㈠ 直縫鋼管Q345分幾個等級
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已!
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
低合金鋼板在板材里,屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為最普通的。Q345過去的一種叫法為:16Mn。
直縫鋼管Q345分GB/T3091
和
GB/T9711
㈡ 45#鋼板和Q345鋼板有什麼區別
1、定義不同
45號鋼:45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性。
Q345鋼:Q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼(C<0.2%),Q代表的是這種材質的屈服強度,後面的345,就是指這種材質的屈服值,在345兆帕左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
2、性能不同
45號鋼:常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
Q345鋼:Q345綜合力學性能良好,低溫性能尚可,塑性和焊接性良好,用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動載荷的結構、機械零件、建築結構、一般金屬結構件,熱軋或正火狀態使用,可用於-40℃以下寒冷地區的各種結構。
3、應用不同
45號鋼:軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。
在模具修補領域45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用於空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用於硬面製作。
Q345鋼:廣泛應用於建築,橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。
㈢ 鋼板Q345-B與鋼板65Mn有什麼不同
Q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼,廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、建築、壓力容器、特種設備等。「Q」意為屈服強度,Q345表示這種鋼材屈服強度為345MPa。
外文名
Q345
解 釋
一種鋼材的材質
Q345會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。並且國產的可能小
高強度鋼板
於345,所以在機械設計的時候強度必須要小於345這值,不然就會有問題。
參考標准:GB/T1591-2008 《低合金高強度結構鋼》
註:Q345最新標准GB/T1591-2008 相對於老標准,最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化,從原來的1.0-1.60更正為≤1.70,取消了最小值的限定。
隨著現代工業的發現,科技的不斷進步,各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛,Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。所以中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標准化管理委員會聯合發布實施的低合金高強度結構鋼標准,取消Mn含量區間的限定,只規定最大值。
對於Q345鋼材的檢測,一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求,最重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能(屈服強度、拉伸試驗)是否達到標准。
常用規格尺寸
Q345B:C≤0.20,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035;
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已!
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。在板材里,屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為最普通的。Q345過去的一種叫法為:16Mn。
Q345的外部執行標准為:GB709,內部執行標准為:GB/T1591-2008
由於執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
Q345B無縫管力學性能:
抗拉強度:490-675Mpa 屈服強度:≥345Mpa 伸長率:≥21%
65Mn鋼板,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
中文名
65Mn鋼板
65Mn鋼板介紹
標准:GB/T 711-88 137 0210 4496
用途
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
份
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)
硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:屈氏體。
●交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
焊接性能
編輯
氬弧焊對焊工藝
為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。
含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易並且電弧比較穩定。為了便於操作,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極,並且電極前端磨尖。
由於氬氣較低的電弧電壓特性對於薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。
試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側。將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調至20 A,15 A,10 A,8 A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧並使之燃燒穩定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化後迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻後即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。
試驗發現,當焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當電流調至15 A時,電弧燃燒較平穩,熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩定,焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 A時,用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出,接頭的圓柱度較好,將其打磨後能滿足線鋸的要求。當電流調至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩定,難以完成焊接過程。
焊接接頭試驗
由於65Mn鋼具有過熱傾向,因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊後接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區組成,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明,從母材到熱影響區及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達HV 1 060,這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。對於這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合,必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理後,應將熱影響區的脆性消除,同時應能使母材保持一定的強度和彈性。回火在箱式電阻爐內進行,回火工藝見表1。將回火後的鋼絲焊接接頭處仔細打磨,使其直徑與母材直徑大致相等,再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根,取其拉力的平均值。
由試驗可以看出,330℃以上熱處理後,母材彈性基本消失,且斷裂均發生在母材處,而不發生在焊點及其熱影響區,這說明熱處理後雖然熱影響區的脆性完全消失,但母材的強度被大大削落(經試驗,所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區的脆性不能消除。當加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果最好,熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度,發現焊縫處的最高硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強度。
㈣ S355JR歐標低合金高強度鋼板,S355JR對應材質Q345B
S355JR牌號延伸:S355JR-Z15、S355JR-Z25、S355JR-Z35鋼板,這是Z向表示方法
1、S355JR鋼板運用范圍:
S355JR運用於飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘。 S355JR運用於航空器蒙皮、隔燃橘框、翼肋、翼梁、鉚釘等,建築與交通運輸工具結構件。
2、S355JR鋼板履行標准:EN10025
3、S355JR鋼板化學成分
牌號S355JR
C:≤派大0.22
Si:≤0.55
Mn:≤1.60
P:≤0.025
S:≤0.025
N:≤0.012
Cu:≤0.55
4、S355JR鋼板力學性能:
硬度為70-80B,屈從強度在300-400MPa之間。
做沖擊試驗做+20度沖擊功要求不低於27千焦
5、S355JR鋼板交貨狀況:
S355JR是歐標低合金高強度鋼板,同系列其他材質如S355J0,S355J2,交貨狀況熱軋、控軋、正火,S355J2+N,帶Z向等
6、S355與國內對應商皮羨團標:
S355JR 相當於國內的 Q345B
S355J0 相當於國內的 Q345C
S355J2 相當於國內的 Q345D
S355K2 相當於國內的 Q345E
7、S355JR歸於低合金高強度結構鋼,是歐標鋼板
8、S355JR鋼板現貨規格(厚度8-200mm)(寬度2000-2500mm)(長度8000-12000mm)
㈤ 鋼材基本知識
鋼材基本知識大全
鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。下面我為大家分享鋼材基本知識大全,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、鋼材機械性能
1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)
2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。
3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa)。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷後,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
l 布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載後,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
l 洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB:是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
l 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)
二、黑色金屬和有色金屬
1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品,主要用來煉鋼和製造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳合金),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼,把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋製成各種鋼材的鋼。
2、有色金屬
又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。
三、鋼的分類
鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。
鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2)優質鋼(P、S均≤0.035%)
(3)高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2、按化學成分分類
(1)碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類:
(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1)退火狀態的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2)正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3)無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1)建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2)結構鋼:
a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5)專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e)Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1)按爐種分
a.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
b.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
四、我國鋼號表示方法概述
產品牌號的表示,一般採用採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即:
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般採用漢語拼音的縮寫字母表示,
③鋼中主要化學元素含量(%)採用阿拉伯數字表示。
採用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一個產品所選用的字母重復時,可改用第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。
暫時沒有可採用的漢字及漢語拼音的,採用符號為英文字母。
五、我國鋼號表示方法的細分說明
1、碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法
以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法,由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數值,鋼的質量等級等部分組成,還有的鋼加脫氧程度,實際是4個部分組成。
①通用結構鋼採用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數值(單位為MPa)和表1中規定的質量等級(A、B、C、D、E)、脫氧方法(F、b、Z、TZ)等符號,按順序組成牌號。例如:碳素結構鋼牌號表示為:Q235AF,Q235BZ;低合金高強度結構鋼牌號表示為:Q345C,Q345D。
Q235BZ表示屈服點值≥235MPa、質量等級為B級的鎮靜碳素結構鋼。
Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,生產和使用量最大,用途最廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。
碳素結構鋼的牌號組成中,鎮靜鋼符號“Z”和特殊鎮靜鋼符號“TZ”可以省略,例如:質量等級分別為C級和D級的Q235鋼,其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略為Q235C和Q235D。
低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。
②專用結構鋼一般採用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示,例如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;耐候鋼其牌號表示為Q340NH;Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號;Q390g鍋爐用鋼牌號;Q420q橋梁用鋼牌號。
③根據需要,通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以採用兩位阿拉伯數字(表示平均含碳量,以萬分之幾計)和化學元素符號,按順序表示;專用低合金高強度結構鋼的牌號,也可以採用兩位阿拉伯數字(表示平均含碳量,以萬分之幾計)和化學元素符號,以及一些規定的代表產品用途的符號,按順序表示。
2、優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧鋼牌號表示方法
優質碳素結構鋼採用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯數字和元素符號等組合成牌號。
①沸騰鋼和半鎮靜鋼,在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如:平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,其牌號表示為“08F”;平均含碳量為0.10%的半鎮靜鋼,其牌號表示為“10b”。
②鎮靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標符號。例如:平均含碳量為0.45%的'鎮靜鋼,其牌號表示為“45”。
③較高含錳量的優質碳素結構鋼,在表示平均含碳量的阿拉伯數字後加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.50%,含錳量為0.70%~1.00%的鋼,其牌號表示為“50Mn”。
④高級優質碳素結構鋼(S、P分別≤0.030%),在牌號後加符號“A”。例如:平均含碳量為0.45%的高級優質碳素結構鋼,其牌號表示為“45A”。
⑤特級優質碳素結構鋼(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌號後加符號“E”。例如:平均含碳量為0.45%的特級優質碳素結構鋼,其牌號表示為“45E”。
優質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優質碳素結構鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼 在GB/T1222和GB/T699兩個標准中同時分別存在)。
3、合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法
①合金結構鋼牌號採用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示。
用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。
合金元素含量表示方法為:平均含量小於1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時,在合金元素後相應寫成2、3、4、5……。
例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼,當S、P含量分別≤0.035%時,其牌號表示為“30CrMnSi”。
高級優質合金結構鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌號尾部加符號“A”表示。例如:“30CrMnSiA”。
特級優質合金結構鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrM nSiE”。
專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部(或尾部)加表1中規定代表產品用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。
例如:碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優質彈簧鋼,在牌號尾部加符號“A”,其牌號表示為“60Si2MnA”。
4、易切削鋼牌號表示方法
易切削鋼採用標准化學元素符號、表1規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。
①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯數字後不加易切削元素符號。例如:平均含碳量為0.15%的易切削鋼,其牌號表示為“Y15”。
②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數字後加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.40%,含錳量為1.20%~1.55%的易切削鋼,其牌號表示為“Y40Mn”。
③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯數字後加易切削元素符號。例如:“Y15Pb”、“Y45Ca”。
5、非調質機械結構鋼牌號表示方法
非調質機械結構鋼,在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調質機械結構鋼和熱鍛用非調質機械結構鋼,牌號表示方法的其他內容與合金結構鋼相同。例如:“YF35V”、“F45V”。
6、工具鋼牌號表示方法
工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。
①碳素工具鋼採用標准化學元素符號、表1規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計)。
a.普通含錳量碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”後為阿拉伯數字。例如:平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼,其牌號表示為“T8”。
b.較高含錳量的碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”和阿拉伯數字後加錳元素符號。例如:“T8Mn”。
c.高級優質碳素工具鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“T8MnA”。
②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。採用標准規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示,但一般不標明平均含碳量數字,例如:平均含碳量為1.60%,含鉻、鉬,釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr12MoV”;平均含碳量為0.85%,含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼,其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小於1.00%時,可採用一位阿拉伯數字表示含碳量(以千分之幾計)。例如:平均含碳量為0.80%,含錳量為0.95%,含硅量為0.45%的合金工具鋼,其牌號表示為“8MnSi”。
低鉻(平均含鉻量<1.00%)合金工具鋼,在含鉻量(以千分之幾計)前加數字“0”。例如:平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr06”。
7、塑料模具鋼牌號表示方法
塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外,其餘表示方法與優質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如:平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼,其牌號表示為“SM45”;平均含碳量為0.34%,含鉻量為1.70%,含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼,其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。
8、軸承鋼牌號表示方法
軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。
①高碳鉻軸承鋼,在牌號頭部加符號“G”,但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計,其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1.50%的軸承鋼,其牌號表示為“GCr15”。
②滲碳軸承鋼,採用合金結構鋼的牌號表示方法,另在牌號頭部加符號“G”。例如:“G20CrNiMo”。高級優質滲碳軸承鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“G20CrNiMoA”。
③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,採用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符號“G”。例如:高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。
9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法
不銹鋼和耐熱鋼牌號採用標准規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示,為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。
一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計);當平均含碳量≥1.00%時,用兩位 阿拉伯數字表示;當含碳量上限<0.10%時,以“0”表示含碳量;當含碳量上限≤0.03%,>0.01%時(超低碳),以“03”表示含碳量;當含碳量上限(≤0.01%時極低碳),以“01”表示含碳量。含碳量沒有規定下限時,採用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。
合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如:平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為“2Cr13”;含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為“0Cr18Ni9”;含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為“Y1Cr17”;平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為“11Cr7”;含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為“03Cr19Ni10”;含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為“01Cr19Ni11”。
國內現行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標准修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標准不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯數字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430,S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產品,在牌號後加上相應的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,主要是用阿拉伯數字表示,而且表示的數字是相同的,即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是採用美國的。
10、焊接用鋼牌號表示方法
焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等,其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如:“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。
高級優質焊接用鋼,在牌號尾部加符號“A”。例如:“H08A”、“08Mn2SiA”。
11、電工用硅鋼牌號表示方法
鋼號由數字、字母和數字組成。
無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”
厚度放在前頭,字母符號放在中間,鐵損數值放在後頭,例如30Q113。取向硅鋼中,高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起,例如30QG113
字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
字母“G”者,表示在高頻率下檢驗的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗的。
30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。
冷軋硅鋼表示方法與日本標准(JISC2552-86)一致,只是字母符號不同,例如取向硅鋼牌號27Q140,與之相對應的JIS牌號為27G140,30QG110與之相應的JIS牌號為30P110(G:表示普通材料,P:表示高取向性)。無取向硅鋼牌號35W250,與之相應的JIS牌號為35A250。
;㈥ q345b鋼板出廠硬度是多少
Q345B板材硬度在HB150~170 之間,屈服強度:≤16mm:≥345,16-40mm:≥335,40-63mm:≥325,63—80mm:≥315,80—100mm:≥305,100—150mm:≥285,150—200mm:≥275。
抗拉強度:450—630。伸長率:大於17。沖擊試驗:試驗溫度:20℃:大於34。
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Q235鋼材金屬結構件,心部強度要求不高的滲碳或氰化零件,拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。
Q345綜合力學性能良好,低溫性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建築結構、一般金屬結構件,熱軋或正火狀態使用,可用於-40℃以下寒冷地區的各種結構。
如結構是強度控制,可考慮採用Q345,如結構是剛度控制,可考慮採用Q235。價格Q345稍貴點,但因其高強度,可節省材料。具體選用可從以上幾點綜合比較。
①.廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、建築、壓力容器等。②.適用於熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態供應的工程用鋼和一般結構用厚度不小於3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。
參考資料來源:網路-Q345b鋼板
參考資料來源:網路-Q345B
㈦ 鐵的種類硬度名稱如 HRC。440C其他的有什麼
鋼材硬度一般 用布氏硬度 HB表示
一般只有耐磨鋼板才會談硬度 其他普板 低合金 高強度鋼都只講屈服抗拉
國產耐磨鋼主要有NM360 NM400 NM450 NM500 NM550 NM600 對應布氏硬度為360 400 450 500. 550 600
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熱鍍鋅管的技術要求:⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏,昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好,測量試樣表面的壓痕直徑。(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好,單位為N/mm2(MPa)。緬甸熱鍍鋅管價格,雲南貿軒商貿有限公司。昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好
有關熱鍍鋅管的表層工藝處理分成好多種多樣,全是以便提升其特性來出示的。文中關鍵詳細介紹鈍化處理、酸洗鈍化、除油脫油這三種普遍的表層工藝處理。
1、鈍化處理。
這一全過程被應用的表層須是無含銅。鐵、生鐵、高碳鋼、低碳鋼或高合金鋼的表層上的熱鍍鋅管顆粒物的存有都將使其表層的「隨意」鐵和其縫隙腐蝕。它是個比較嚴重的難題,因此鈍化處理只用以解決熱鍍鋅管和不銹鋼201。鈍化處理關鍵的目地就是說以防其表層空氣氧化和被浸蝕。
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鍍鋅管的焊接注意要點是什麼
焊接前必須拋光焊縫
焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。會發生。它還會使焊縫變脆並降低剛性。
鍍鋅鋼焊接特性分析
一般來說,鍍鋅鋼在低碳鋼外面塗有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃,沸點約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點鋅將形成「液態金屬脆化」。同時,鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性,並在拉伸應力下導致裂紋。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。雲南貿軒商貿有限公司經銷昆鋼,柳鋼,鞍鋼,重鋼,攀鋼,萊鋼,匯鋼,玉昆,仙福,方圓等各大鋼廠鋼材,年銷售量達8萬噸以上。立即應用防銹劑防銹處理,也就是說浮油防銹處理;
鍍鋅管的主要工藝特點是什麼
沉積速度快,保護性能優異
該工藝的電流效率高達,沉積速率比任何鍍鋅工藝都快。細管的運行速度為8-12 M / min,塗層的平均厚度為2 M / min,這是連續鍍鋅難以達到的。塗層明亮、細膩、賞心悅目。根據國家標准GB / t10125《人工氣氛試驗——鹽霧試驗》,塗層完好無損,72小時後不變;96小時後塗層表面有少量白銹。雲南貿軒商貿有限公司經銷昆鋼,柳鋼,鞍鋼,重鋼,攀鋼,萊鋼,匯鋼,玉昆,仙福,方圓等各大鋼廠鋼材,年銷售量達8萬噸以上。
熱鍍鋅管一般就是用來做柵欄、圍欄、護欄、陽台護欄的。昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好
鍍鋅管耐腐蝕些,非鍍鋅鋼管能承受更高的壓力。昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好
電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什麼小竅門鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C,熔點908°C上下。在電焊焊接中,鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度,鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料,低溶點鋅產生「液體金屬材料脆裂」。鋅與鐵可產生金屬材料間延性化學物質,這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少,在拉地應力功效下而造成裂痕。假如電焊焊接角焊縫,特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時,焊縫表層及邊沿處的鋅層,在電孤熱功效下,造成空氣氧化、熔融、揮發以致揮傳出乳白色粉塵和蒸氣,非常容易造成焊接出氣孔。昆明Q345C熱鍍鋅管廠家哪家好
雲南貿軒商貿有限公司發展規模團隊不斷壯大,現有一支專業技術團隊,各種專業設備齊全。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗,熟悉行業專業知識技能,致力於發展昆鋼,柳鋼,鞍鋼,重鋼,攀鋼,萊鋼,匯鋼,玉昆鋼鐵,仙福鋼鐵,方圓的品牌。公司不僅提供專業的公司主要經營各種規格:H型鋼、工字鋼、槽鋼、鋼板、方管、螺旋管、鍍鋅管、無縫管、圓鋼、C型鋼、彩瓦、鋼軌、角鋼、螺紋鋼、線材等系列產品的鋼材。常年經銷昆鋼、柳鋼、鞍鋼、重鋼、攀鋼、萊鋼、匯鋼、玉昆、仙福、方圓等各大鋼廠鋼材。,同時還建立了完善的售後服務體系,為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求,也是我們做人的基本准則。公司致力於打造的鍍鋅管,工字鋼,槽鋼,角鋼。