A. 2Cr13鋼板用啥焊條焊接
2Cr13是馬氏體不銹鋼,淬硬性強,焊接有裂紋風險,需要對母體做預熱處理,然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,假的太多了就是。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
B. 2Cr13跟304的區別
兩者金屬含量和製造標准不同。
1.金屬含量不同
雖然二者都為奧氏體不銹鋼,但版金屬含量不權同。2cr13對應美國牌號420;304的標準式為0Cr18Ni9。很明顯前者分子式中不含鎳。
2.製造標准不同。
304、420都是按美標ASTM標准製造,而2Cr13、0Cr18Ni9是按中國國家標准生產。雖然國標和美標的金屬含量相同,但製造流程和檢驗方法都略有區別。
拓展資料
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。很多用於做刀具,是「刃具級」馬氏體鋼,也用於外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。
C. 不銹鋼2cr13和420F、420有什麼關系
2Cr13和420F、420是三種不一樣的材質的馬氏體不銹鋼。
2Cr13屬於國標馬氏體不銹鋼,執行專標准:GB/T 20878-2007
2Cr13化學成分如下圖屬:
D. 2cr13是什麼材質
2cr13不銹鋼板是一種鉻-碳雙相不銹鋼,具有優良的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。2cr13不銹鋼板簡介不銹鋼的耐蝕性主要表現在它的合金元素上。
鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當Cr含量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加;而鉬的作用是提高鋼在還原環境中的抗氧能力;鎳可提高非氧化性酸介質中氯離子的去除率(如硫酸),從而降低應力腐蝕的發生可能性;錳能改善鋼材的冷脆性和焊接工藝性等。
2Cr13不銹鋼管材具有良好的力學性能和加工成型性能,廣泛應用於石油、化工設備製造及機械結構部件等領域。
2CR13不銹鋼板特性
1、2cr13鋼管與奧氏體304比較:由於添加了一定量的銅元素降低了材料焊縫銹縫傾向的風險。
2、2cr13鋼管與奧氏體316比較:2cr17比316.4l含碳量低不易生銹且強度較高易於焊接
3、2cr17鋼管與奧氏體321比較:2cr17比316.4l含碳量少不易生銹且強度較高易於焊接
4、1r23ni5mo(321)鋼板屬於鐵素體型易切削結構用鋼板
5、因添加Mo故其熱強性好於310S
6、高溫性能好一般使用鍋爐內襯管道
7、低溫韌性好一般為-40~-196°C
8、冷變形塑性高一般使用壓力容器
9、綜合性能好價格較貴
10、導熱系數大一般用於核燃料回收裝置
E. 不銹鋼2cr13與2cr16的比較
符號表示鋼種主要元素的含量 2Cr13 表示含碳在0.2% Cr 鉻含量在13%
2Cr16 沒有找到相應的國標牌號.Cr是不銹鋼抗腐蝕性的主要元素根據含量來看抗腐蝕能力 2Cr16好過2Cr13,其它機械性能就不太清楚了.
具體參考如下資料:
不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法
不銹鋼和耐熱鋼牌號採用標准規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示,為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加「Y」。
一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計);當平均含碳量≥1.00%時,用兩位 阿拉伯數字表示;當含碳量上限<0.10%時,以「0」表示含碳量;當含碳量上限≤0.03%,>0.01%時(超低碳),以「03」表示含碳量;當含碳量上限(≤0.01%時極低碳),以「01」表示含碳量。含碳量沒有規定下限時,採用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。
合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如:平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為「2Cr13」;含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為「0Cr18Ni9」;含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為「Y1Cr17」;平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為「11Cr7」;含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為「03Cr19Ni10」;含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為「01Cr19Ni11」。
國內現行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標准修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標准不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯數字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430, S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號,SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產品,是在牌號後加上相應的字母,例如, , 不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,主要是用阿拉伯數字表示,而且表示的數字是相同的,即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是採用美國的。
不銹鋼的有關實用知識
一、不銹鋼熱軋鋼板
不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產的不銹鋼鋼板。厚度不大於3mm的為薄板,厚度大於3mm的為厚板。用於化工、石油、機械、船舶等行業製造耐蝕零件、容器和設備。其分類和牌號如下:
1.奧氏體型鋼
(1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9; (6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2; (15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti; (19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2; (22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5; (26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4
2.奧氏體——鐵素體型鋼
(30)0Cr26Ni5Mo2;(31)00Cr18Ni5Mo3Si2;
3.鐵素體型鋼
(32)0Cr13Al;(33) 00Cr12;(34)1Cr15;(35)1Cr17;(36)1Cr17Mo;(37)00Cr17Mo;(38)00Cr18Mo2;(39)00Cr30Mo2;(40)00Cr27Mo
4.馬氏體型鋼
(41)1Cr12;(42)0Cr13;(43);1Cr13;(44)2Cr13;(45)3Cr13;(46)4Cr13;(47)3Cr16;(48)7Cr17
5.沉澱硬化型鋼
(49)0Cr17Ni7Al
二、不銹鋼冷軋鋼板
不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板,厚度不大於3mm的為薄板,厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等,其分類和牌號如下:
1.奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17]
4.馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
5.沉澱硬化型鋼:同熱軋部分
三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介
大家知道固態金屬及合金都是晶體,即在其內部原子是按一定規律排列的,排列的方式一般有三種即:體心立方晶格結構、面心立方晶格結構和密排六方晶格結構。金屬是由多晶體組成的,它的多晶體結構是在金屬結晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結構:910℃以下為具有體心立方晶格結構的α—鐵,910℃以上為具有面心立方晶格結構的Υ—鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去,而又不破壞鐵所具有的晶格結構,這樣的物質稱為固溶體。碳溶解到α—鐵中形成的固溶體稱鐵素體,它的溶碳能力極低,最大溶解度不超過0.02%。而碳溶解到Υ—鐵中形成的固溶體則稱奧氏體,它的溶碳能力較高,最高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。
鋼在高溫時所形成的奧氏體,過冷到727℃以下時變成不穩定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到230℃以下,這時奧氏體中的碳原子已無擴散的可能,奧氏體將直接轉變成一種含碳過飽和的α固溶體,稱為馬氏體。由於含碳量過飽和,引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。
不銹鋼的耐蝕性主要來源於鉻。實驗證明,只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高,因此,不銹鋼中的含鉻量一般均不低於12%。由於含鉻量的提高,對鋼的組織也有很大影響,當鉻含量高而碳含量很少時,鉻會使鐵碳平衡,圖上的Υ相區縮小,甚至消失,這種不銹鋼為鐵素體組織結構,加熱時不發生相變,稱為鐵素體型不銹鋼。
當含鉻量較低(但高於12%),碳含量較高,合金在從高溫冷卻時,極易形成馬氏體,故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。
鎳可以擴展Υ相區,使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多,使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結構,則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。