『壹』 仰拱開挖斷面尺寸(弧度、深度)應如何有效控制
這個題還是很有深度的。
1、仰拱：深度如何有效控制
方法：用機械回繼續開挖至設計底標高並把答基底清理干凈，才進行的下道工序。
2、仰拱：弧度如何有效控制
方法：測量隊應測量出邊線的數量和中心的數據。
『貳』 隧道仰拱質量不合格,,,交工後會出現哪些問題
仰拱是隧道結構的主要組成部分之一，它是隧道結構的基礎。它一方面要將隧道上部的地層壓力通過隧道邊牆結構或將路面上的荷載有效的傳遞到地下，而且還有效的抵抗隧道下部地層傳來的反力。實際上它是能承受地層永久荷載和路面臨時荷載（動荷載）的一種地基梁（板）。為此仰拱的受力狀態比較復雜。從國內外的交通隧道工程病害的實例來看，由於隧道仰拱結構的設計、施工原因，而出現隧道結構失穩，路面沉降開裂，翻漿冒泥病害的實例不在少數。為此在施做仰拱結構時必須精細，其結構物一定要符合規范和設計要求。 一、仰拱開挖： 1、需設仰拱部位的基坑幾何尺寸一定要符合設計文件要求。 2、根據圍岩類別的不同，採用上下台階施工的隧道，對仰拱部位的土石開挖時，必須控制開挖段的長度。一般情況下：Ⅲ類及以下圍岩地段，基坑長度應≤5.0M。尤其設鋼支撐地段應短距離開挖，對Ⅳ類及以上圍岩地段長度應≤10M。當圍岩條件較好時，最大不應超出15M。 3、為避免開挖震動對已形成的初襯結構造成不利的影響和盡量控制超挖，仰拱開挖嚴禁放大炮，控制裝葯量。 4、盡量採用光爆技術開挖，使仰拱基本成型。 二、初襯仰拱支護結構： 1、仰拱部位的基坑開挖後在施設各支護結構前，必須測量基底部標高、幾何尺寸等，檢查其是否符合設計要求。 2、在施實仰拱支護前，對基坑中的虛渣、雜物、積水等必須清除干凈。 3、對超挖過大的坑穴，用C20片石砼回填密實。 4、在仰拱的初襯中設有鋼拱架時： （1）、在設置鋼拱架前，應在基底鋪設5~10㎝的M10的水泥砂漿或C10砼的找平層。 （2）鋼架的型號、間距及鋼架縱向連接鋼筋的規格、間距及連接符合設計要求。 （3）仰拱鋼架與邊牆鋼架的連接應符合設計要求，特別應注意仰拱鋼架與連拱式隧道中隔牆基底處的連接一定要採取板式連接。嚴禁將無板的鋼架端頭直接緊頂中隔牆基底的砼部位。 （4）、仰拱鋼架應用冷彎機彎製成符合弧度要求的形狀。嚴禁將整榀鋼架做成幾段折線形的鋼架。 （5）、當整榀鋼架分段製做時，其接頭必須按設計要求製成板式連接。個別需採用對焊連接時，在鋼架接頭腹板中必須雙面拼焊鋼板，或採用四孔雙面夾板螺栓連接。 （6）、用砼掩埋鋼架前必須清除所有鋼架外表的油圬、泥土、銹跡。 （7）、嚴禁用廢舊鋼材製作鋼架。 5、仰拱初襯砼施工： （1）、仰拱初襯砼一般均採用噴砼到設計厚度，噴砼的標號應符合設計要求。 （2）、噴砼的厚度應滿足鋼件保護層的要求。 （3）、仰拱初襯砼當要採用現澆砼時，必須徵得設計單位允許，並應有相應變更手續，並應及時通知監理單位監督施實。現澆砼的厚度，除滿足設計厚度外，其最小厚度應滿足砼最小構件厚度20㎝的要求。 三、二襯仰拱施工： 1、仰拱初襯完成後，應及時施作仰拱結構。 2、仰拱的厚度、結構、幾何尺寸必須符合設計要求。 3、仰拱中鋼筋實施： （1）仰拱中各部鋼筋的規格、部位、間距、綁扎焊接工藝必須符合規范和設計要求。 （2）仰拱鋼筋伸入邊牆部位的長度應符合設計要求。 （3）、仰拱砼澆注前應清除各鋼筋表面的油圬、泥土、銹跡。 4、仰拱砼的澆註： （1）、仰拱砼的標號和性能及厚度應符合設計要求。 （2）、仰拱砼應採用機械拌制，泵送砼澆注。 （3）、砼澆注工藝應嚴格按現行有關砼施工規范執行。 5、仰拱頂填充砼的施工： 1、仰拱頂填充一般採用C10砼，其鋪設范圍、厚度均應符合設計要求。 2、因仰拱填充一般都比較厚，嚴禁在C10砼中摻填片石。當要用片石砼回填時，其砼標號應≥C20，並應有變更手續。其施工工藝應符合規范要求。 3、仰拱填充與隧道排水邊溝等構造物有直接關系，為此在施實此部分圬工時，應事先定位排水溝等結構的尺寸，並設立相應的模板。 4、仰拱填充砼應採用機械拌制，泵送澆注。 四、無仰拱地段： 1、找平層下超挖部分嚴禁用洞內虛渣或片石回填。必須用C10砼回填密實。 2、鋪底砼的施工參照仰拱填充砼的施工執行。 五、特別提醒： 1、在施作仰拱或鋪設找平層及路面砼時一定要事先設計好應預留的沉降縫（伸縮縫）的位置。 2、沉降縫處二襯的砼（包括拱牆、仰拱）一定要在同一豎直面中斷開，而且應按設計及規范要求進行結構處理。 3、建議在圍岩變化不大的地段（洞口除外），盡量少設或不設伸縮縫，因為對此縫處理不好，將是襯砌漏水的薄弱環節。
『叄』 隧道邊牆拱架短了與仰拱拱架搭接不上什麼處理
可以架設型鋼立柱接長，但必須相應的增加腋角加勁肋和橫向連接筋或者現澆一個帶鋼立柱的矮邊牆，穩住牆趾，都可以解決這個問題。
隧道支護鋼拱架施工要點：
1 鋼拱架安裝前應檢查開挖斷面輪廓、中線及高程。
2 鋼拱架安裝應確保兩側拱腳應放在牢固的基礎上。安裝前應將底腳處的虛渣及其他雜物徹底清除干凈；腳底超挖、拱腳標高不足時，應用噴射混凝土填充；拱腳高度應低於上半斷面底線15～20cm，當拱腳處圍岩承載力不夠時，應向圍岩方向加設鋼墊板、墊梁或澆注強度不低於C20的混凝土以加大拱腳接觸面積。
3 鋼拱架應分節段安裝，節段與節段之間應按設計要求連接。連接鋼板平面應與鋼架軸線垂直。
4 相鄰兩榀鋼架之間應用縱向鋼筋連接，連接鋼筋直徑不應小於18mm，連接鋼筋間距不應大於1.0m。
5 鋼拱架立起後，根據中線、水平將其校正到正確位置，然後用定位筋固定，並用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢靠。鋼架安裝時應垂直於隧道中線，豎向不傾斜、平面不錯位，不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm，鋼架傾斜度應小於2°。
6 鋼拱架在初噴砼後安裝，應盡可能與圍岩或初噴面密貼，有間隙時應採用混凝土墊塊楔緊，嚴禁採用片石回填。
7 鋼拱架應嚴格按設計架設，間距應符合設計要求，拱架安裝位置採用紅油漆進行標注，並編寫號碼。
8 下導坑開挖時，預留洞室的位置也要按設計要求進行支護，只有在施工二襯時方可拆除，以確保安全。
9 鋼拱架安裝就位後，鋼拱架與圍岩之間的間隙應用噴射混凝土充填密實，並使鋼拱架與噴射混凝土形成整體。噴射混凝土應由兩側拱腳向上對稱噴射，並將鋼架覆蓋，臨空一側的噴射混凝土保護層厚度應不小於20mm。
10 鋼拱架應經常檢查，如發現破裂、傾斜、彎扭、變形以及接頭松脫填塞漏空等異狀，應立即加固。
11 鋼拱架的抽換、拆除，應本著「先頂後拆」的原則進行，防止圍岩松動坍塌。