⑴ 鏟車鏟板是什麼材料的
鏟車鏟板材質是：16Mn（Q345）低合金結構鋼。
鏟車的大臂；鏟斗；機身材質全部都是 16Mn（Q345）低合金結構鋼。
鏟斗齒：65Mn彈簧鋼。
⑵ 耐磨鋼500hbn是什麼材質
NM500耐磨鋼系列平均布氏硬度500HBW，其機械性能是通過熱處理獲得。鋼板應用於抗磨損工況，具備優良的加工性能及可焊性。
2.鋼種對照 舞鋼WISCO WNM500 ,新鋼NM500,日本JFE-EH500 ， 住友SUMIHARD K500，瑞典SSAB HARDOX500，德國企准DILLIDUR 500V該鋼種在國內廣泛應用，成份略有差異。鋼板用途涉及行業有地下礦井、水泥工業、築路行業、采礦石和露天礦及冶金行業等領域。採石和露天礦作業對於設備要求很高，就設備耐磨性而言，如若選材不當將付出昂貴的代價，耐磨鋼板在此領域各生產環節應用中有顯著的優勢。鋼板適用於鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機、裝載機等採石和露天礦設備。 1礦用自卸車、推土機及鏟車：其車廂和刀板耐磨構件，可選用耐磨鋼板400/450/500製成。 2破碎機和溜槽：其設備襯板耐磨構件，可選用耐磨鋼板450/500製成。地下礦井作業對於設備要求很高，就設備耐磨性而言，可選用耐磨鋼板60/400/450/500產品系列，鋼板適用於鏟運車，緩沖斗、礦用車、挖掘機、破碎機、溜槽（煤礦刮扳機）等地下礦井設備。3.耐磨鋼鋼板在水泥行業中的采礦、運輸及加工等方面，可廣泛應用於自卸車車廂側板和底板、挖掘機和裝載機的刀板、破碎機上進料斗和進料盤、傳送機的側板、提升機的料斗及生料加工車間多種設備，如卸料溜槽、柵板、轉子密封環和分離器偏轉板等耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板400/450/500產品系列裝載機的刀板、破碎機襯板、溜槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨構件。對於耐磨構件應用場所的要求，選用耐磨鋼板400/450/500產品系列。4在築路行業中挖掘、運輸及加工等方面，可廣泛應用於液壓破碎錘、自卸車車廂側板和底板、挖掘機、推土機和裝載機的刀板、破槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板品系列。在冶金行業中煉鐵、煤氣生產等方面，可廣泛應用於高爐爐頂旋轉槽、固定槽、襯墊、高爐凈化廢料斗、礦石用篩、轉換減震器、轉送槽、卸料斗、爐底墊料饋送器、焦碳用轉送設備卸料槽、傳送槽、堆積槽、混合器用襯墊、燒結廠組合轉送帶落[I槽容器、進料機的襯板、原料輥式進料機等耐磨構件。
⑶ NM360的用途
NM360的用途最全：耐磨鋼板可用於破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件的製作.可採用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型
冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；
水泥工業：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。
電力工業：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。
煤炭行業：主要用於洗選煤和採掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。
採石和露天礦作業對於設備要求很高，就設備耐磨性而言，如若選材不當將付出昂貴的代價，耐磨鋼是常用鋼板更新產品，耐磨鋼的應用，提高了產品的使用壽命，為工程機械製造廠方創造價值，提升企業的競爭力，快用快受益。鏟車,推土機,礦用自卸車,挖掘機，破碎機，給料機，裝載機，篩分機。
礦用自卸車,鏟車,推土機的車廂和刀板等耐磨構件可以選用耐磨鋼板NM400NM450NM500製造。
破碎機溜槽設備耐磨構件可選用耐磨450耐磨500
地下礦井對於設備要求很高，就設備耐磨性而言可選用耐磨360
400
450
500產品系列，鋼板用於鏟運車，緩沖斗，礦用車，挖掘機，破碎機，各種料斗，篩分機，溜槽（煤礦刮板機）等地下礦井設備。
水泥行業中的采礦，運輸及加工，可廣泛應用於自卸車車廂側板和底板，挖掘機和裝載機的刀板，破碎機上進料斗和進料盤，傳送機側板，提升機料斗及生料加工車間設備，卸料溜槽、柵板、轉子密封環、分離器偏轉板耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板400
450
500產品系列。
裝載機的刀板，破碎機襯板，溜槽，平路機鏟板，瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨鋼構件，根據耐磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板400
450
500產品系列。
挖掘機鏟車推土機挖斗挖齒刀板等耐磨構件可以選用耐磨鋼板NM360LNM400NM450NM500製造
紡織機械、印刷機械等所有耐磨結構件。
⑷ 鏟車鏟板的焊接法
焊條應該在350℃-400℃下恆溫1-2小時。目前的情況建議焊接前在車間暖氣管子上進行預熱保溫。
板材開坡口後，在相應的工裝台架上進行裝配，要求裝配間隙為：0-2mm。建議定位焊長度和間距：20-25mm和150-200mm。
焊接前，清潔坡口及其兩側20mm范圍內的鐵銹，油污，灰塵，水分等贓物，使其露出金屬光澤。
通過計算，根據材質決定預熱溫度。
先用手工電弧焊進行打底焊接，打底時應用短弧焊接，焊接參數稍小，保證焊透即可。打底層數視實際情況而定，大概為1-2層。
打底焊結束後，用氣體保護焊焊接剩下的焊縫。焊接時注意控制層間溫度，大概為：400℃。焊接每層焊縫時，上層焊接方向應該與下層焊接方向相反，且上層焊縫的焊接接頭應該與下層焊縫接頭錯開15-20mm。
蓋面焊接，焊接參數調節偏大點，保證焊縫表面的成型良好，不能出現咬邊，裂紋，氣孔等缺陷，若發現，應該及時的修補。
焊接結束後，打磨所有的焊縫，使其與母材平穩、圓滑過渡，不得有突變的情況出現，以減小焊縫的應力。另外，採用錘擊法適當的敲擊焊縫，有效的減小焊縫的應力，防止焊縫出現開裂的現象。
角焊縫的焊接遇到包角時，應該有良好的包角焊。
如果必要，焊接對接縫時，兩端應該加與母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保證兩個端頭的焊縫熔合良好。
焊接順序整體要求：整體採取對稱的焊接方法，從中間向兩頭焊接。考慮到對接縫的收縮量大，所以先焊接對接縫，再焊接角焊縫；焊接角焊縫時，先焊接立角焊縫，再焊接平角及仰角焊縫；先焊接短焊縫，再焊接長焊縫。
遇到長度大於一米的焊縫時，應該採取跳焊法分段焊接。
焊縫尺寸要求：對接縫余高h：1-3mm，角焊縫焊角k:δ=12-23mm時，k=8mm; δ=23-30mm時,k=10mm。
鏟車鏟板的的焊接質量在很大程度影響鏟板的使用壽命，一定要選擇專業的加工企業，像上海的法鋼等，在耐磨鋼板的焊接方面有不錯的經驗和工藝。
⑸ 裝載機鏟刃是什麼材料
裝載機鏟刃的材質應該是錳鋼的，錳鋼耐磨性很好。你說Q345B的鋼板也可以做，成型了後加護一層506的焊條就好了。