❶ 1mm不銹鋼沖壓間隙是多少
不銹鋼材質較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類間隙，即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那麼雙邊間隙可取0.1mm。
間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。
反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當前簡櫻雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
(1)12mm鋼板沖裁間隙是多少錢擴展閱讀：
在設計模具時，不銹鋼要根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：
1、當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值慧叢。
2、當工件斷面質量及製造公差要求較高時應選擇較小間隙值。
3、計算沖裁模刃口尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大，應當按Zmin值來計算。確定合理間隙的方法-計演算法、經驗咐拍法、查表法。
❷ 沖裁模合理間隙多少
沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內的沖裁模的間隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的話，可以取到5%左右（雙邊間隙）。
當沖裁模間隙合理時，能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合於同一位置。這樣所得到沖裁斷面光亮帶區域較大，而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中，零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質量。而間隙較小時模具壽命也較小，但得到的製件的質量較好。而間隙較大時模具壽命也較大，但得到的製件的質量較差。
❸ 沖裁間隙與材料厚度的關系
沖裁的間隙值隨著沖壓材料厚度的增加，沖模的間隙值也會增加；以軟鋼、黃銅為例，（雙邊間隙值）比如沖壓料厚0.4~1.2mm的，間隙值為7%~10%；料厚1.2~2.5mm的，間隙值為9%~12%；料厚2.5~4mm的，間隙值12%~14%；料厚4~6mm的間隙值為15%~18%。所以沖壓10mm的料厚，最小要在20%以上。，另外你寫的10cm可能是筆誤吧。
❹ 板厚12mm沖孔模，材質Q235，保證沖後無毛刺，模具壽命也要保證1W次以上，沖裁間隙放多少
間隙大概在、單邊0.84左右、、、
我個人的經驗是1mm厚的料在0.07左右、
僅供參考、說的不一定對