥漿返回槽段內，如此往復循環,直至終孔成槽。
4、樁錨支護：樁錨支護結構中預應力錨桿分為自由段和錨固段，通過施加錨桿預應力加強基坑邊壁穩定性，錨桿預應力直接作用於排樁上，使基坑側移受到限制；土釘支護結構中土釘全長錨固，通過基坑邊壁側移以部分釋放土壓力，並使土釘產生拉力，優勢滑裂面前後土釘拉力平衡並直接作用於土體，限制土體邊壁的繼續變形，形成基坑邊壁的支護結構。因此樁錨與土釘是兩種受力機理不同的支護結構，將土釘與樁錨作為一個整體共同抵抗荷載和變形，關鍵是土釘和樁錨支護結構的選型設計，通過受力變形分析合理決策聯合支護結構，使二者均能充分發揮其技術優勢。樁錨支護的一般設計步驟為：(1)選擇支護樁類型和錨桿層數，即支護方案設計；(2)初選支護結構各細部尺寸和材料參數，即細部結構設計；(3)進行計算分析，包括樁的嵌固深度驗算、錨桿承載力驗算、樁身內力計算、配筋計算等，通過計算對各細部初選參數做出修改和調整，使之滿足各種驗算要求；(4)對比多個方案，找出造價最低方案作為基坑支護的最終設計。
深基坑支護常用的支護方法選擇：
從技術角度上講，支護方案的選擇不僅要求保證邊坡的穩定，而且要滿足變形控制的要求，以確保基坑周圍的建築物、道路等的安全。
基坑支護形式的合理選擇，是基坑支護設計的的首要工作，應根據地質條件，周邊環境的要求及不同支護型式的特點、造價等因素，通過綜合評判來加以選擇。一般當地質條件較好，周邊環境要求較寬松時，可以採用柔性支護，如錨噴支護、土釘牆等。錨噴支護最早應用於地下岩石工程，到上世紀中期，隨著土層錨桿的出現和發展，使它作為一種支護形式慢慢發展起來。建於70年代的北京國際信託大廈的基坑工程就是應用的土層錨桿，如今在許多土質條件較好的地方已被廣泛採用。據北京地區統計，採用土層錨桿與擋土結構物聯合支護的佔62%，沈陽地區近幾年施工的深基坑，幾乎都採用土層錨桿與擋土結構聯合支護的方式，而在大連市，近年還出現了不少單獨採用錨噴支護的基坑；當周邊環境要求較高時，應採用較剛性的支護型式，以控制水平位移，如排樁或地下連續牆等。同樣，對於支撐的形式，當周邊環境要求較高而地質條件較差時，如採用錨桿容易造成周邊土體的擾動並影響周邊環境的安全，故應採用內支撐形式為好；當地質條件特別差，基坑深度較深，周邊環境要求較高時，可採用地下連續牆加逆作法這種最強的支護方式。基坑支護最重要的首先是要保證周邊環境的安全，然後再充分考慮建築物自身的安全。
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3. 基坑支護的支護形式有哪些

常見的基坑支護形式主要有：

1、鋼板樁

鋼板樁這種建築施工技術是一種相對比較簡單的支護的設計方法，而且投資比較低。這種設計方法通常用於軟地層。

2、地下連續牆

這種牆體結構的設計能夠有效地提高整個建築的剛度，提高整個建築的防滲性。此結構通常情況下，用於軟粘土及沙土等各種地質結構比較復雜的施工環境中。

3、柱列式的灌注樁的排樁支護

這種支護技術的設計方式主要分為疏排設計和密排設計兩種形式。這種支護的設計在樁頂的設計過程中一定要注意澆注相對比較大的截面的鋼筋，並且一定要確保混凝土梁帽連接的可靠性。為了防止地下水及其雜質在空隙內流入深基坑內，在建築過程中應該使用高壓注漿的操作方法。

4、邊坡開挖

其適用於場地開闊，土質較好，周邊無復雜地形，無臨邊建築物或構築物的的條件下施工。

5、SMW工法樁

SMW工法亦稱勁性水泥土攪拌樁法,即在水泥土樁內插入H 型鋼等(多數為H 型鋼,亦有插入拉伸式鋼板樁、鋼管等) ,將承受荷載與防滲擋水結合起來,使之成為同時具有受力與抗滲兩種功能的支護結構的圍護牆。

6、高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經過旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。

7、鑽孔灌注樁

施工時無振動、無雜訊等環境公害,無擠土現象,對周圍環境影響小；牆身強度高,剛度大,支護穩定性好，變形小；當工程樁也為灌注樁時,可以同步施工,從而施工有利於施工組織、工期短。

8、土釘牆

這是一種邊坡穩定式的支護,其作用與被動的具備擋土作用的上述圍護牆不同,它是起主動嵌固作用,增加邊坡的穩定性,使基坑開挖後坡面保持穩定。