s45c鋼板的HRC是多少

A. 45號鋼的硬度常規是多少度

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 .
45＃鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機械性能很好.但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好,45號鋼可以淬硬至HRC42~46.所以如果需要表面硬度,又希望發揮45＃鋼優越的機械性能,常將45＃鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度.
1.45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格.
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）.
2.45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝.
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等.但表面硬度較低,不耐磨.可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度.
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質＋表面淬火高.其表面含碳量0.8－－1.2％,芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）.經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62）,芯部硬度低,耐沖擊.
如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點.現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30％芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見.0.35％從來沒見過實例,只在教科書里有介紹.可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差.
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16％,斷面收縮率為40％,沖擊功為39J
45號鋼不淬火硬度小於HRC28,比較軟,不耐磨.淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55,耐磨性較好,
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55.但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低.而且冬天淬裂的可能也是有的.這些方面都要注意.
不要採用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低.雖然耐磨了,但會壓出小坑來.

B. 45#鋼的硬度是多少

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。 實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J
45號鋼不淬火硬度小於HRC28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55，耐磨性較好， 45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
45表淬50～55HRC通常可以達到. 參考資料 表淬件回火溫度與硬度的關系 ℃ ±10℃ 材質 40～45HRC/45～50HRC/50～55HRC 45 330/280/250 55 350/300/250 40Cr 350/290/250 一般淬火到HRC42-45,高了就容易開裂，力學性能明顯下降。一般保險在40-45，如果要求要高些，可以更換材料啊

C. 45號鋼板本身HRC硬度是多少

根據GB/T 699-2015，
45號鋼HWB硬度，
未熱處理鋼應當小於等於229，
退火鋼應當小於等於197，
HRC硬度需要轉化一下。

D. 一般的45號鋼要熱處理的話HRC的范圍是多少度的啊

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

拓展資料

處理要求

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

在模具修補領域

45號鋼所針對的模具焊材型號為：CMC-E45

它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用於硬面製作。

另外在使用時也有一些需要注意的：

1. 於潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘乾30-50分鍾。

2. 通常施以200°C以上預熱，焊接後空冷，可能的話最好實施應力消除。

3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍：

直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

E. Gr12和S45C在非熱處理時的自身HRC硬度有多少

GR12不熱處理的抄硬度HRC60以下55以上
S45C不熱處理的硬度HRC27以下24以上

GR12是1Cr12不銹鋼。作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼。

S45C是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

F. 45號鋼硬度是多少誰清楚

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

2. 實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

3. 2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

4. 調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標准規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

45號鋼不淬火硬度小於HRC28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55，耐磨性較好，

45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。

不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。

G. S45C材料出廠硬度是多少

S45C鋼相當於我國的優質碳素結構鋼45#鋼，
鋼材出廠交貨狀態為未熱處理鋼時硬度為：≤HB229
鋼材出廠交貨狀態為退火鋼時硬度為: ≤HB197。

H. 45號鋼鍛打後的HRC是多少

45鋼如果鍛後空冷則有13~18HRC,如風冷則有20HRC左右，水冷有50HRC左右，坑冷只有幾度。