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『貳』 穿孔塞焊,¢28鋼筋與鋼板焊接,是否有規范要求直徑大於等於20的鋼筋必須採用次焊接方法
根據混凝土規范第10.9.5條的規定,對於錨筋直徑小於等於20mm的情況,推薦採用壓力埋弧焊作為焊接方法。然而,當錨筋直徑超過20mm時,標准傾向於採用穿孔塞焊,這是因為在實際工程中,這種焊接方式被廣泛用於確保錨筋和錨板之間能夠實現最大程度的可靠連接。對於樓主提到的直徑為¢28的鋼筋,考慮到規范建議,確實推薦使用穿孔塞焊技術。
值得注意的是,錨筋直徑不宜超過25mm,如果承受的力較大,可以考慮採用改進方案,例如將錨筋替換為錨固角鋼並配合使用栓釘,以增強結構的穩定性和安全性。因此,盡管沒有強制要求,但鑒於上述考慮,直徑為¢28的鋼筋採用穿孔塞焊是更為明智的選擇,以確保錨固效果和結構性能。
『叄』 鍒朵綔棰勫煁浠舵椂錛岄挗絳嬩笌閽㈡澘鑱旀帴閲囩敤鐨勬柟娉曚負錛堛銆錛夈
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『肆』 (2019年)鋼筋與鋼板的T形連接,宜採用()
【答案】:C
鋼筋與鋼板的T形連接,宜採用埋弧壓力焊或電弧焊。選項C正確。 知識點鏈接:
電弧焊:電弧焊,是指以電弧作為熱源,利用空氣放電的物理現象,將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能,從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等,它是目前應用最廣泛、最重要的熔焊方法,占焊接生產總量的60%以上。
埋弧焊:埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
『伍』 鋼筋與鋼板焊接方式
1、鋼筋縱軸向與鋼板接觸,角焊縫採取滿焊或者斷續焊的方法,進行連接;專
2、鋼筋橫軸屬向即鋼筋的橫斷面與鋼板接觸,鋼筋的直徑所在的面與鋼板接觸,也是角焊縫,但是是周焊;
3、將鋼板打孔或者割孔後,將鋼筋插入孔中,分半插入式,全插入式,貫穿式,然後進行焊接:半插入式需要塞焊和周焊,全插入式需要平焊和周焊,貫穿式在鋼板正反兩面進行周焊。
『陸』 鋼筋與鋼板的焊接屬於什麼形式的焊接
鋼筋與鋼板的焊接有三種方法:
1、鋼筋閃光對焊
將兩根鋼筋安放成對接形式,利用電阻熱使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
2、鋼筋電渣壓力焊
將鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方式。
3、預埋件鋼筋埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。
(6)鋼筋與鋼板鏈接應採取什麼焊接擴展閱讀:
焊接的分類:
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。