① 彩鋼吊頂板施工工藝是怎樣的
1.熟悉圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建築的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。
2.二次排板制圖，這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標准規格板製成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，並在彩鋼板工廠生產出標准板材，在施工現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
3.在工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝餘量。並在整個運輸製作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束後，進行徹底清潔時才允許揭掉。
4.彩鋼板安裝前的放線工作，應在地(樓)面完成後進行，並在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。
5.裝上下馬槽，下馬槽一般採用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定於地面所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜，採用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下，在射釘固定後形成防水隔離封閉。
上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時採用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為准。
6.細立壁板，按排版圖裝入預制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。
② 彩鋼岩棉夾芯板安裝注意事項及其優點
彩鋼岩棉夾芯板也叫做岩棉夾芯板或者彩鋼夾芯板。它是利用玄武岩等礦石為原料，經過一系列的加工製作而成的板材，在同類夾芯板板材中是耐火性能最強的一種。因此它被廣泛應用於各種工業設備、建築、烤漆房等的隔熱和隔音等。彩鋼岩棉夾芯板在安裝的過程中，為了提高彩鋼岩棉夾芯板廠房或者車間的壽命，需要綜合考慮多方面的因素。下面我們就一起去具體了解一下彩鋼岩棉夾芯板的安裝注意事項。
彩鋼夾芯板安裝注意事項
彩鋼夾芯板的安裝一般選用活動腳手架，在確保施工時腳手架的承載力，還應考慮到：彩鋼板幕牆面、作業面與軸線間的距離;對照參考幕牆面找出操控點的距離與位置，注意其通視性;對照參考幕牆面找出安裝角距離;與操控標高之間水平差;與建築物豎向的距離及與各樓層距離。
耐候膠的使用：固定收邊板及泛水板同時，需用耐候膠嵌縫密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時應注意以下幾點：清理板間縫隙雜質，確保粘結面清潔;為調整縫的深度，防止三邊沾膠，縫內充填聚氯乙烯發泡材料注膠後將膠縫抹平，擦除多餘膠;注意注膠後維護。膠在未完全硬化前，不要沾染塵埃及劃傷。
彩鋼夾芯板板屋面板或樓板施工之前，應按設計要求放線排板、配置附加鋼筋和預埋件，夾芯板接頭應放在支座處，抹灰前必需做好底部支撐，以不影響抹灰、保證結構不變形為原則，要求板面平整，不得有起拱或彎曲現象。
預制的岩棉夾芯板屋面板或樓板應在專門的工廠製作，預制板達到設計強度的80%方能出廠運輸，運輸和堆放應支墊平穩，採取立放。應有專門機具吊裝，板應墊漿，必需豐滿均勻受力。經檢查驗收後，方許灌縫、澆築或鋪抹整體面層。
彩鋼岩棉夾芯板優點
彩鋼夾芯板扣接方式合理：聚氨酯雙側封岩棉屋面板採用暗扣連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節省了配件用量。
彩鋼夾芯板固定方法牢固合理：聚氨酯雙側封岩棉屋面板採用特製M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗台風等外力作用。自攻螺絲設置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置，並採用特殊的防水構造，避免產生防水薄弱點。
彩鋼夾芯板安裝周期短：聚氨酯雙側封岩棉夾芯板，由於現場無須二次加工，不僅可保持周圍環境的整潔，不影響其它工序的正常進行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，岩棉夾芯板的日平均安裝面積達600～800m2。
以上就是小編為大家詳細介紹的彩鋼岩棉夾芯板的安裝注意事項以及它的優點，相信大家看了之後，對彩鋼岩棉夾芯板的了解更加深了一層。彩鋼岩棉夾芯板的特點是質量輕、彈性好、耐火性能好、防腐性能好、化學性質穩定，是各種耐火要求較高的工業廠房車間的重要建築材料。除此之外，彩鋼岩棉夾芯板還可以用於各種防火防爆場所的吊頂或者隔斷等。
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③ 彩鋼棚怎麼做吊頂
每一塊吊頂彩板安裝完後需對彩板與龍骨間用螺絲進行固定，方才進行下一塊彩板的安裝，板與板之間的應盡量填滿，為後期潔凈室環境做好保障。四塊彩板間接縫處要保持十字線，以便後期打膠後的美觀性。對於有牆板所在的頂板縫可作為板縫的調節縫，通過調整該區域的頂板縫可以保證房間其他區域的頂板縫的均勻度。對於與立牆板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁，固定方式以螺絲（以1.5cm大扁頭鑽尾螺絲為最佳）固定為主，對於安全門、門窗及門所在位置的固定角盡量先不進行固定，目的方便日後所在門頭調節板的安裝以及安全門等安裝的方便。
在安裝時，應首先進行吊掛、錨固件等立體結構和樓、地面的聯結件固定，施工中產生的垃圾要及時清場。地面面層必須平整，在作塗料面層時，應考慮與垂直壁板交接處的密封。隔斷安裝前，必須嚴格放線尺寸，牆角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板斜扭曲，隔斷的垂直偏差不得大於0.2%。吊頂應按房間寬度方向後拱，使吊頂在受載荷後的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與牆體交接緊密，應採用專用鋁槽或角鐵固定。
彩鋼板吊頂施工方案就彩鋼板自身的特點，在實際安裝的過程中，需要注意區分，並不是所有的材料的吊頂工藝都是一樣的，需要區分對待。
④ 室內彩鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
塑鋼扣板吊頂施工工藝：
基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝扣板→飾面清理
一、 施工工藝
1、 木工進場後，施工前先檢查基層結構的梁，樓板底部並清除障礙物。然後復核梁底與 板底的標高尺寸和設計的標高尺寸有無矛盾和差錯。無差錯後根據±0.00彈出吊頂、木製品的標高線(水平線)並在牆上註明標高尺寸。
2、 牆面打木榫眼，間距不大於400mm，固定頂部垂直吊桿不得採用木榫固定，應使用膨 脹螺釘，間距不大於400mm，主龍骨間距600mm。
3、 根據設計要求吊頂龍骨下料，下料後吊頂龍骨塗刷二遍以上防火塗料，完全遮蓋龍骨。
4、 吊頂龍骨必須拼接牢固，拼合處宜採用元釘加膠水固定，按圖紙要求，對燈孔、空調、 通風口、檢修孔等加襯龍骨滿足結構安全要求。
5、 吊頂木龍骨宜採用無扭曲的紅、白松木。大面積室內吊頂的主龍骨宜為50mm*50mm， 次龍骨30mm*40mm，較小面積吊頂採用25*30mm木龍骨架。
6、 安裝固定龍骨時中間部分應起拱，大面積吊平頂應按房間短向跨度的1/200起拱，主 龍骨安裝後應及時校正其位置和標高。曲線型吊頂，曲線部分不允許出現拐點，保證曲線流暢。 (1)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，平面吊頂一般間距為1000mm，迭級式吊頂應在迭級交接處布置吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點或增設吊桿，避免與中央空調等震動設備相接觸。 (2)封板前必須進行隱蔽驗收。
7、 安裝罩面板應根據設計要求，按規格、顏色分類。廚房頂棚標高為2.400m，衛生間頂 棚標高為2.200m 8、 吊頂應安裝牢固，表面平整、無污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。罩面板不得 有漏、透、翹角等現象，吊頂收邊要水平、嚴密。
二、 成品保護
1、 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、 不生銹。
2、 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
3、 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。
4、 設專人負責成品保護工作,發現有保護設施損壞的,要及時恢復。
5、 工序交接全部採用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時 簽字確認,並保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
三、 安全措施
1、 現場臨時水電設專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數據的分析 得到節能效果並逐步改進。
2、 工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措 施。
3、 持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內的上崗操作證,嚴禁無證上崗。
4、 中小型機具必須經檢驗合格,履行驗收手續後方可使用。同時應由專門人員使用操作並負 責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度,並將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。
5、 中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 使用人字梯攀高作業時只准一人使用,禁止同時兩人作業。
6、 高空作業，嚴禁酒後上崗。
塑鋼扣板吊頂施工 應注意問題
1、 廚房吊頂封板前，抽油煙機管道、熱水器排風管道應鋪設完成。
2、 頂棚油煙機管道開孔位置應在插座正上方。
3、 衛生間吊頂封板前，換氣扇管道應鋪設完成。
4、 頂棚內燈具、排風扇位置，木龍骨應做加強處理。
5、 若頂棚遮蓋部分門時，頂棚側面(門窗處)應用扣板封擋，不得出現龍骨外露現象
⑤ 如果屋頂是彩鋼板、吊天花板能隔熱嗎
1.用100MM泡沫板先做保溫，直接站到彩鋼板後面或吊平頂時，先做保溫在吊頂。
2.也可採用帶保溫層的板材在做一層吊頂，最好用一些隔音棉或海綿加麻袋布進行吸引處理，既便宜尤其到吸音隔音的效果。
3.如果閣樓頂比較低，或是斜形頂，最好順著原結構進行造型設計，可以用木框架或鋼結構的形式，但要先進行隔音保溫處理後才能進行下一步的吊頂工序。斜頂如果高度不夠，最好不要取直，否則會很壓抑。