① 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系
亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法,都有相應的標號(例如16#鏡面,600#拉絲等)。
1、亮光是指表面平整會反光;
2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路(當然是很密的);
3、鏡面是指表面光滑如鏡,可以像鏡子一樣照人;
4、 亞光是指表面平整但不會反光。
不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級:
1、1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2、2級:略有光亮,看不清輪廓;
3、3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4、4級:表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量);
5、5級:鏡面般光亮。
擴展材料:
一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響
硬度增高使研磨的困難增大,但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過度的可能性相應減少。
二、工件表面狀況對拋光工藝的影響
鋼材在切削機械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。
電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整,否則表面會形成硬化薄層。
如果電火花精修規准選擇不當,熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。
因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構成一片平均粗糙的金屬面,為拋光加工提供一個良好基礎。
三、拋丸與噴砂的區別
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。
同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
一般拋丸用於規則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。
② 什麼叫拉絲不銹鋼
不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理,這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度,一般在0.1~0.2mm。另外,由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌,不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋,需定期擦洗。
多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面,也有極少適合做拉絲的,這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱「拉絲不銹鋼」。
(2)工業拉絲不銹鋼板光潔度是多少擴展閱讀:
銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路,一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種,由一點點有規矩的點組成,可用蟲仔砂紙達到效果。
尼龍紋是由長短不一線條組成,由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位,達到尼龍紋。
拉絲板一般是指表面紋路加統稱,以前的叫法是磨砂板,表面的紋路有直紋、亂紋(和紋)、波紋和螺紋等主要幾種。彩色不銹鋼拉絲板,就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。
質量標准
1、所有構件下料應保證准確,構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後,應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。
③ 304L不銹鋼拉絲板400#是什麼意思
首先我們要明白什麼是不銹鋼板拉絲?
拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過模具,在上海浦營金屬的不銹鋼板中橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀。尺寸的工具稱為拉絲模。如電纜行業將8mm銅桿用銅大拉機,通過一組(5~8個)由大到小的拉絲模具,將銅桿拉成銅絲,如3.5mm,2.0mm等。
機械加工表面處理:拉絲是採用拉絲的布條往復運動,在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法,JUEP.COM表面的紋理呈直線狀。可以提高表面質量,遮掩表面輕微劃痕。
不銹鋼拉絲400目效果是什麼樣的?不銹鋼拉絲板表面粗糙度在0.1-0.5μm之間,對應目數是400目-120目。400目相當於Ra值0.2μm。
浦營不銹鋼表面拉絲粗糙度,可根據需要定做。常見的拉絲不銹鋼多少目?320目、400目是不銹鋼表面拉絲常用的目數要求。320目相當於Ra值是0.25μm左右,400目相當於Ra值0.2μm左右。
④ 不銹鋼鏡面光潔度k8
8K的意思就是
鏡面表面的精細要求,
對換表面粗糙度
就是0.01--0.20微米的要求。
不銹鋼製品的
表面光潔度大概有
2B,拉絲,8K,鈦金,
玫瑰金,黑鈦等。