地下室外牆里止水鋼板什麼時候焊接

Ⅰ 止水鋼板焊接法

止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向內施工縫朝迎水側容。鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。垂直施工縫堵頭模採用已是易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接與結構鋼筋上。

Ⅱ 建築地下室剪力牆止水鋼板有什麼作用，其原理是什麼呢

一、建築地下室剪力牆止水鋼板（又叫鋼板止水帶）的作用：

在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工冷縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。剪力牆止水鋼板起到阻擋滲水的作用。

此外止水鋼板還用於基建工程、地下設施、隧道、污水處理廠、水利、地鐵等工程。為閘門、壩底、建築工程、地下建築物等伸縮縫混凝土澆制配用。

二、止水鋼板的施工原理：

1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm；

3、牆體轉角處的處理：整塊鋼板彎折、丁字型焊接、7字型焊接；

4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋點焊在主筋上；

5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上；

6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。

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鋼板止水帶施工：

在鋼板止水帶施工中應注意止水帶的規格、尺寸、形狀符合規格設計要求。一般為便於操作，加工成每段≤2m，施工時應注意搭接，焊縫面應注意焊好，轉角處應處理合理，安裝好的止水鋼板應與牆體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應順直不得扭曲。水平縫使用鋼板止水帶應慎重。

止水帶一般可用651、653型止水帶，寬度200-350不等，按設計選用，止水效果較好，延長滲徑，缺點是在砼澆築時，由於止水帶為橡膠產品比較軟，容易變形，不順直，上下寬度不好控制，如果用鉛絲扎在鋼筋上，損壞止水帶，所以施工單位一般覺得麻煩，不喜歡用。止水鋼板效果也比較好，安裝比較方便，比較順直。

Ⅲ 地不室止水鋼板的焊接

您好，地下室止水鋼板的搭接長度不小於20MM，焊接必須飽滿，必須雙面施焊。

止水鋼板焊接連接接縫在轉角處要直接彎折，在施工現場是非常困難的。因此可以在轉角處焊接，可是為了保證焊接質量，最好採用幫焊一個10-20MM的附加層，並且雙面施焊。

為了防止鋼筋結構受到破壞，止水鋼板的固定最好不要直接焊在結構鋼筋上，而且使用小筋頭焊接定位。做到止鋼板在混凝土澆築中不偏移即可。

Ⅳ 鋼板止水帶施工技術難點

鋼板止水帶通常叫做止水鋼板，箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆築下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

止水鋼板之間應盡量減少介面，鋼板之間的介面當採用搭接焊接時，搭接長度宜大於400mm，焊縫必須滿焊。1、止水鋼板加工，我們一般都是要求加工點統一切割，並按設計要求統一製作成型的，一般我們都切割成3米長的止水鋼板。
2、轉角部位鋼板焊接應該是允許的，但是在轉角部位，割斷柱子鋼筋是不可避免的，我們在處理這種情況的時候，是把柱子箍筋又點焊到鋼板上，在鋼板止水帶上、下部進行箍筋加密，當然這還要徵得甲方、監理的同意!~
3、平直部位鋼板焊接，規范要求是經設計同意。一般我們在平直部位焊接要求單面焊搭接不小於100mm，而且焊縫保證大於6mm。

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Ⅳ 止水鋼板如何焊接 施工方法

焊接之前，首先需要確定好安裝的區域，還需要通過牆體拉鉤筋進行
固定，才能夠開展焊接的工作。先在鋼板的中間和兩邊焊接，從中間
的位置往上焊接。接下來再從中問往不，如果發現有漏焊的問題，再
從下往上重新再焊接一遍，這樣就能夠避免漏焊的問題•
同時焊接完畢了，還要檢查一下焊接縫是否飽滿，不能出現掉渣的問
題。而且焊接的高度也要達到規范要求，接縫的地方不能出現砂眼。
如果有問題，需要及時修補，
、什麼是止水鋼板
1、止水鋼板在地下室運用比較廣泛，而且澆築的時候，它和混凝士
是分開澆倒的，後期就會形成縫隙，縫隙容易出現滲水的問題。為了
防止漏水，需要設置止水鋼板、

Ⅵ 地下室外牆止水鋼板可以單面焊嗎

您好，一般雙面焊且滿焊， 要求是四面滿焊搭接不小於5公分。具體流程如下：
1.止水鋼板的定位版（放置外牆中間，折權彎處朝迎水面）；
2.止水鋼板的固定（採用鋼筋焊接固定，斜向鋼筋焊接，不直接焊接在結構筋上）；
3.接頭焊接（兩塊板搭接長度大於50mm，兩端滿焊，焊接高度不低於鋼板厚度）；
4.檢查預收;
希望能夠幫助到您，謝謝

Ⅶ 止水鋼板施工工藝只需七個步驟!

止水鋼板別稱鋼板止水帶，在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。那麼，止水鋼板施工工藝是怎麼樣的呢?下面來看看吧。
一、止水鋼板製作、安裝
1.1、施工准備
1.1.1材料准備
2mm厚成型鋼板，單塊長度2000，寬度300mm，材質Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條，直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ14固定筋、電焊機。
1.1.2機具准備
電焊機，焊帽、焊錘。
1.1.3勞動力安排
焊工2名(必須持證上崗)、普工1名。
1.2操作工藝
1.2.1工藝流程
止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
1.2.2止水鋼板設置位置
基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間，並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。
1.2.3止水鋼板固定
止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接。
1.2.4止水鋼板接縫焊接
止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然後從中間向上施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置
沿止水鋼板方向，在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。
1.2.6剪力牆拉筋加設
由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
1.2.7檢查驗收：止水鋼板焊好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格後，報監理工程師檢查驗收。
二、質量標准
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場後對止水鋼板的外觀亂型兄質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或嘩襲截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀租配進行檢查，發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽。
2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大於15m，二次線不得大於5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內的雜物清理干凈，作到活完料凈。
5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應採取措施進行遮擋。