上翻梁內有止水鋼板怎麼加顧

Ⅰ 後澆帶、施工縫留置形式、位置和處理措施

對後澆帶、施工縫的要求：
（1）、按照設計及規范要求，伸縮後澆帶在二側砼齡期達到60天後，經設計部門認可後進行澆築。
（2）、沉降後澆帶在主體結構完成、沉降穩定後，提供沉降觀測數據，後澆帶後澆時間一般為兩個月，沉降後澆帶在主體封頂並滿足沉降穩定標准(兩側沉降差小於1~2mm/月)，經設計院認可後進行澆築。
（3）所有後澆帶應採用微膨脹砼澆築，後澆帶砼強度等級比二側砼高一級（+C5）。
（4）後澆帶留置部位鋼筋應連續不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，後澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。
（5）後澆帶企口採用粗糙的木模，本工程採用市場的商品"快易收口鋼網"支擋，使界面保持粗糙。
（6）地下室後澆帶必須採取覆蓋保護措施，凡因留置後澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待後澆帶砼澆築後強度達到100%時才能拆除。
（7）後澆帶填築前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈並清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈後，方能澆築砼。
（8）施工縫應根據圖紙有關規定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。
4.2 後澆帶的留設
（1）、後澆帶的留置和模板支設方式
1）地下室底板後澆帶的留設：
本工程地下室底板後澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如圖：

2）留設方法如下：地下室底板底筋綁紮好後，按設計圖的位置出200mm拉通長線，架沿止水鋼板中心線（即後澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成後，下部用800目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設並扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心必須在一條線上且必須水平。板麵筋綁扎完成後，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網扎緊。
3）後澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統共同受力，即當相鄰結構施工時，後澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除後，後澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，後澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產生間隙，後澆帶混凝土澆築後接縫平順。
4）後澆帶部位的模板支承體系必須在後澆帶部位的砼達到設計要求的100%後，方可拆除，板部位的後澆帶模板支撐時，兩側考慮採用1.8cm~2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規操弊悔作。
（2）頂板後澆帶的留置：
1）頂板板後澆帶的底模與支撐系統與兩側現澆板模板分離。後澆帶混凝土澆築前，後澆帶位置的頂板模板與支撐系統不得拆除。模板支設方式與構造作法見下圖示意：
本項目地下室底板高為4.1m，後澆帶支模體系步距為1.2m，縱橫距為1000mm。模板下部使用50x100木凜墊住，間距為200。

2）構造作法：

3)混凝土澆築28天後，下漏卜態方模板與支撐方可拆除。
4.2 施工縫的留設
（1）塔吊穿結構的留置方式：
1）由於C組團塔吊基礎位於車庫底板位置，需對頂板部位進行留設洞口，為滿足施工場地布局以及塔吊節部位拆除需要，留設洞口范圍及做法如下：
塔吊底座部位標准節尺寸為2000x2000，為滿足拆除需要，故頂板洞口尺寸為3000x2400，詳見下圖。

2）塔吊四周框架梁需進行鋼筋綁扎並砼澆築，梁側及甩項板中間設置止水鋼板，且進行預留樓板插筋並上翻500，插筋須進行防銹處理。

（2）塔吊穿結構的留置方式：
1）為滿足10#棟、11#棟施工電梯安裝及使用條件，現對南側商鋪二層、三層進行預留洞口處理，洞口具體尺寸及做法如下：
2）由於10#棟施工電梯平面尺寸為3500mmx5400mm，為保證施工電梯與樓板不發生碰撞，預留洞口大小設置為4000mmx6200mm，具體預留洞定位如下圖陰影部分所示。

10#棟施工電梯預留洞
為滿足11#棟施工電梯安裝及使用條件，現對南側商鋪二層、三層進行預留洞口處理，洞口具體尺寸及做法如下：
由於施工電梯平面尺寸為3500mmx5400mm，為保證施工電梯與樓板不發生碰撞，預留洞口大小設置為4000mmx6200mm，具體預留洞定位如下圖陰影部分所示。

11#棟施工電梯預留洞

3）施工電梯預留洞口四周須設置止水鋼板（3厚），後期封堵時，要求鑿毛徹底，保證新舊混凝土結合密實，避免施工縫部位出返源現滲水現場，同時甩出鋼筋長度需滿足16G101-1圖集要求。
（3）後甩主體結構的留置要求：
甩項部位懸挑結構底部支模架不得拆除，要求單獨成支撐架體，立桿縱橫距為900mm，步距1200mm，掃地桿距地不大於200mm。

Ⅱ 常見的房屋加固方法有哪些

一般加固方法的特點和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結構構件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經濟、適用面廣，但施工復雜、濕作業工作量大、工期長，且對房屋的凈空和美觀有一定影響，妨礙正常使用。加大截面法適用於板、梁、柱、牆、基礎等一般受力構件，簡單的構造示意如圖1所示。圖1（a）中的新舊板通過鑿毛的結合面整體受力；當不考慮整體受力時，結合面也可不鑿毛，認為新舊板各自受力，此時新板應該同時配正、負彎矩鋼筋。圖1（b）、（c）也可以取一面或幾面加寬。
（a）加固板

（b）加固梁 （c）加固柱

圖1加大截面加固法

4.2增設支點法
通過增設支點，減小結構跨度和內力，提高結構承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好，但使用空間受到影響。適用於板、梁桁架，簡單的構造示意如圖2所示。

（a） 加固板

（b） 加固梁

圖2增支點加固法

4.3外包鋼法
在結構構件的四角（或兩角）包以型鋼的加固方法。當以乳膠水泥粘貼或以環氧樹脂化學灌漿等方法粘結時，稱為濕式外包鋼加固法；當型鋼與原柱間無任何連結，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞進，稱為乾式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡便、工期短，但耗鋼量較大，維護費較高。適用於梁、柱屋（橋）架，簡單的構造示意如圖3所示。

（a）加固梁 (b)加固柱

圖3外包鋼加固法

4.4預應力法
採用外加預應力的鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結構受力三者合一的加固方法。材料簡便快捷，施工時不影響使用，但要有一套施工預應力的工序和設備器具，要求環境溫度不超過60度，否則應該採取有效防護措施。適用於梁、板、柱、屋（橋）架，簡單的構造示意如圖4所示。

（a）加固梁

圖4預應力加固法

4.5粘鋼法
用結構膠把鋼板粘貼在構件外面以提高結構承載力和滿足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡單、速度快，對生產和生活影響小。要求環境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應採取有效防護措施，對混凝土強度等低於C15的構件不宜採用。適用於板、梁、柱、牆、屋（桁）架，簡單構造示意如圖5所示

4.6碳纖維片材法
利用樹脂粘結材料將碳纖維片材粘貼於構件表面，從而提高結構承載力的加固方法。材料輕質高強、施工方便，適用面廣。要求環境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應採取有效防護措施，對混凝土強度等級低於C15的構件不宜採用。適用於板、梁、柱、牆、屋（桁）架，簡單的構造如圖6所示。

（a） 加固板

（b）加固梁 （c）加固柱

圖6碳纖維片材加固法

4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結構的情況下拆除、更換、接長柱的一種加固方法。適用於要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結構加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設剪力牆和支撐體系，以增加結構的整體剛度，調整結構內力，改善結構和構件的受力狀況，提高其抗水平力的能力。利用鋼結構材料與技術加固混凝土結構等。
5 結構加固的幾種實用技術
5.1化學螺栓錨固技術
化學螺栓錨固技術屬於後加固技術。採用化學螺栓錨固鋼板，解決了常規錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進度慢的問題。近年來，在建築翻新和建築的改擴建等方面，化學螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的後加固方法，得到了較為廣泛的運用。
這種技術的特點是：1）施工溫度范圍較寬，可在-5°C — 40°C溫度之間施工；2）無膨脹力錨固，對基材不產生擠壓力，適用於各種基材；3）螺栓間距、邊距小，適用於空間狹小處；4)安裝操作便利，安裝後能迅速固結，有較高的承載力；5）錨固厚度較大。其適用范圍：（1）適用於普通混凝土強度等級大於或等於C15（未開裂混凝土），緻密的天然石材；（2）用於多種構件；（3）適用於重載及各種震動負載；（4）在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，如圖5（書中照片），加固作用良好，既增強了梁板的抗剪作用，又對建築混凝土梁板內部空隙有填補作用，提高了構件的整體承載力。
5.2 CGM高強無收縮灌漿技術
CGM高強無收縮灌漿料，是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻後即可使用。採用CGM高強無收縮灌漿料技術，主要用於混凝土加固以及原有結構上的孔洞的修補，加固效果良好。這種灌漿料特點：1）早強、高強：一天強度最高可達50MPa以上；2）自流態、免振搗；無收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好；3）對基層要求低，不須進行平整；工藝簡單、操作方便，無需現場配置，易保證質量；拆模時間早，工期縮短；同時可減小抗壓構件截面尺寸；4）無毒無味，不污環境，施工無雜訊，現場文明。其適用范圍：1）適用於混凝土結構加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結構或預制柱墊板注漿及混凝上樑柱接頭連接、混凝土孔洞修補、基礎錨桿灌漿、預應力構件孔道灌漿、設備基礎二次灌漿等方面。2）適用於施工中不易進行振搗作業的部位；3）適用於室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動
濕度大、較低溫度等環境場合；4）CGM灌漿料的施工溫度為-10－40°C，使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動壓力灌漿技術
混凝土材料是一種脆性非均質的工程材料，抗拉強度低，抗裂性差，容易產生裂縫。產生裂縫的原因主要由外荷載直接應力和次應力引起；這些裂縫的存在，不但降低結構耐久性和防水性，而且給結構整體性和外觀造成不良影響，甚至促成結構的破壞。為防患於未然，需要根據裂縫的部位、所處環境、配筋情況和結構形式，進行具體分析、判斷和處理。裂縫自動壓力藻漿技術特別適合於混土微細裂縫修補加固的新技術。
裂縫自動壓力灌漿技術特點：1）灌漿器構造輕巧，施工方便，勿需用電，可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無電源等惡劣環境下使用，適應性強，機具無聲，便捷安全；2）可在一條裂縫的各處注人口同時自動注入，由於灌漿器內部軟管和套筒均為透明塑料，注人情況一目瞭然，在現場可完全確認注漿效果，灌漿質量可靠；3）灌漿施工速度快，效率高，可節省工期；4）灌漿驃及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無刺激性氣味，使用安全。其可廣泛用於混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05－3mm，根據結構物的類別可分為幾種：1）混凝土外牆、內牆、屋架、樑柱、樓板、屋面板等裂縫的修補加固；2）水泥砂漿牆地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填；3）混凝土構築物：如筒倉、預制構件、設備基礎、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補、止水堵漏。

Ⅲ 地下室剪力牆內牆沒有止水鋼板，請問施工縫留置在什麼地方

內牆可以留置在牆、梁接槎處。它沒有防水要求。

Ⅳ 外牆止水鋼板於後澆帶止水鋼板相交如何處理

後澆帶止水板上翻，與外牆止水板焊接。接縫留在板牆上。

Ⅳ 止水鋼板的施工要點有哪些

止水鋼板的施工要點：

1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；

2、兩塊鋼板之間版的焊接要飽滿確保不滲水，權一般是雙面焊。根據監理要求，也可以單面焊接；

3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字內型焊接；三、7字型焊接。

4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；

5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所容穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。