中國生產最厚的鋼板是什麼意思

㈠ 國家鋼板厚度正負差國家標准

國家鋼板厚度正負差國家標准為正負1.2毫米。
鋼板按厚度分，薄鋼板小於4毫米，最薄0.2毫米，厚鋼板4至60毫米，特厚鋼板60至115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的，薄板的寬度為500至1500毫米，厚的寬度為600至3000毫米。
薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等，按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等，按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同，在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板厚2.5至10毫米、花紋鋼板厚2.5至8毫米、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
生產鋼板或鋼管時，受限於工廠技術，精度有限，不能軋制出完全平齊的鋼板，更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量，也為了便於容器等鋼材工業品的設計，國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3毫米，碳鋼為-0.8毫米，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3毫米，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於負0.3毫米。

法律依據
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》
第一條 范圍
本標准規定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制鋼板（以下簡稱單軋鋼板）鋼帶及其剪切鋼板（以下稱連軋鋼板）和縱切鋼帶。

㈡ 鋼板材質分類

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

㈢ 厚板,中厚板,薄板 尺寸范圍

厚度為0.2-3mm的鋼板稱為薄板。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板。

中國國標GB/T 15574—2016《鋼產品分類》國家標准中將板帶鋼粗分為薄板（小於3mm)和厚板（不小於3mm）。科學研究與生產中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。

中國將厚度在0.2mm以下的鋼板稱為極薄帶，厚度為0.2-3mm的鋼板稱為薄板，厚度為3-20mm的鋼板稱為中板，厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板[2]，厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。

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厚板、中厚板、薄板用途：

1、薄板

在工業發達的國家中，鋼板產量約佔全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又佔全部鋼板的半數以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發展，一方面是由於一些重要工業部門的迅速發展對原材料品質與數量的要求有了巨大的增長。

另一方面也是由於在現代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優的薄板、帶鋼，這就使各工業部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發展。

現今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的最新成就，成為軋鋼車間中能率最為龐大、生產過程機械化與自動化程度最高的車間，實為軋鋼生產向現代化發展的先鋒。

2、中厚板

中厚板主要應用於建築工程、機械製造、容器製造、造船、橋梁建造等。還可以用來製造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。

通中厚板用途：廣泛用來製造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件具體應用。

3、厚板

廣泛用來製造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機某些零件及焊接構件。

橋梁用鋼板：用於大型鐵路橋梁。要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。

造船鋼板：用於製造海洋及內河船舶船體。要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用於製造各種鍋爐及重要附件，由於鍋爐鋼板處於中溫（350°C以下）高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

㈣ 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

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合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。