① 不銹鋼板前十位品牌有哪些
1．克虜伯?蒂森不銹鋼公司
克虜伯?蒂森不銹鋼公司是於1995年由德國克虜伯公司和蒂森公司不銹鋼扁平材生產合並而組建的，1997年成立克虜伯?蒂森不銹鋼公司。隨之先後購買了義大利特爾尼特殊鋼公司(AST)90％的股權，又控股墨西哥不銹鋼公司(Mexinox)，1997年，與中國上海浦東鋼鐵集團公司合資，興建上海克虜伯不銹鋼公(SKS)。
目前，克虜伯?蒂森不銹鋼公司在義大利AST公司的年產能力為130萬噸，其他四個主要子公司年產粗鋼的總能力為190萬噸，冷軋不銹鋼扁平材的總能力為165萬噸，這使克虜伯?蒂森不銹鋼公司成為世界最大的不銹鋼生產企業，其扁平材產品約占歐洲市場份額的37％，世界市場份額的15％。在全球鋼鐵公司合並重組浪潮的沖擊下，克虜伯?蒂森不銹鋼公司為維護其世界不銹鋼扁平材霸主的地位，保持現有的市場份額，與諸如新合並重組的於齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司等競爭對手相抗衡，該公司採取了一系列策略，如擴大產能、採用先進技術、注重產品結構重組，改善為用戶服務。在義大利的90％控股的子公司AST是一個具有冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等全流程的不銹鋼和電工鋼生產企業，第二座AOD裝置已投產，一台薄板坯連鑄機也已投入運行，第五套森吉米爾軋機和一條新的光亮退火線相繼開工投產。這些都使AST公司特爾尼廠不銹鋼的產能明顯提高，不銹鋼熱軋帶鋼的年產能力將增至65萬噸，預計2003年總產量可達150萬噸。
此外，克虜伯?蒂森不銹鋼公司正在謀求在美國建廠或尋求新的合作夥伴，以求與該公司的子公司墨西哥不銹鋼公司一起保證整個北美自由貿易區的供應。目前在北美自由貿易區的銷售量占克虜伯?蒂森不銹鋼公司總銷售量的15％。墨西哥不銹鋼公司冷軋廠的年產能力為22萬噸，現正以一半以上的產量供應美國。北美是一個極具吸引力的市場。克虜伯?蒂森不銹鋼公司以同樣的策略三年前進人中國，與寶鋼集團上海浦東鋼鐵公司成立了上海克虜伯不銹鋼合資公司，該公司是一座年產50萬噸粗鋼的全流程的不銹鋼扁平材生產企業，2001年11月一期工程投產，年產光亮板能力達7.2萬噸。
克雷弗爾廠， 特尼爾廠， 波鴻廠。其工藝流程的特點可概括為：
①從熔煉、連鑄、熱軋到冷軋全部工序均一體化，採用二步法和三步法煉鋼工藝對提高鋼材質量、降低成本起到關鍵作用。
②在特尼爾廠新建的CSP型薄板坯連鑄機，先期鑄出的板坯厚度為60mm，然後用現有的熱軋機在線軋製成厚度為2～6mm的熱帶。另外該廠新建一條退火和酸洗生產線，將調整軋制和退火酸洗能力之間的不平衡，從而使冷軋帶材產量提高到8萬噸／年左右，這是同類生產線中最高的。
③正考慮在克雷弗爾德廠新建第五座冷軋廠，多出的15萬噸／年生產能力將與當地新的退火和酸洗線相匹配。 』
④克虜伯?蒂森不銹鋼公司努力向每位客戶提供符合客戶要求的規格、尺寸、數量的優質扁平材。在克雷弗爾德新建歐洲最大的不銹鋼服務中心，對不銹鋼進行精整深加工。
克虜伯?蒂森不銹鋼公司的主要產品有奧氏體不銹鋼熱軋酸洗板和各種表面狀態的冷 軋板卷，鐵素體不銹鋼酸洗熱軋板卷和厚規格的奧氏體不銹鋼冷軋板卷。
2．阿塞洛公司
於齊諾爾公司是法國最大的鋼鐵聯合企業，創建於1948年，是由於齊諾爾(Usinor)公司和薩西洛爾(Sacilor)公司兩家公司合並組成，通過優化公司管理和合理組織生產及利用資源，極大地提高了公司的競爭力。20世紀80年代，於齊諾爾公司耗資數十億美元用於工廠和設備擴建上，將自己定為歐洲汽車工業重要的扁平軋材供應商和歐洲最大的不銹鋼生產企業。1995年私有化改造後，於齊諾爾公司開始了國際投資和擴展的宏偉計劃。1997～1998年該公司在不銹鋼業務方面進行了一系列的海外投資。1998年，於齊諾爾公司取得巴西阿謝西塔(Acesita)公司的控股權，使其成為於齊諾爾公司的子公司。2000年，阿謝西塔公司年產不銹鋼板材30萬噸，50％出口到北美和歐洲。該公司計劃到2002年投資1.8億美元，使其煉鋼能力從現在的35萬噸增加至50萬噸，將轉爐改為AOD爐，並增加電爐產量，停止碳鋼生產。1998年12月，於齊諾爾公司又收購了20世紀80年代美國最大的不銹鋼生產廠J＆L(JOBeSandLaughin)公司的53.5％股權並控股。隨後，於齊諾爾公司與阿爾貝德集團聯合兼並重組，阿爾貝德集團下屬的不銹鋼專業生產廠比利時阿爾(ALZ)公司就並人了於齊諾爾公司。隨之，於齊諾爾公司又與法國於吉納公司(UgineSA)合並，成立新的集團阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不銹鋼年產量約60萬噸，是世界上少數幾家能生產寬2000mm不銹鋼板卷的廠。2000年阿爾貝德集團向ALZ公司投資1.66億歐元，增加2號電爐，改造精煉和連鑄設備，增建4號退火酸洗生產線，使其年產量2002年增加到100萬噸，2004年達到120萬噸。這樣，等改擴建完成後，阿塞洛集團公司全部的不銹鋼產量將會超過克虜伯?蒂森不銹鋼公司(KTS)，居於世界第一位。此外，於吉納公司還是泰國泰諾(THAINOX)不銹鋼公司最大的外國投資商。
阿塞洛公司及其五個控股的不銹鋼子公司的生產工藝流程舉例如下：
①1999年3月在伊斯貝格廠建成世界最新的緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線，年產能力25～27萬噸，產品為(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷軋不銹鋼帶。該生產線只需一步就可將熱軋不銹鋼卷加工成冷軋不銹鋼帶，從而縮短了工序，降低了成本。
②ALZ公司採用三步法冶煉工藝，連鑄的板坯經熱連軋(外廠加工)後在本廠2套冷軋千二冷軋，然後退火、酸洗、精整。
③ALZ公司擁有目前世界上惟一能生產2000mm寬、厚度可達到8mlTl冷軋不銹鋼卷廠主產線，也是世界上少數幾家可生產寬度達2000mm熱軋不銹鋼板卷的生產企業。
④與伊斯貝格廠一樣，J＆L公司也是較早建成一條緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線，年產25萬噸冷軋不銹鋼板卷的生產企業。
於齊諾爾公司的不銹鋼產品主要有大方坯、小方坯、板坯、熱軋帶鋼、熱軋退火酸洗薄板和帶卷、冷軋薄板和帶卷、光亮退火薄板和帶卷，線材以及圓鋼、光亮棒材。
3．阿維斯塔?波拉里特公司
阿維斯塔?波拉里特公司是2000年9月由阿維司塔?舍菲爾德(Avesta-sheffield)公司和芬蘭的奧托昆普(Outokumpu)公司新組建的世界級跨國不銹鋼公司。現擁有不銹鋼板的生產能力約為i70萬噸，其板材產品佔全球市場份額的13％，銷售額超過30億歐元。
新公司組建後針對分布在幾個國家的下屬生產廠進行了一系列的結構調整，並大力投資建設新項目，投資金額總計達6.6億歐元。其中在芬蘭的托爾尼奧廠新建一套年產量達80萬噸的板坯連鑄機(板坯規格為170mmX 800～1 650mm)，裝備在線的800℃高溫板坯修磨裝置，2002年6月投產後煉鋼能力達到100萬噸；另外該廠還建了一條一體化的熱軋和冷軋不銹鋼生產線，年處理量達110萬噸，既可生產冷軋不銹鋼，也可直接生產熱軋不銹筍.計劃於2003年試生產。在結構調整方面，計劃於2003年關閉設在瑞典的德格弗斯廠的冶煉和熱軋生產設備，僅保留冷軋和中厚板生產，並將該廠的大小方坯產量轉移至英國的設菲爾德廠。經過如此調整和擴建以後，阿維斯塔?波拉里特公司的不銹鋼產能將提高到300萬噸。不僅可以生產奧氏體冷軋、熱軋帶鋼和薄板，而且還可以供應不銹鋼中板、焊管、棒線和精密帶鋼，產品銷售網遍及全世界。
該公司在瑞點和英國各設2個冶煉車間，採用電爐冶煉、AOD或CLU裝置精煉，經連鑄機連鑄成坯，全公司的板坯送至瑞典阿維斯塔廠的現代化爐卷軋機熱軋成卷，再返回到各廠的冷軋車間。該公司在芬蘭的托爾尼奧廠擁有世界上惟一的全流程不銹鋼生產工藝：成品
上述工藝流程可概括為：
①阿維斯塔廠於1992年改造成的世界上第一條集冷軋、酸洗、退火、平整、卷取功能於一體的連續化生產線，其生產的冷軋不銹鋼帶，既可作成品銷售，也可作為軋制規格不銹銹薄板的原料。
②托爾尼奧的不銹鋼生產是從鉻鐵礦開采開始，經電爐冶煉、精煉、連鑄到軋製成品.這是世界惟一的完全的工藝路線；另外，在該廠新建的熱軋和冷軋不銹鋼帶鋼生產線是一體化的。
4．阿塞里諾克斯公司(Acerinox)
阿塞里諾克斯公司是西班牙惟一一個全流程不銹鋼生產企業，下屬帕爾莫內斯(Pal-mones)廠，該廠建於1971年，成為西班牙不銹鋼的主要生產廠。自20世紀90年代以來，阿塞里諾克斯公司一方面加快帕爾莫內斯廠的擴建改造，年產能力達到117萬噸；另——方面該公司向國外擴展，投資不銹鋼生產。1996年與美國阿姆科(Armco)公司合資(各持50％股份)，在美國卡羅爾頓(Carrollton)建設一座冷軋不銹鋼帶鋼廠——北美不銹鋼公司(NAS)，1996年投產後，能生產寬度達1524mm的冷軋不銹鋼帶鋼。隨後又新建一套可生產寬度達1524mm熱軋不銹鋼帶卷的爐卷軋機，NAS公司的生產能力達到100萬噸。近年阿塞里諾克斯公司又獲得南非哥倫布不銹鋼公司(Columbus)64％的股份。通過一系列的擴建改造和向國外進軍，阿塞里諾克斯公司的不銹鋼的年產量達到250萬噸，其規模與阿維斯塔?波拉里特公司相當，居歐洲第三位。
該公司的生產工藝流程如下：
帕爾莫斯廠卡羅爾頓廠哥倫布廠
阿塞里諾克斯公司不銹鋼產品以板材為主，有16—60 mm×158 mm厚板，2.5～15mm×3000mm中板，2.5～15 mm×3000mm熱軋薄板和帶卷，0.25—6mm×l 524mm冷軋薄板和帶卷，0.25～1.5mmXl 250mm光亮薄板和帶卷。此外還有小方坯，扁鋼，鋼管等。
5．浦項鋼鐵公司
韓國浦項鋼鐵公司是世界最大的鋼鐵生產企業，1998年粗鋼年產量達2557萬噸，一舉取代日本新日本鋼鐵公司獨佔30年的全球粗鋼產量第一的寶座。
該公司的產品原以普碳鋼為主，但自20世紀80年代以來，隨著汽車工業、電子工業及新興產業的發展，市場對鋼鐵產品的要求向高級化、多品種、小批量方向發展，浦項鋼鐵公司及時對產品結構進行了調整，不銹鋼板卷、鍍層鋼板、汽車鋼板等高附加值產品的比例逐年增加。同時，該公司在其浦項廠投資建造新的冶煉、連鑄及軋制設施，預計2003年完工。項目包括引進用於不銹鋼冶煉的第三座電爐，新上連鑄設施，安裝新的酸洗退火線，新上處理能力為200t／h的熱處理爐。該公司稱，為了更多地生產不銹鋼卷，1號熱連軋將進行擴建。該項目完成後，浦項鋼鐵公司的熱軋生產能力就會增加45萬噸，不銹鋼粗鋼的生產能力從目前的：113萬噸提高到166萬噸，將成為世界上繼德國克虜伯?蒂森不銹鋼公司之後的第二大不銹鋼熱軋生產廠。
浦項鋼鐵公司的產品在國際市場具有強大的競爭力，這來源於成本低、效率高、質量好、產品結構合理、適應市場的需求。為進一步提高其產品在世界上的地位，該公司直接向國外投資，就地生產就地銷售，以獲取更高的利潤，到1997年已在美國、中國、越南、印度尼西亞、泰國建立了25個獨資、合資企業，在中國有9家合資或獨資公司，其中張家港浦項不銹鋼公司於1999年1月建成投產，年產11萬噸不銹鋼冷軋板。2002年10月浦項鋼鐵公司又與青島鋼鐵集團公司簽約聯合投資1.8億美元在青島興建年產15萬噸冷軋不銹鋼板的合資項目，預計於2005年建成投產，這也是中國目前生產冷軋不銹鋼板的最大工程之一。
浦項鋼鐵公司浦項廠不銹鋼生產工藝流程如下：
浦項廠
其工藝流程的特點可概括為：
○1二步煉鋼法和三步煉鋼法並用。
○2長型材和板材均可生產。
浦項鋼鐵公司的不銹鋼產品包括熱軋帶鋼、冷軋薄板、冷軋帶卷、熱軋厚板以及圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和小型角鋼等長型材、線材和無縫管。
6．燁聯鋼鐵公司
燁聯鋼鐵公司是中國台灣省最大的不銹鋼聯合企業，1995年投產，先後通過引進和購
置先進的設備及工藝，使其生產規模擴大，生產能力迅速增加。目前擁有煉鋼、熱軋、冷軋惟—的全流程不銹鋼板材生產工藝，已經形成煉鋼100萬噸、連鑄99萬噸、熱軋93萬噸、冷軋36萬噸的綜合能力，成為繼克虜伯?蒂森不銹鋼公司、於齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司、浦項鋼鐵公司之後世界第六大不銹鋼生產企業。燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品除供應台灣本地區之外，還出口東南亞、中國大陸及歐洲。該公司計劃投資1.2億美元在廣州市的黃埔特區新建一座年產30萬噸的不銹鋼冷軋薄板廠。
燁聯鋼鐵公司不銹鋼生產工藝流程如下：
其工藝流程的特點可以概括為：
①不銹鋼冶煉採用電爐→MRP轉爐→VOD三步法。
②為了滿足板坯需求量的增加，將另一台5流小方坯連鑄機改成板坯、方坯兼用的連鑄機，其中有兩流改為澆注窄規格板坯，另外三流可以澆注小方坯。約有45％鑄坯可直接熱送至熱軋加熱爐，熱送軋制不銹鋼是燁聯生產不銹鋼的一個特點。
③採用爐卷軋機生產不銹鋼卷板，最高年產量達93萬噸，超過設計能力30萬噸以上，是世界上效率最高的不銹鋼爐卷軋機。除產量高之外，生產薄規格(最薄達2.0mm)不銹鋼的產量也大，約佔50％。
④冷軋採用3套20輥森吉米爾軋機，其中一台軋機寬度達1 550mm。
⑤酸洗熱處理線能力較大，一條熱軋帶鋼處理線月產達5.2萬噸，一條冷軋帶鋼處理線月產達2.5萬噸。
燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有熱軋薄板和帶鋼，冷軋薄板和帶鋼，光亮退火薄板和帶卷等。
7．新日本鋼鐵公司
新日本鋼鐵公司多年來一直居於世界鋼鐵企業之首位，是世界最大的鋼鐵聯合企業，粗鋼產量約占日本全國鋼產量的26％。在增加產量的同時，該公司積極致力於設備投資和採用新技術，增加產品種類，提高產品技術含量，從而增強競爭力。作為高附加值產品的不銹鋼，也是新日本鋼鐵公司的主要產品之一。
在目前世界不銹鋼企業界以歐洲為主軸正進行的合並與重組的潮流下，新日本鋼鐵公司與日新鋼鐵公司為探索在生產、銷售、采購等方面謀求效率化和降低成本的可能性，雙方表示在不銹鋼上進行廣泛合作，於1999年7月成立新公司NN不銹鋼規劃公司。
新日本鋼鐵公司下屬9個生產廠，不銹鋼的生產在八幡廠(60萬噸／年)和光廠(40萬噸／年)。其生產工藝流程如下：
八幡廠
光廠
目前，光廠正在建設和調試用於生產超薄不銹鋼帶的薄板坯連鑄機，這是目前世界上最先進的工藝裝備之一，年生產能力為35萬噸，產品控制精度相當高。
新日本鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有中板，厚板，復合鋼板，熱軋薄板和帶鋼，冷軋薄板和帶鋼，光亮退火薄板和帶卷，線材，無縫鋼管，直縫焊管等。
8．AK鋼公司
AK鋼公司位於美國俄亥俄州，是美國阿姆科公司與日本川崎鋼鐵公司合資的主要生產薄板的鋼鐵聯合企業。阿姆科公司是美國一家鋼鐵公司，在10年前就看好不銹鋼生產，該公司首先把碳鋼生產並入合資廠，然後，成為一家獨立的公司AK鋼公司。阿姆科公司在賓州的巴特勒廠和在俄亥俄州的曼斯菲爾德廠主要生產不銹鋼板材和電工鋼板，在俄亥俄州的科肖克頓廠和贊內斯維廠生產精加工產品。在收購阿姆科公司的冶煉和板坯連鑄能力後，AK鋼公司的羅克波特廠的連續酸洗和退火／酸洗線有了穩定的不銹鋼板坯來源。特別是1998年該廠停掉了熱軋碳鋼的生產，而轉入高附加值的碳鋼和不銹鋼帶材的生產，並且投資10億美元的精整設施投產，從而使該公司能在全球進行卓有成效的競爭。
AK鋼公司在巴特勒廠(90萬噸／年)和曼斯菲爾德廠(13.2萬噸／年冷軋材)不銹鋼生產工藝流程如下：
巴特勒廠
曼斯菲爾德廠
AK鋼公司的不銹鋼主要產品有熱軋薄卷和帶卷，冷軋薄板和帶卷等。
9．阿里根尼?路德魯姆公司
阿里根尼?路德魯姆公司是美國最大的特殊鋼公司，也是世界上生產品種最多的特種金屬公司，以不銹鋼板材為主要產品，還有其他特殊鋼、鎳基高溫合金、鈦和鋯。年產能力為90萬噸，其中不銹鋼產能為70萬噸。該公司成立於1936年，和美國大多數的鋼鐵企業一樣，.直到20世紀70年代，歐洲和日本已開始轉向氧氣頂吹轉爐工藝，而美國大部分碳鋼還用平爐生產，電爐優質鋼和不銹鋼採用爐內兩次渣工藝生產。70年代後期，該公司安裝了第一座AOD爐和連鑄機。AOD爐和計算機控制能夠確定和控制每爐不銹鋼的精煉過程和最終的冶煉成品。今天，阿里根尼?路德魯姆公司在不銹鋼扁平軋材方面已成為美國AK鋼公司、法國於齊諾爾公司擁有的J＆L公司、西班牙阿塞里諾克斯公司建立和擁有的北美不綉鋼公司的競爭對手。
該公司下屬9個生產廠，不銹鋼生產集中在布拉肯里奇廠、利奇堡廠、沃林福特廠和紐卡斯爾廠，後三個均為冷軋廠。
布拉肯里奇廠的不銹鋼生產工藝流程如下：
阿里根尼?路德魯姆公司的不銹鋼主要產品有：熱軋帶材(用於再軋制)，熱軋打包窄帶鋼，冷軋打包窄帶鋼，中板，厚板，復合板，熱軋薄板和帶卷，冷軋薄板和帶卷，光亮退火薄板和帶卷，直縫焊管。
10．日新鋼鐵公司
日新鋼鐵公司是世界十大不銹鋼企業之一，產量居日本不銹鋼企業的第二位。該公司成立於1928年，1959年組成股份有限公司。公司下屬吳廠、周南廠、尼崎廠、嬌廠、大阪廠和市川廠六個鋼鐵生產廠，還有正在興建中的東洋廠。日新鋼鐵公司主要生產高附加值的鋼材，如塗鍍層板、不銹鋼薄板和鋼帶、熱軋、冷軋普通鋼薄板和鋼帶等。不銹鋼粗鋼生產能力約48萬噸，各類冷軋板卷30萬噸。
該公司的不銹鋼冷軋帶鋼集中在周南廠生產，該廠原有4套森吉米爾軋機，1998年11月相繼建成投產5號森吉米爾軋機和4號光亮退火線以取代原有的舊設備。在世界不銹鋼競爭十分激烈、產品價格趨勢走低的情況下，日新鋼鐵公司在周南廠的大規模改造，標志著
日新鋼鐵公司從最初的追求產量轉入到以改善不銹鋼產品質量、擴大品種和提高生產效率為目標的更高階段。日新鋼鐵公司生產的月星牌不銹鋼是世界著名產品。
日新鋼鐵公司周南廠的生產工藝流程如下：
其工藝流程的特點可概括為：
①使用液態含鉻熱鐵水，採用電爐熔化、復吹轉爐快速脫碳並配有VOD精煉的三步法冶煉不銹鋼的工藝，有利於提高生產效率和經濟效益。
②裝備有最新式的帶有高凸度軋輥的串列式熱連軋機。
③新建的5號森吉米爾軋機採用了目前最先進的自動板形控制系統和全自動化操作，使帶鋼的板形和厚度精度控制水平大大提高。
④新建的4號光亮退火線採用了目前世界上最新技術，保證帶鋼在爐內穩定運行，防 止斷帶和擦劃傷及加熱冷卻過程帆版形的惡化。該生產線最高速度為70m／mln，小時產量 達14.3t，是世界上生產能力最高的。
日新鋼鐵公司不銹鋼產品有鋼錠，板坯，熱軋帶材(冷軋用)，熱軋打包窄帶鋼和帶鋼(無 覆層)，冷軋打包窄帶鋼和帶鋼(無覆層)，中板，厚板，熱軋薄板和帶卷(無覆層)，冷卻薄板和帶卷(無覆層)，直縫焊管，冷拔鋼管等
② 不銹鋼板刨槽折彎板厚怎麼處理
在對板子進行刨槽前需要測量，一般情況是留7分刨去3分，在左右兩側分別刨出兩道，在進行折彎。這樣折彎後的板子會比較對稱。
不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自本世紀初問世，不銹鋼板的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為馬氏不銹鋼板（包括沉澱硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學成分或鋼板中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板等。按鋼板的功能特點分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉澱硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。
③ 不銹鋼刨槽機卧式和立式哪個好用
立式數控刨槽機和卧式刨槽機對比的優點
根據設計者的觀點不同，數控鈑金V槽刨床被設計成立式和卧式兩種主流形式。卧式刨槽機源於韓國，作為一種進口設備受到很多人的追捧，用過之後才感覺到許多弊病，源於該設備錯誤的設計理念，歸結於以下幾方面：
一：精度優勢：刨槽深度直接關繫到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到檯面固定於一條直線位置運行，刀尖到檯面的距離精度控制在0.02mm范圍。卧式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平台的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，卧式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節能環保的設備。
三：加工范圍的優勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，最小工件80*80mm。卧式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽後因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
四：加工工藝的優勢：立式刨槽機工作檯面為優質模具鋼整體熱處理後經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。卧式刨槽機工作檯面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得檯面坑坑窪窪。這就是加工出來的產品起斑點的原因。
五：安裝的優勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩安靜，只需平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。卧式刨槽機由於龍門高速運行，沖擊力大，再加上平台需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
六：安全的優勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。卧式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。
一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。這較大的圓弧角的存在，影響了產品整體的美觀。為解決這一難題，貝力機床推出全新設計理念的數控鈑金V型槽刨床系列產品。該系列產品加工精度高，易操作，運行平穩、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。
機床性能及特點：
◆本機機架採用鋼板焊接而成，經過震動時效消除應力，防止機身變形。
◆本機配用歐洲工控數控系統，定位準確無誤。
◆全部採用交流伺服馬達傳動，可免除清潔碳刷的工作，免維修。
◆刀架採用高精度滾珠絲桿傳動及採用伺服馬達驅動，達到高速及高扭力。
◆本機採用液壓式夾鉗及液壓獨立壓料板，確保刨槽工件牢固，穩定性高。
配用日本三菱數控系統
◆控制軸數：3軸（X、Y&Z軸）
◆平面彩色色顯示（640*400點陣）
◆驅動方法：採用數字式交流
◆位置輸出：採用絕對位置編碼器
◆絕對/增量編程
◆公英制轉換
◆最小設定單位：0.01mm
◆數據輸入：MDI輸入加工數據，簡單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長度、V槽深度、每次進刀量，程式自動計算加工
◆存貯程序個數：128個（約6000個工步）
◆設定槽數：1至10條
◆程序容量：256KB
◆工作溫度：0-45度
◆常溫：-30-60度
◆後擋料（Y軸）重復定位精度：+/-0.05mm
④ 不銹鋼刨槽機磨刀正確方式
不銹鋼刨槽機主要用於中高端建築裝飾行業、電梯、淋浴房、拼接防盜門、廚房設備、標牌企業、船舶、醫療器械等行業。它可以對不銹鋼片、銅板、鋁板、復合鋁板、鋼板等金屬板進行V形開槽，使彎曲工件邊緣的圓弧半徑極小，使板材彎曲後清晰，美觀大方，減少彎曲板材所需的彎曲力。
不銹鋼刨槽機的操作步驟:
1.啟動機床前，必須仔細檢查各部件的刀具、螺母和螺釘是否牢固。如果發現松動，必須及時擰緊。
2.安裝工具時注意切削方向，不允許反轉；
3.主刀具順時針轉動；
4.送料開槽前，先確認氣動裝置是否打開，將工件壓在活動推台上，靠在定位板上，手不準靠近刀口；
5.機床發生故障時，應立即切斷電源，停止運行。應有專人修理和調整，機床不得帶病運轉。
6、材料加工前應先檢查是否有釘子、砂眼等。在刀具上，不銹鋼不銹鋼刨槽機防止損壞刀具的接頭飛出傷人；
7.清潔、擦拭潤滑油、拆卸和更換鋸片、清理刀口碎屑時，必須切斷機床電源。
8.機床應由專人操作、調整和維護，不熟悉機床者嚴禁使用；
9、工人操作時應佩戴耳塞、眼鏡等勞保用品。
10.機器的維護應根據設備操作、維護和保養系統進行。
⑤ 北京剪板機型號
對於三種剪板機的簡要介紹：1，北京剪板機型號，北京剪板機型號、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線，北京剪板機型號、彩鋼板成型線等生產線上配置的剪板機等； 2、鋼結構生產線剪板機：多用於角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序； 3、板材開平線剪板機：用於板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，效率高。 北京剪板機型號
剪板機維護保養1、嚴格按照操作規程進行操作；2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱；3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充；6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠；7、每天下班分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。山西QC12Y剪板機
剪板機各部件的功能是什麼呢？1. 後擋料：中的功能部件均採用進口件，確保了後擋料的精度，並可根據客戶需求彩功能更為齊全的多個後擋料軸的後擋料機機構。 2. 兩側主油缸突破了傳統機械擋塊式折彎機的行程式控制制方式，而是採用了德國進口電液伺服閥及進口光柵尺構成的閉環控制方式，滑塊位置反饋精度高，運行准確平穩，同步性能好，折彎精度、滑塊重復定位精度高。3. 數控系統：採用義大利ESA、荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC公司的電液伺服折彎機數控系統，可實現折彎角度圖形編程、角度修正補償，折彎壓力自動計算與自動調整，自動計算工作台變形補償量、工件展開長度、壓底折彎壓力、開口距離、後擋料自動退讓功能等。4. 下工作台：具有液壓撓度補償機構，實現了無盲區有效補償，折彎精度高，確保長期穩定。5. 機身兩側裝有C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。 6. 液壓系統：均採用德國進口的集成式控制系統，減少了管路的安裝，確保了機床的工作穩定性，外形簡潔美觀。
剪板機使用注意事項：1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。5、剪板機操作時油箱提高溫度小於60度， 超過時關機休息。
剪板機的故障檢修1、詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異常現象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前後剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象；過去該系統出現過什麼故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。2、看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。3、聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的雜訊及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。4、摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。天津QC12K剪板機
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銷售的未來正面臨著性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能製造是方向，不是目的，轉型升級是主線，降本提質增效是重點。再製造就是追求低碳、環保、綠色製造，被視為未來產業升級替代的發展方向。有資料顯示，數控剪板機，折彎機，等離子切割機 ，聯合沖剪機再製造產品比新產品的製造節能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，製造過程中可以節省80%以上的能源消耗。同時，環保政策將趨向嚴格——2020年起將加速有限責任公司「國三」標准以下設備報廢清退;起重機與挖機不同，屬於道路移動機械，環保政策更為嚴格，設備報廢清退執行更為徹底，目前可銷售設備為「國五」及以上，但存量設備有一半左右為「國四」及以下標准，2019年7月開始推行「國六」，判斷「國三」、「國四」清退也為「國六」設備銷售騰挪空間。實施轉換的獨一途徑是依靠科技創新驅動發展。數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)是我國數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)工業的裝備技術基礎，圍繞數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)工業結構調整的需要，發展數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)裝備技術，提高國產數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)裝備製造水平，是我國數控剪板機、折彎機、開卷校平線、卷圓機、破碎機、油壓機、激光切割設備、等離子切割機、沖床、刨槽機、液壓機、集裝箱瓦楞成型機、焊接機、聯合沖剪機、自動送料機、模具及零部件生產、銷售(涉及許可的憑許可證經營);自動化控制系統及軟體開發、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務(禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)產業由大轉強的重要基礎和關鍵。北京剪板機型號
南通威力數控機床有限公司堅持「以人為本」的企業理念，擁有一支專業的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，並歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。南通威力數控機床——您可信賴的朋友，公司地址：海安縣城東鎮西場工業園區。
⑥ 求問刨槽機的概述，有哪些作用
數控刨槽機機床主要特點：
龍門式，上下料方便。
液壓系統，壓料緊，不會壓花板，壓力穩定。
機器回程快速。運行平穩，靜音，效率高。
三軸數控，加工精度高。
適用於電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器、道具展示等需要高精度加工板材的行業。鋼板焊接結構，退火時效處理、穩定性好、工作精度高、加工效率高，工人勞動強度大大降低。
刨槽機——機床主要特點:
1：機床採用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。
3：工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。
4：刀架採用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。
5：主軸採用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
6：刨槽位置採用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。
7：機床後定位平台通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
刨槽機的質量方針：用戶的要求就是我們的奮斗目標，以優質的產品打造品牌，以周到的服務贏得用戶的滿意。
真誠期待與您的合作！！！
■對我們來說有為重要的是：
●堅持與您進行長期的合作是我們自始自終的目標。
●您提出任務，我們共同探索解決方案。您的問題既是對我們工作的挑戰，也是對我們的激勵。
●我們用心來協助我們注重工作的現用效果，站在您的立場上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！
●鑽研「角尖」問題已經成為我們的習慣。特殊的問題要求有特殊的解決方案。獨創性、探索精神和健康的。
●用主義在其中起著決定性的作用。
●我們追求最高的精密度和頂級的質量。