拉森鋼板樁施工需要做什麼資料

『壹』 拉森鋼板樁施工工藝是怎樣的

一、一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。

3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

二、材料堆碼、裝卸和搬運

1、進入施工現場必須配戴好基本的勞動保護用品，參加施工人員要熟知本工種的安全技術規程，堅守工作崗位，保證工程質量和施工進度。

2、鋼板樁的進場和堆放位置應注意保證施工現場的道路通暢和施工便利。各種物資應按品種、規格堆碼整齊、穩妥，不得亂堆放和超高堆放；金屬、木材等底部應按規定加設墊塊，並符合以下規定：

2.1、易於滾動的材料堆放必須綁扎牢固，其高度不得超過2m。

2.2、堆放工字鋼、鋼板樁等鋼桿件時，其高度不得超過1m，每層應用墊木隔開。

2.3、存放壓縮氣體瓶時，應平放於無油、乾燥、通風良好、無日光直射的室內。

2.4、裝卸、搬運作業場地應平坦寬敞。

2.5、使用跳板時，跳板應堅固牢靠，並有防滑措施，跳板坡度不大於1：3。

3、鋼板樁在卸樁過程中，吊車下禁止非操作人員來往或站人，並應設有專人指揮，同時在現場作業面周圍應設立警示線。

三、打樁機施工

1、向技術人員了解施工條件和任務及施工中發現的問題與本班組應注意的事項。

2、鋼板樁打樁時，非操作人員應遠離，做好警示線，同時應設有專人指揮現場作業，保證人員安全。鋼板樁在打樁時，應先用鋼絲繩套在樁機上，待樁機將鋼板樁提立豎直後再將鋼板樁打入土基中，以防鋼板樁滑落。

3、當基坑開挖約1.0米深時，圍檁及角偶撐開始安裝，嚴禁支護未完成而進行下一層土方的開挖。

4、圍檁及角偶撐採用鋼絲繩吊到需要安裝的位置，在吊裝過程中應防止圍檁及角偶撐滑落。圍檁應焊牢，焊縫寬為6mm。

5、焊機應採用「一機一箱一閘」的工作方式，在6級大風或雨天的環境下應停止作業，或採取必要的防護措施方可施工作業。

6、在打鋼板樁的過程中，樁機應距離基坑2米。在施工的過程中應保證鋼板樁的垂直度和直線度，同時保圍檁緊靠鋼板樁。

7、接樁及安樁帽時，工作人員應佩戴安全帶。

8、當鋼板樁的打入完成後，應通知土方施工隊將鋼板樁外側周圍的土方開挖1米寬，以減少周圍的土方施加過大的應力而造成鋼板樁的變形，進而影響施工。

9、在進行鋼板樁的施工作業時，應做好施工作業面周圍警示線的標注和警示牌的懸掛，以確保作業人員和非作業人員的安全。

10、拔樁應在基坑土方回填完成後方可進行，先拆卸角偶撐，再拆卸圍檁，最後進行鋼板樁的拔出，在此過程中應派專人負責現場指揮協調。

11、由於工程要求，當需要進行夜間施工作業時（夜間施工作業時間不得超過22:30，並做好附近居民的擾民措施）。施工人員應滿足現場的照明、道路、設備等輔助設施的要求，以確保施工的順利進行和施工人員的安全。

13、由於在鋼板樁施工過程中需要較多的材料、人員和重型機械，所以一定要確保施工現場道路的通暢，以保證施工的順利進行和人員的安全。

14、機械工作時禁止進行機械的保養、維護工作。

15、打樁機停止後，應立即切斷電源，並對機械進行養護。

16、作業後，應鎖住安全限位裝置，並保證全部制動生效。

17、每個工作日完成之前，應將施工現場清理干凈，做到工完場清。

四、基坑開挖

1、鋼板樁施工完成後，使用長臂挖掘機進行基坑開挖。

2、在基坑開挖至1米左右時，對鋼板樁進行型鋼圍檁支撐。

3、鋼板樁圍檁支撐使用通長H型槽鋼，並使用300鋼管作為內橫支撐與H型槽鋼圍檁焊接牢固。

4、待確認圍檁支撐牢固後再繼續進行基坑開挖，直至設計開挖底部。

5、在確認基坑鋼板樁支護穩定牢固後，對基坑底部進行人工開挖平整。

6、基坑開挖時對降水、板樁檣等位移，要定期觀察測試，並作好記錄。

7、基坑開挖後坑邊一般不宜堆放重物，如確須堆放重物，不應超過鋼板樁的設計荷載。

8、基坑開挖前應在施工現場劃定作業區，設置安全標志。

9、支護材料嚴禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

10、以上未盡事宜在現場臨時解決，現場補充其他安全注意事項。

『貳』 急急急！請問拉森鋼板樁（或槽鋼樁）支護樁工程需要做哪一些資料謝謝！謝謝！

經常做拉森鋼板樁施工,但是資料好想也沒有什麼

設備檢驗合格證,操作證,材料質保書等資料要留一份

施工的時候打拔數量,開挖深度等實際數據吧.

『叄』 鋼板樁施工方法

鋼板樁施工方法是建築施工中的重要技術之一，其操作流程和注意事項需嚴格遵循，以確保工程安全與質量。本文詳細介紹了鋼板樁施工過程中的風險分析、控制策略以及解決方法，旨在為讀者提供全面、深入的理解。

在施工中，鋼板樁和檔土結構、地下連續牆、攪拌樁相比，剛度較小。因此，設計和施工過程中的不嚴肅可能導致基坑（槽）失穩、滲水漏漿泥，從而影響周圍地基土的穩定，對周圍建築物、管線等造成破壞。常見的施工事故包括樁身斷裂、樁頂碎裂、沉樁達不到設計要求以及樁身傾斜等問題。

樁身斷裂的主要原因包括施工過程中樁身出現較大彎曲，在反復的集中荷載作用下，樁身抗彎強度不足以承受，導致斷裂；樁在長時間打擊中受拉、壓應力過大，混凝土發生破碎，進而斷裂；製作樁的水泥標號不合要求，砂、石中含泥、碎石量偏大，在施工過程中產生斷裂。

樁頂碎裂的原因可能有樁頂強度不夠、樁身外形質量不符合規范要求、施工機具選擇或使用不當（如樁錘重量及擊打次數）、樁頂與樁帽接觸面不平以及施工過程中未及時更換損壞的緩沖墊等。

沉樁達不到設計要求的原因包括勘探資料不全或未能准確反映現場工程地質情況、樁錘選擇過大或過小導致樁無法沉到設計控制標高、樁頂被打碎或樁身被打斷，使得樁無法繼續打入。

樁身傾斜的原因可能是打樁機械調節能力差、穩樁時樁帽、樁錘及樁不在同一線上，以及施工過程中未考慮到施工組織設計的周全性或質量管理體系的嚴密性，導致板樁最終無法合攏、軸線偏離設計要求、端面之間距離無法保證，影響後續的基坑（槽）開挖、內圍檁、支撐的安裝精度。

在鋼板樁施工過程中，還需進行事中控制。例如，拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持於牢固的夾具內施焊，要求縫隙不大於3mm，斷面上的錯位不大於2mm。同時，組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大於3mm，上下一致，誤差不大於30mm，並確保鎖口塗防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。

為保證插樁順利合攏，需確保樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板樁數要均分，為確保樁身垂直，於第一組鋼板樁設固定導向木，順導向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直。施工中加強測量工作，及時調整傾斜度，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大於5‰。為使圍堰周邊鋼板樁數均分，事先在圍堰導樑上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，並在插樁時據此調整鋼板樁的平面位置，使誤差不大於±15mm。當仍有困難時，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態下進行調整。在無法順利合攏時，則根據合攏口的實際尺寸製造異形鋼板樁合攏。

在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰同一斷面上，相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，因此在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時按插樁順序堆碼，插樁時按規定的順序吊插。在進行鋼板樁插打時，當垂直度較好，一次將樁打到要求深度；當垂直度較差時，要分兩次進行施打，先將所有的樁打入約一半深度後，再第二次打到要求的深度。

打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內水位高於圍堰外水位。在低水位處設置連通管，到圍堰內抽水時，再予封閉。當在圍堰內抽水時，鋼板樁鎖口出現漏水現象，應在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附於鎖口內堵水，或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內嵌縫。在拔除鋼板樁時，首先將鋼板樁與導梁木板焊接物切除，然後在圍堰內灌水至高出圍堰外水位1~1、5m，平衡內外水壓力，使其與封底混凝土脫離，再拔除鋼板樁。

在鋼板樁施工中，常遇到打樁過程中的障礙物問題，遇到大塊石或不明障礙物導致打入深度不足時，可採用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。在淤泥質地段擠進過程中發生偏斜時，可將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m，再往下錘進，反復振拔，糾正偏斜和減少傾斜度。對於沿軸線傾斜度較大的鋼板樁，可採用異形樁糾正，異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工，傾斜度小時也可用卷揚機或葫蘆和鋼索反向拉住再錘擊。在淤泥質基礎較軟時，施工可能發生將鄰樁帶入現象，可將相鄰的數根樁焊接在一起，增加阻力，減少帶入現象。

拉森鋼板樁施工技術要求包括：鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於土方施工，基礎施工期間要避免碰撞支撐結構；鋼板樁的堆放要分散，避免二次搬運；鋼板樁施工順序要遵循定位放線、挖溝槽、安裝導梁、施打鋼板樁、拆除導梁、清理錨桿處標高土方、挖土、排污管、檢查井施工、回填石屑、土方、拔除鋼板樁的流程。鋼板樁吊運時要採用兩點吊裝，保護鎖口避免損傷，吊運方式有成捆起吊和單根起吊。鋼板樁堆放時要選擇平坦、堅固的場地，按照型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設置標牌說明。鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，需設置一定剛度的、堅固的導架，以控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效，避免導架下沉或變形。在施打拉森鋼板樁時，要熟悉地下管線、構築物的情況，仔細放出准確的支護樁中線，對鋼板樁進行檢查、整修、塗油等預處理，確保施工質量。鋼板樁施工中遇到的問題及處理方法包括：傾斜、扭轉、共連等問題的解決策略。在鋼板樁施工完成後，需對拔除後的樁孔進行土孔處理，採用填入法回填石屑或中粗砂，以確保工程的整體穩定性和安全性。

『肆』 鋼板樁引孔的施工方法

在進行鋼板樁引孔施工之前，需要完成一系列准備工作。首先，根據拉森鋼板樁施工方案，落實所需的材料和人員，並合理安排人財物，與甲方及總包單位保持密切協作。

定位放線是施工中的關鍵步驟，根據基準點放出引孔部位的控制線，確保後續施工的准確性。

由於道路面層為瀝青面層，因此在進行引孔之前，需要先破碎挖除路面，以便為鑽孔提供足夠的空間。

鑽機就位是施工中的重要環節，移動鑽機至作業位置，調整樁架垂直度偏差，確保其小於1/250。鑽機移位由當班機長統一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，確保移位平穩、安全。

鑽機定位後，由當班機長負責對孔位進行復核，偏差不得大於10mm。在樁架上焊接一半徑為125px的鐵圈，並在10m高處懸掛一鉛錘，利用經緯儀校直鑽桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節鑽桿，確保鑽桿垂直度誤差控制在0.5%范圍內。

為控制引孔深度，施工前應在鑽桿上做好標記，確保引孔深度不得小於設計拉森鋼板樁底標高。當樁長發生變化時，擦去舊標記，做好新標記。應按施工圖要求控制每一施工段的樁的設計標高。

引孔採用鑽機，成孔直徑600mm，引孔間距800mm，按順序依次引孔至樁底標高。第一根樁施工時，不可進尺太快，要慢速，掌握地層對鑽機的影響情況，以確定在該地層條件下的鑽進參數，然後進行連續引孔施工。確保鋼板樁順利施打。

為配合甲方的施工進度，我方確保引孔施工、一切工作按甲方要求的進度進行，具體進度計劃按照甲方的節點而定。具體工程進度應根據總包時間節點調整。

施工進度是直接決定工期指標能否實現的前提因素。因此，施工組織設計中，除了安全、質量兩大指標，一切都要服從工期指標。並應根據此指標要求制訂如下施工進度保證措施。

計劃部門應根據工程實際情況，在工程開工前，編制進度計劃。

負責生產調度的項目經理是生產作業計劃的第一執行者，對整個工程正常的施工進度要心中有數，在施工生產指揮中，要抓住關鍵，統籌全局，合理布置人力、機械設備，協調好各工序的相互配合，以保證施工的順利進行。對可能影響施工進度的不利因素（如機械故障等）要有事前對策准備。

動力維修保養部門要加強對機械設備運行勢態的監護管理，使機械設備在施工過程中自始至終處於良好的運行狀態。

做好後勤、供應部門對施工人員生活、施工用材料的供應保障工作。

『伍』 打樁機打拉森樁技巧

1、在進行鋼板樁施工的時候，一般需要用專業鋼板樁打樁設備將鋼板樁打入土裡，作為臨時擋護材料，而在工程施工完畢之後，用同樣的原理將鋼板樁拔出來。一般採用挖掘機來改裝打樁機，不同型號挖掘機配加長臂加振動錘改裝而成，具有施工靈活的優點，缺點是施打長度有限，長只能施工15m鋼板樁，一般用來施打12m鋼板樁。
2、浮吊停在離打樁點約4米左右的地點，側向施工，這樣便於觀察。掛上震動錘，升高，理順油管及電纜。
3、震動錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。
4、待鋼板樁尖離開地面30厘米時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁，靠錘與樁自重壓樁至設計高程為止。
5、試打開樁錘30秒左右，停止震動，利用樁錘慣性慣入，開動樁錘下降，控制打樁速度，盡可能使樁保持豎直，以便鎖口順利咬合，提高止水能力。
6、鋼板樁至設計高程前40厘米停止震動，震動錘因慣性繼續轉動一定時間，打樁至設計高程。
7、松開液壓夾口，錘上升，打入第二根樁，以上類推至打完所有樁。

『陸』 我想開一個拉森鋼板樁施工的營業執照，那麼經營范圍應該怎麼寫

拉森鋼板樁施工屬於建築工程。

一、拉森鋼板樁的用途：作為新型建內材，在建橋圍堰、容大型管道鋪設、臨時溝渠開挖時作擋土、擋水、擋沙牆；在碼頭、卸貨場作護牆、擋土牆、堤防護岸等，工程上發揮重要作用。

二、根據拉森鋼板樁的用途，可以確定行業歸屬和主營范圍
建築工程是行業歸屬和主營經營范圍。在國民經濟行業分類中，屬於第48項：土木工程建築業

三、根據主營經營范圍，考慮相關項目，適當拓展
經營范圍: 承接：建築工程；土木工程、市政基礎工程、環保工程、建築裝飾裝潢工程、電氣工程、通信工程、建築智能化工程、暖通工程、工業與民用建築工程施工、市政建築工程施工、建築裝飾裝修工程施工、設備安裝工程施工、土方工程施工、地基與基礎工程施工、園林古建築工程、體育場地設施工程、；建築工程項目管理；建築材料、裝飾材料的銷售。

參考資料：《國民經濟行業分類表》