鑽鋼板要用什麼油加水

A. 沖壓油的如何選用沖壓油

⑴根據所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬於較容易沖切的材料，大多數要求在沖切後，附著油膜要能快速乾燥。同時，要防止沖切品的毛刺產生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，乾燥時間短，退火後不產生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼
主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板
不用含氯添加劑的沖壓油，防止發生白銹。
鋁、鋁合金
不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。
不銹鋼板
容易產生加工硬化現象，要求使用油膜強度高，抗燒結性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。
銅、銅合金
不得用含、硫的沖壓油，應選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。

B. 不銹鋼的鋼板用什麼電鑽的鑽頭來鑽比較容易

在不銹鋼鋼板上鑽孔，建議你用合金鋼鑽頭，鑽頭磨成「3尖兩刃倪氏鑽頭」，最好再有冷卻潤滑液。

C. 鋼板用柴油和機油浸泡能防銹嗎

就幾天是可以防銹的，浸泡之前確保鋼板干凈，也要保證柴油或機油是干凈的。時間短有柴油或機油防銹可以，時間長就要用專門的防銹油了。

D. 手槍鑽在不銹鋼鋼板上打孔打不動

不是轉數不夠 轉數越大越是轉不了 鑽頭不用多久就給燒了 你可以開慢一點再加點冷卻液試試 我們鑽的都是在銑床上鑽的 也要開最慢的速度才能鑽的了 開快了就燒鑽頭了 最好是鑽一下排一下廢料

E. 水和礦物油用在鋼材工件淬火時有什麼區別

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法：
淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。

F. 鑽白鋼用什麼樣的鑽頭

鑽白鋼就用普通的高速鋼或硬質合金鋼鑽頭就行，高速鋼沒有熱處理的話可以專這樣屬做， 如果熱處理了那就電火花穿孔+線切割加工。

「白鋼」是指不銹鋼，那麼一般的鑽頭可以鑽。高速鋼的鑽頭很不錯了，可以用。鑽速不要太快，沾點花生油或其它油。

(6)鑽鋼板要用什麼油加水擴展閱讀

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。

除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成型加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成型加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。

G. 不銹鋼板打孔用什麼

問鍵仿題一：如何在不銹鋼板上打孔 可以告訴你沒什麼好辦法。5MM 的不銹鋼板 用手鑽打孔，又不好夾的情況下，很費勁。
沖孔的辦法 如果用手工 那是不可能的。要用專門的體積很大的沖孔機。
電焊燒只能燒個大洞出來。沒法用 也不美觀
建議：
1、找1個體格好的，有一定手鑽功夫的人來操作。
2、下鑽前 先用硬鑿子沖個小坑，鑽頭就不跑了
3、別忘記淋水。
4、鑽速別太快。
最好能上台鑽鑽

問題二：不銹鋼打孔用什麼 不銹鋼鋼的特點是韌正胡性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷埂頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。

問題三：用什麼給不銹鋼板打孔呢？？？？？ 如果孔比較少，可以直接用手電筒鑽鑽孔，如果多了可以用水切割、激光和轉扎沖

問題四：大家來說說不銹鋼板怎麼打孔 1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速舉亮攔鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。

問題五：不銹鋼怎麼打孔 20分 1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
1. 幾何形常必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。

問題六：不銹鋼鋼板上鑽孔，用手電筒鑽+麻花鑽頭，鑽的時候有啥技巧？ 你好，我是給食品廠的維修工，每月在不2mm厚的銹鋼上鑽孔不少於幾百個，在此告訴你不銹鋼鑽孔技巧！1，如果孔大於6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打小孔，然後再用大鑽頭擴孔。2，找個釘子，或者尖銳物體，在鑽孔中心處留下坑。3，電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好，麻花鑽的刃子不需要太尖，太鋒利。4，電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳，轉數越大越鑽不下去，燒壞鑽頭，不銹鋼板退貨，後邊就別再想鑽孔了。5，扎穩地盤，用力均勻，點動電鑽。6，鑽頭不吃料，那就別猶豫了，趕緊磨去吧，一般新的鑽頭根本鑽不了不銹鋼，我們拿到新的鑽頭，都是先磨了，再鑽的！7，祝你鑽眼愉快。 查看原帖>>

問題七：哪個型號不銹鋼板容易打孔 所有的不同材質不銹鋼板都可以打孔，只看你的要求，你要304沖孔板或201不銹鋼沖孔板都可以做到的，但是厚度不能超過5.0。

問題八：如何在不銹鋼板上打孔啊？ 可以告訴你沒什麼好辦法。5MM 的不銹鋼板 用手鑽打孔，又不好夾的情況下，很費勁。
沖孔的辦法 如果用手工 那是不可能的。要用專門的體積很大的沖孔機。
電焊燒只能燒個大洞出來。沒法用 也不美觀
建議：
1、找1個體格好的，有一定手鑽功夫的人來操作。
2、下鑽前 先用硬鑿子沖個小坑，鑽頭就不跑了
3、別忘記淋水。
4、鑽速別太快。
最好能上台鑽鑽

問題九：不銹鋼管 用什麼鑽打眼？普通鑽頭根本打不進去。。 其實普通鑽頭也是可以打不銹鋼的，不過鋼管比較麻煩，定心困難，同樣推薦含鈷鑽，你記得看材料就行，M35 或者M42的都行，35便宜點是你說的小黃，廠家的話，最好的是蘇氏的和YG的，然後國內的天工，河一工，大連遠東，都行。主要是你得解決定心的問題，打孔容易偏

H. 在不銹鋼板上鑽孔加什麼冷卻液

冷卻液分為四種：

• 乳化液DC-503：含油量大於50%，性能：潤滑防銹性能好，內但冷卻性能差容，穩定性不好，壽命短。

• 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優異，壽命長，綜合性能佳，使用范圍廣。

• 全合成切削液DC-505：含油量為零，性能：冷卻性能佳，穩定性好，使用壽命長，但潤滑、防銹性能差。

• 純油性切削油：100%油量，性能：高效潤滑，防銹，但冷卻性能和清洗性是短板。

銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高，綜合上述類型的冷卻液性能，半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。

I. 為什麼鑽孔時加四氯化碳

四氯化碳是一種油狀不燃物質，油狀則有潤滑作用，不燃不會因為轉鋼板時產生的溫度而燃燒，導致失去潤滑作用。而且他不會腐蝕鑽頭。