wc鋼板做什麼用

A. 不銹鋼 種類

不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。

1． 以化學成分分類：
①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

2． 以金相組織的分類：
①． 奧氏體不銹鋼
②． 鐵素體不銹鋼
③． 馬氏體不銹鋼
④． 雙相不銹鋼
⑤． 沉澱硬化不銹鋼

3．不銹鋼的表面類別

現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。

不銹鋼製造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

表面 特徵 製造法概要 用途
NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B 光澤強於NO.2D NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建築材料，廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建築材料，廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見『晶粒』的光亮表面 同上
NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400 光澤接近於BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建築用材，廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建築用材
NO.7 接近於鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用

4．不銹鋼的缺陷類別

分類 個數 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 劃傷，異物壓入，污染，摺痕，卷取不良
冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入
退火酸洗 32 過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止
精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

5．鋼的分類方法

5-1按化學成分分類：
◆碳素鋼
◆合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素
5%—10%
註：不銹鋼為高合金鋼。

5-2按質量分類：

① 普通鋼

② 優質鋼

③ 高級優質（A）

④ 特級優質鋼（E）

5-3按冶煉方法分類：

◆平爐鋼

◆轉爐鋼

◆電爐鋼

5-4按用途分類：

① C素結構鋼 如：45#

② 合金結構鋼 如：40Cr

③ C素工具鋼 如：T8

④ 合金工具鋼 如：3Cr2W8V

⑤ 彈簧鋼 如：60Si2Mn

⑥ 軸承鋼 如：GCr15

⑦ 不銹鋼耐熱鋼

⑧ 高速鋼 如：W18Cr4V

5-5按金相組織分類：

① 按退火狀態分:

◆ 亞共析鋼

◆ 共析鋼

◆ 過共析鋼

◆ 萊氏體鋼

② 按退火狀態：以不銹鋼為例

◆奧氏型：0Cr18Ni9（304）又稱：18-8型

◆馬氏體：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱：Cr13型

◆鐵素體：1Cr17 Cr25Ti

◆雙相不銹鋼（鐵素體、奧示體雙相）：如：3RE60

◆沉墊固溶硬化不銹鋼：0Cr17Ni7A1 用於導彈核工業

B. 鍋爐鋼板的鍋爐鋼板

主要材質有優質結構鋼及低合金耐熱鋼，常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或回電爐冶煉的低碳答鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。由於鍋爐鋼板處於中溫（350ºC以下）高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。

C. 請問什麼是鎢鋼.洛鋼.油鋼.黃牌料.它們是怎麼定義的謝謝!

鎢鋼
鎢鋼是計太空陶瓷後另一種為大眾買家追求的高科技產品，鎢本身與鈦等其他金
屬一樣很脆弱容易被劃傷只有當它與碳合金結合就變成了我們所見到的鎢鋼,符
號表示為(WC)。
鎢鋼硬度一般在8.5-9.5的層級。鎢鋼的硬度是鈦的四倍,鋼的2倍。所以它基本
上是零刮損。鎢鋼有很讓消費者喜愛的地方，這種材料的硬度接近天然鑽石，不
易磨損，亮度如鏡面，永不退色，還有能承受機械沖擊的優點。
經研究，鎢鋼可以生產鎢鋼粒子圈口，鎢鋼殼等。它們可以打磨成多種
有稜角的花紋，款式及花樣。

鉻鋼類似刃具級馬氏體鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性,淬火後硬度很高,耐蝕性好,有些還會有磁性

國產油鋼CrWMn(9CrWMn)
產品說明：CrWMn 性能：具有較高的淬透性，由於加入1.20%~1.60%（質量分數）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火後具有一定的硬度和耐磨性。鎢有助於保持細小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性，該鋼對形成網狀碳物比較敏感，而且這種碳公物網使工具刃部有剝落的危險。用途：使用較為廣泛的冷作模具鋼。用於製造量具，如板牙、塊規、樣柱和樣套，，以及形狀復雜的高精度沖模等。生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板、冷軋鋼板。 9CrWMn 性能：低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小。用途：用於製造截面不大的，而形狀較復雜的冷沖模，以及量規、樣板等量具。生產品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板。

D. 碳素鋼和合金鋼的區別

沒有特殊要求，一般用碳素鋼，容易采購，成本低，製造工藝簡單。合金鋼的分類方專法有很多，最常用的方屬法有按鋼中合金元素總量進行分類和按鋼的用途進行分類的兩種方法，按鋼中合金鋼元素總量分的話有低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。按鋼的用途分可以分為結構鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐酸鋼等等。這里你應該是指低合金鋼吧？如Q345（16Mn），它強度比普通碳素鋼高，如果是需要增加強度減輕重量，可以選用低合金鋼。至於其他合金鋼根據名稱就知道干什麼用，建議你查一查機械手冊，上面都有詳細說明。

E. 鋼材的相關術語

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小於2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。
按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。
一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。 這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。
碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。 碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內，其生產成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理後可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛採用的鋼種，用來製造各種刃具、模具、量具。
但這類鋼的紅硬性差，即當工作溫度大於250℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外，碳素工具鋼如製成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋。 易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利於提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。
這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內，含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆並有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，並有利於提高加工表面的質量 。 在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。
各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統，我國則發展以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統。
合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼 。 普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不超過3%)的普通合金鋼。這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，並具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等。
在大量節約稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下，通常1 t普通低合金鋼可頂1.2—1.3 t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠遠超過碳素鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近。 合金結構鋼的含碳量wc比碳素結構鋼低一些，一般在0．15%一0．50%的范圍內。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。
合金結構鋼易於淬硬和不易變形或開裂，便於熱處理改善鋼的性能。
合金結構鋼廣泛用於製造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理 。 合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬，不易產生變形和裂紋，適於用來製造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具。
用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5%～1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3%～0.6%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。 高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量wc為0.7%-1.4%，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩。
高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達500-600攝氏度硬度也不降低，從而保證良好的切削性能。 彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等。
碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%～0.9%范圍內的優質碳素結構鋼(包括正常和較高含錳量的)。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi(1.3%～2.8%)提高性能；另外還有鉻、鎢、釩的合金彈簧鋼。結合我國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。 軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。
軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l%左右，含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。 電器工業用硅鋼主要用來製造電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器製造中用量很大的鋼材。
按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，主要用來製造電機；高硅鋼含硅量wSi 3.0%～4.5%,一般用來製造變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。 鋼軌主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因此，要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。通常採用的鋼軌鋼是平爐和轉爐冶煉的碳素鎮靜鋼，這種鋼含碳wc0.6%~0.8%，屬於中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量WMn較高，在0.6%~1.1%的范圍內。
已廣泛採用普通低合金鋼鋼軌，如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕，使用壽命有很大提高。 不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質(如酸類)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含鉻量wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點
不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼。 高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學穩定性的一種熱強材料，用於1000攝氏度左右高溫條件下工作的熱動力部件。
按其基本化學成分的不同，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金。 精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業、電子工業、精密儀表工業和自動控制系統中不可缺少的材料
精密合金按其不同的物理性能又分為七類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數是以有色金屬為基的。
註：Wc、Ws、Wmn、Wp分別表示C、S、Mn、P的質量分數

F. 碳鋼的型號有哪些

碳鋼的型號有沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）或者低回碳鋼（答WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

(6)wc鋼板做什麼用擴展閱讀：

碳鋼的種類有：

一、碳素結構鋼

一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。

二、優質碳素結構鋼

製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。牌號直接表示金屬含碳量的萬分數。

三、碳素工具鋼

屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。牌號T加金屬含碳量的千分數。

四、鑄鋼

主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

參考資料來源：網路—碳鋼