10毫米鋼板一米焊縫用多少電焊條

㈠ 關於焊條用量計算的公式

條消耗量的計算公式如下：其焊縫橫截面積可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

J——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，

另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積(cm2)，可查表 ：

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：

Kb——葯皮質量系數，可查表 ：

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

已知厚度為20mm的鋼板，開V形坡口，焊縫長度L為3m，焊條採用5015，求焊條的消耗量？

（查表得熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3，轉熔系數Kn=0.79，焊條葯皮的重量系數Kb=0.32。）

解:已知熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

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1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

㈡ 焊接厚度在多少毫米時選用直經3.2電焊條

焊接厚度3mm以上選擇直徑3.2焊條，望採納，謝謝！

㈢ 鐵管焊縫過大如何焊

鐵管焊縫過大的焊法如下：
一是在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料；內
二是調大焊接電流用焊條堆焊；容
三是如果焊接的不是重要部件或承重部位一般就塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上就是。

焊縫是焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深，

㈣ 用507焊條，焊10厘米的鋼板，是立焊，電流應該調到多少為好

電流最高可以調到150安培，最低也不能低於110安培。焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。盡專可能採用直流電屬源，電流不宜過大。

熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。

焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。

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焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。

而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

㈤ 電焊1毫米的板需要多粗電焊條和多大電流

電焊1毫米的板需要多粗電焊條和多大電流：
這么薄的板建議不要用電焊，不是不能內焊，是非常不好容掌握：一是電流大了容易焊透、二是電流小了焊縫非常難看。

如果要焊：
1、3.2焊條顯然比較粗；應該使用直徑小於2.5的小焊條；
2、焊條與電流匹配經驗參數
焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
電流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300
上述為平焊時的經驗電流，立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。
經驗值，就是在實驗的時候進行確認。所以，在正式焊接之前，需要經過焊接試件，取自己習慣並需要的焊接電流，得出堅實、美觀的焊道。