A. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
(1)電焊焊鋼板為什麼會變色擴展閱讀:
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
B. 電焊完以後為什麼要把表面的膜敲掉
那是電焊條葯皮高溫生成物浮在熔融的鋼水表面,保護熾熱的鋼筋免於急速氧化。冷卻後叫焊渣的東西,敲掉就會可見魚鱗紋的金屬光澤。刷紅丹、上漆前,必須敲掉除凈。
嚴格的講,葯渣有給焊縫保溫緩冷的作用,它的存在有利於焊縫逸出雜質、降低淬硬傾向、減少內應力等作用。只要不妨礙工作,焊渣去除越晚越好。但實際操作中,只要是焊接質量很好的焊縫,其葯渣都會在焊完後幾秒內,自動脫離焊縫表面,不需敲的。
C. 管道電焊蓋面兩邊發黑這是為什麼
氧化唄。很簡單.
變色可能是物理現象,也可能是化學現象。
焊接這個本身是化學反應。管道的主要成分就是鐵和碳,還有一些其它元素。表面的防銹處理,大部分也是烷基為主的化學品。所以,不是氧化,就是碳化。通常的碳化也是有氧元素參與的。所以就是氧化。本身的化學成分改變了。
D. 白鋼經過電焊焊接後會變質嗎白鋼會變軟嗎
會變質,白鋼本來很硬,經過高溫後肯定變質,而且明顯能看到白剛上加熱部位變成紫黑色
E. 為什麼電焊焊接的地方會生銹電焊到底是什麼金屬
電焊焊接的地方溶液生銹,主要原因有兩個
1、焊條中含有其他雜質,溶液形成原電池反應
2、焊接處,溶液結水,水中有氧氣!
F. 氬弧焊焊不銹鋼時焊縫為什麼會發藍(不填絲,自溶)
因為會抄存在輕微氧化,所以會變藍,焊縫質量也算合格。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。
由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊缺點
1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。