① 彩鋼板車間施施工過程，都有哪些流程以及彩鋼板門窗的製作方法
一施工順序：二，施工方法： （1），安裝前對基層表麵灰塵，污垢，鹼膜等物均應仔細清理干凈。 （8），彩鋼板隔牆裝飾安裝的工藝流程按「先下後上」的原則進行，以便減少修理，保護成 品。 （8），在板壁連接縫處同色密封膠密封。 （1），板壁安裝後進行表面清潔。三，質量要求： （8），壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平 （1），工藝縫均勻，密封膠要充實。 （9），板壁表面不得有劃痕。四，門、窗、暖氣散熱罩工程 （6），鋁合金窗安裝工藝流程：基層處理→房間規方→敷設地馬槽→安裝彩鋼壁板→安裝彩鋼板頂板→圓弧角安裝→凈化門安裝→工藝縫打密封膠→飾面清潔→保養→彈線找規矩→洞口處理→附框安裝→檢查鋁合金保護膜→鋁合金→門窗安裝→清理 （2），彈線找規矩：從頂層用線墜吊垂線，對個別不直的口邊作剔鑿處理。門窗口的水平位置以+0.000m標高線為准，量出門窗下標高，彈線找直，每樘門窗下標高應在同一水平線上。 （2），安裝附框：根據鋁合金門窗的外圍尺寸，製作附框，按圖示位置標高固定，吊垂直水平後，自鑽釘固定。 （8），待門窗側邊貼完後，安裝鋁合金門窗框，把框吊垂直水平後，打眼，用自攻螺絲與附框固定，門窗框與牆面間隙用密封膠成八字角卧牢。寬窄平整一致，粘結牢固。 待室內初裝修完後，安裝鋁合金門窗的五金，參照產品說明安裝，要求固定牢固，使用靈活。五，主要施工措施及施工關鍵點在潔凈手術室施工中做到「物潔」「人凈」「環清」。 「物潔」主要指通風系統本身每道工序均採取保潔措施，進場的機具，設備，材料均經過擦拭，所有構件皆為鍍鋅，所有預制通風管以及廠製品運輸中都要塑料薄膜封口 「人凈」指參與施工的工人應穿潔凈的工作服與工作鞋和工作手套等。 「環清」指施工的工作環境，在施工全過程隨時清掃垃圾和污物，保證風管配件和部件不受染。裝配五金玻璃安裝門窗密封條質量檢查六．維護結構的安裝必須滿足下述要求： 1，潔凈手術室的安裝，應在粗裝飾完成後的室內進行，室內空間必須干凈，無積塵，並在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃，擦凈。，施工安裝時，應首先進行吊掛錨固件等與主體結構和樓面，地面的連接和固定。3，地面面層必須平整，其不平整度不大於0.15%，在做PVC地板及環氧自流平時應考慮與垂直壁板交接處的密封。4，板壁安裝前必須嚴格放線，牆角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直偏差不大於3%5，牆面，吊頂應在受荷載後的使用過程中保持平整，吊頂周邊應與牆體交接嚴密，密封。牆板和牆板之間，牆板與頂板，牆板與地面之間所有連接角大於90°元弧過度角。6，各種配件和材料應存放在有維護結構的清潔，乾燥的環境中，平整地放置在防澎膜上。PVC地面施工方法1、自流平水泥找平層地面，與原有水泥地面固定牢固。2、表面打磨調平。3、地面清理干凈刷沾接劑，鋪設PVC卷材壓平。4、接縫焊接5、墨意凈化為您解答，如有不懂請詳細看開頭第一個數字。
② 彩鋼板門窗的相關規范
1、 在潔凈地面進行初次處理(通常為環氧樹脂底漆)之後，在設備定位時按設計圖紙對隔牆放線定位，確定現場尺寸是否與圖紙尺寸、設備位置有相沖突的地方;
2、 對現場地面的水平度進行核實，看波動是否較大，是否有必要對彩鋼板牆體底部整體較平，還是通過鋪瀝青油和密封膠條可以把地面找平;
3、 槽鋁固定:固定槽鋁前必須先放線定位，偏差不能超過5mm，地面上的槽鋁時在安裝位置塗一層瀝青油密封，有必要時貼寬40mm的密封膠條;槽鋁採用M6的膨脹螺絲固定，間距不超過1100mm;
4、 龍骨固定:按圖紙要求將龍骨的間距確定，如果是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，間距不超過1200mm，吊碼採用M8的膨脹螺絲固定在頂面;如果為鋼構網架，根據現場條件和圖紙要求而定;龍骨與彩鋼板連接固定時必須用角鐵壓緊，不得留有空隙;
5、 內圓弧固定:先安裝好內圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節，底座的間距約500mm，即與內圓弧約成1:2的比例;
6、 外圓弧固定:外圓弧與彩鋼板連接必須嚴實，外圓弧立柱不駁接;
7、 門窗安裝:門窗的安裝位置和開啟方向按圖紙要求而定，單開門盡量開在同一塊彩鋼板上，雙開門的中心線盡量在板縫連接處，以便用切下的彩鋼板做門體;門窗的型材連接需嚴密，不能有縫隙;
8、 風口(余壓閥)安裝:天花上的風口安裝要按圖紙施工，避開龍骨，牆體上的排(回)風口安裝要離地200mm，余壓閥安裝在氣流方向的下側;
9、 外觀要求:整體安裝需平直美觀，不得有碰撞刮劃痕跡，要到最後才撕保護膜，板逢連接嚴實，打膠需嚴密平直，不得有縫隙。
③ 彩鋼板隔牆及屋面的施工工藝
1.熟悉圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建築的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。
2．二次排板制圖，這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標准規格板製成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，並在彩鋼板工廠生產出標准板材，在施工現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
3．在工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝餘量。並在整個運輸製作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束後，進行徹底清潔時才允許揭掉。
4．彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成後進行，並在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。
5．裝上下馬槽，下馬槽一般採用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定於地面所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜，採用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定後形成防水隔離封閉。
上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時採用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為准。
6．細立壁板，按排版圖裝入預制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。
壁板應垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。
在操作時，仔細清理立縫上的保護膜暫時揭開，而千萬不要揭除。
清理槽內雜物及粘結的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調整的均勻、密實。
7．裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。
吊平頂力求平整，板縫密實均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。
8．彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角
在凈化區內的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利於節約材料和統一陰陽R角均為50。
先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應調節好開啟速度和力量，一般在關門時前半程速度快，後半程力矩小、速度慢，以減小關門撞擊和噪音。
9．密封硅膠：在凈化區內，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應塗密封硅膠：
彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙；
空調風管、風口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙；
電氣穿過壁板頂板的保護管槽與洞口邊緣間的縫隙；
所有開關插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙；
所有工藝、給排水、保護管與洞口的間隙；
玻璃與框間的縫隙；
密封硅膠應在彩板安裝基本就緒，衛生條件較好，經過徹底清掃除塵後，統一進行。否則硅膠縫易污染、發黑。硅膠打好後24小時內，不應有大量灰塵作業及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。
④ 彩鋼板需要安裝地軌門嗎
需要的。
1.彩鋼板是可拆的，可以很容易地進行組合和拆裝，標準的牆板可以相互互換，對維護水電、線路改造等十分方便。
2.彩鋼板表面可任意開孔，對於安裝控制開關、電源插座等設備十分方便，無需額外處理。
3.彩鋼板表面柔和色彩，與地板、天花構成統一和諧的整體，使整個空間充滿現代氣息。
4.採用靜電烤漆噴塗工藝，表面光滑、細膩，不積塵，維護簡單，在很大程度上保證了機房的潔凈要求。
5.彩鋼板符合國家標准A級防火標准，充分滿足機房建築裝飾的防火要求。
彩鋼板安裝方法
1、放樣：按圖面和現場測量尺寸(隔牆中心線)彈出地軌道中心線，並按圖面和現場測量尺寸對放樣進行放樣。要確保四條線都在一個垂直面上，以保證以後安裝之牆面的垂直。
2、天軌：安裝要整齊，在接觸面上修整，每隔500 mm—600 mm的擊釘或螺絲固定在水泥頂棚上。
3、地軌安裝：安裝地軌時要先把門的安裝位置預留好，還要注意地差問題。若地面高低差過多，須整平使其下落減少，不影響調節水平，每隔600 mm用擊打或螺釘固定地平，若地面間隙過大時填滿填縫劑。
4、收邊：根據實際測量值切割收邊，切割後切邊。盡量使接縫整齊一致，無縫隙。天窗和踢腳板接合處要特別注意，更要做到無縫隙。
5、豎向龍骨：每隔49 cm放置一根垂直龍骨(為隔板尺寸的一半)，門框兩側立柱和上下完全固定，不致晃動，反方向增加一支豎向龍骨，門扇寬度超過90 cm以上，門框上必須加強固定，必要時以焊接固定。
6、橫向穿心龍骨：在升高3米以上時，以垂直方向1.2米置一支，當連兩支接合處必須重疊，重疊長度不少於10厘米。
7、牆板：從一側開始安裝彩鋼板，依次安裝，連接板間距12 mm。隔牆採用12毫米寬壓條，並可互換標準的牆板。
⑤ 彩鋼板牆面施工工藝是怎樣的
彩鋼板牆面施工工藝如下：
1、工藝流程： 結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配製膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔牆板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修
2、清理隔牆板與頂面、地面、牆面及頂面根據設計位置，彈好隔牆邊線及門窗洞口線，並按板寬分檔。
3、放線、分檔：在地面、牆面及頂面根據設計位置，彈好隔牆邊線及門窗洞口線，並按板寬分檔。
4、配板、修補：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20㎜。計算並量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔牆長度不相適應時，應將部分隔牆板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。
5、有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。
6、配製膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配製的膠粘劑應在30min內用完。
7、安裝隔牆板，隔牆板安裝順序應從與牆的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在牆面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人打木楔，使隔牆板擠擰頂實，然後用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔牆板。
8、熟悉圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建築的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。
9、二次排板制圖，這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標准規格板製成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，並在彩鋼板工廠生產出標准板材，在施工現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
10、在工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝餘量。並在整個運輸製作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束後，進行徹底清潔時才允許揭掉。
11、彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成後進行，並在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。
12、裝上下馬槽，下馬槽一般採用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定於地面所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜，採用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定後形成防水隔離封閉。 上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時採用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為准。