① 地下室止水鋼板做法
止水鋼板抄的施工做法
在做地下室剪力牆構件的施工時,它們不可能一次做好澆築,都是通過一面牆、一面牆的施工,只能通過其它方法進行操作,因此我們可以採用在基礎底板向上300mm的位置留出水平施工縫,在這個施工縫我們可以放置止水鋼板,止水鋼板按實際操作選擇寬度與厚度,止水鋼板一般在400mm寬,放置時將其在新舊混凝土裡面各埋設一半。尤其是這個施工縫屬於防水混凝土防水的薄弱環節,一旦施工增加止水就會沿著新舊混凝土搭接位置的縫隙進來時,這里設置止水鋼板就無法再往裡滲,這時止水鋼板起到切斷滲透路徑的作用。並且有設計好的寬度與厚度,於是延長了水的滲透路徑就起到了止水防水的作用。
止水鋼板由廠家提供成品,施工單位在采購時應要求其加工成同一規格,便於統一施工操作,因此廠家加工會做統一切割,才可以保證止水鋼板的尺寸標准與質量度,具體的長度應符合運輸要求,包括實際施工的安裝來時,常見長度有3米,厚度為2-6mm,總之我們廠家是按需定製,然後統一按施工要求發出,另外施工時做止水鋼板搭接時應盡量避免介面,鋼板之間的介面當採用搭接焊接時,搭接長度應嚴格按照標准來,通常在40cm左右,另外焊縫必須滿焊。
② 止水鋼板施工工藝
1、基礎水平施工縫止鋼板具體設置位置,在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間。並沿剪力牆周圍設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密
2、止水鋼板位置確定好後,用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然後進行鋼板接縫焊接
4、止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活,接縫處應留2mm焊縫,遍施焊直到上端,然後再從下端向中間施焊,遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
3、沿止水鋼板方向,在其兩側採用 10鋼筋焊接,一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位,定位鋼筋的間距為300mm,兩側對稱設置
6由於剪力牆拉筋間距較小,中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好後,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然後焊接在止水鋼板上,並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋,作為拉筋的補強鋼筋
7、檢查驗收,止水鋼板焊接好後,應進行自檢,檢查有無沙眼、斷焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固,附加拉筋是否加設,如若設置或焊接不牢,將對其重新焊接或加設,檢查合格後,報監理工程師檢查驗收
③ 水池止水鋼板如何焊接,搭接還是焊接
止水鋼板搭接長度,只是要求對接或搭接處必須滿焊。
因為止水鋼板搭接長度的作用,就是版保證在混凝權土接槎處不出現滲漏的一種附加措施。對於有防水要求的建築,國家規定應該在地下部分至少是二級防水的要求,正常的防水設計中,已經有的措施中,已經有至少兩道防水的技術措施了,在設置的附加措施就是在設置一道防水措施。只要能保證不出現滲漏就可以了。
1.先將兩根12#鋼筋垂直於底板固定,將止水鋼板置於兩根鋼筋中間,通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,並在水平鋼筋上面焊接止水環,將止水環和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小於400mm,分別埋入底板砼中200mm,該先澆砼應高於底板上表面200mm以上,鋼板厚度不小於3mm,為保證鋼板施工時具有一定的剛度,最好鋼板長方向兩邊50mm折邊,約折30度邊;
2、待止水鋼板基本就位,鋼板之間應盡量減少借口,鋼板之間的介面可採用搭接焊接,搭接長度宜大於400mm,焊縫必須滿焊;
但如在施工過程中有些環節注意不到,往往會使止水鋼板起不到應有的作用,還可能給施工帶來不便,給結構造成隱患。
④ 止水鋼板正確的放置方法是什麼
1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上;
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面回焊 ,鋼答板搭接不小於20mm;
3、牆體轉角處的處理:整塊鋼板彎折;丁字型焊接;7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接,可以用小鋼筋點焊在主筋上;
5、止水鋼板穿過柱箍筋時,可以將所穿過的箍筋斷開,製作成開口箍,電焊在鋼板上。
6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。
(4)監理怎麼驗止水鋼板擴展閱讀
1、止水帶不得長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學物質接觸。
2、在運輸和施工中,防止機械、鋼筋損傷止水帶。
3、施工過程中,止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土時發生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。
4、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣安裝區,不得損傷其他部位。
5、用戶定貨時應根據工程機構,設計圖紙計算好產品長度,異型結構要有圖紙說明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體,如需現場連接時,可採用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。