什麼材質鋼板變形量最小

Ⅰ 什麼事冷軋鋼板和熱軋鋼板

熱軋過程中，由於軋件溫度高，變形抗力較小，能夠實現大變形量。以鋼板為例，從連鑄坯到成品鋼板，厚度從230mm減少到1~20mm。由於尺寸精度要求相對較低，主要控制凸度。對於組織有特殊要求的鋼板，通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度，以控制微觀組織和機械性能。

冷軋則不經過加熱工序，帶鋼厚度小，容易出現板形問題。為了控制尺寸精度和表面質量，採用了很多復雜的工藝。冷軋生產線長，設備多，工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高，冷軋機組的控制模型、L1和L2系統、板形控制手段相對於熱軋更多。軋輥和帶鋼的溫度也是重要控制指標。

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下難以變形，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大。因此，要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。

冷軋就是在常溫下進行軋制，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分，即低於再結晶溫度的軋制為冷軋，高於再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。簡單來說，冷軋板表面光潔，手摸起來比較光滑，類似於常見的鋼水杯。而熱軋板如未經酸洗處理，則表面為紅色或紫黑色。

冷軋板與熱軋板的性能優點在於：精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm；尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶；表面質量更優越，冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮、麻點等缺陷。冷軋板可以根據用戶要求調整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。

熱軋和冷軋是兩種不同的軋鋼技術。熱軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾，再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取，成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度可軋薄至0.18mm左右，深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。

Ⅱ 鋼材哪種型號不易變型，材質，熱處理

工具鋼型號不易變型，熱處理性能良好，符合要求。工具鋼製成工具經熱處理後具有足夠高的硬度，如用於金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

馬氏體不銹鋼或者含有馬氏體組織的不銹鋼熱處理變形較大，因為由高溫時的奧氏體變為室溫馬氏體的過程中會發生體積膨脹。另外，馬氏體不銹鋼在熱處理後隨處理溫度的不同會不同程度的產生鐵素體組織，因原組織發生改變而引發變形其它種類的不銹鋼熱處理前後幾乎無變形。但形狀復雜的構建要防止冷卻過程中由於熱脹冷縮作用發生的形變，因此對於體積較大或結構復雜的構建淬火速度不易過高，可採用油淬的方式減緩形變趨勢。

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鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。生產包括冶煉轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法脫氧和鑄錠 根據脫氧程度可以產生沸騰鋼、鎮定鋼、半鎮定鋼熱加工。

各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統，我國則發展以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統。合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼 。

Ⅲ 不銹鋼板和冷軋鋼板哪個焊接變形量小

影響焊接變形量的因素很多，焊接方法 材料的性能 工藝參數
去除焊接方法及焊接工藝的影響。
材料因素中主要有導熱率和線膨脹系數的
導熱率和線膨脹系數越大焊接越容易變形。

Ⅳ skd11是什麼材質

SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

1、SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模等。

2、SKD11為日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。

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SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

使用方法：

1、「淬火+回火」狀態下使用。

2、「淬火+冷處理+回火」狀態下使用（適於高精度與尺寸穩定要求）。

3、「淬火+回火+氮化處理」狀態下使用（適於表面高硬度要求）。

4、鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

典型應用：

1、用於製作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥。

2、製作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

3、厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模。

4、各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

5、耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

6、熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。

Ⅳ 哪種材質鋼板能耐500度高溫不變形，哪種材

Incoloy A-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服專強度和持久、蠕變強屬度，並且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合製造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質Incoloy A-286合金，是在Incoloy A-286合金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，並調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。