Ⅰ 常用的鋼板樁樁樁施工機械有哪些
准備
（1）施工准備工作：樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
（2）打樁流水段的劃分。
（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
打設
(1)打入方式選擇。
單獨打入法，是從板牆的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設，直至工程結束。其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側傾斜，且誤差積累後不易糾正。因此，單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。
打設
(2)屏風式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易於實現封閉合攏，能保證板樁牆的施工質量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩定和施工安全。
(3)鋼板樁的打設。
打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。
設備
1、沖擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械：這類機械既可用於打樁還可用於拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
3、振動沖擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊機構，在激振機產生上下振動的同時，產生沖擊力，使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓人土中。
注意事項
建基集團開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
拔除作業時，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。
Ⅱ 鋼板樁設備分類
鋼板樁設備主要可以分為四類，它們在施工中扮演著不同的角色。每種設備都根據其特定的功能和特性進行了優化，以滿足不同工程需求。
第一類是沖擊打樁機械。這類設備通常包括自由落錘、蒸汽錘、空氣錘、液壓錘和柴油錘等。它們通過直接沖擊來推動鋼板樁，適用於各種硬質土壤環境。每種錘具都有其獨特的優勢，適合不同場景下的打樁作業。
第二類是振動打樁機械。這類機械不僅用於打樁，還能用於拔樁，為施工帶來了更多的靈活性。振動打拔樁錘是其代表，通過振動產生的動力來推進或撤出鋼板樁。振動機制有助於提高設備的效率，並在某些情況下可以減少對土壤的破壞。
第三類是振動沖擊打樁機械。這類設備在振動打樁機的基礎上，增加了一個沖擊機構，使得在產生上下振動的同時，還能夠施加沖擊力。這種設計極大地提高了施工效率，尤其是在處理堅硬或復雜的土壤時，能有效提高鋼板樁的打入深度和穩定性。
第四類是靜力壓樁機械。這類設備通過靜力作用將鋼板樁壓入土中，特別適用於軟土環境。靜力壓樁機械減少了振動和沖擊的影響，對環境和土壤的破壞較小，同時保證了施工的精確度和效率。
綜上所述，根據工程需求的不同，選擇合適的鋼板樁設備可以顯著提高施工效率和質量。每種設備都有其獨特的適用場景和優勢，通過合理選擇和應用，可以有效應對各種復雜施工條件，確保項目順利進行。
鋼板樁，根據其加工製作工藝的不同可以分為：熱軋/拉森鋼板樁、冷彎薄壁鋼板樁。現在由於生產條件以及規模的限制，熱軋鋼板樁在國內沒有生產線，我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。常見的熱軋鋼板樁生產廠家有韓國現代鋼廠、日本新日鐵鋼廠、日本住友鋼廠、日本JFE鋼廠，以及歐美的部分廠家。冷彎樁的生產技術和工藝要求相對容易達到，所以國內廠家還是比較多的。
Ⅲ 打鋼板樁的機械叫什麼
1. 沖擊性打樁設備：這類設備包括自由落錘、蒸汽錘、空氣錘、液壓錘和柴油錘等，它們通過重力或壓縮空氣和液體的能量來產生沖擊力，以達到將樁打入地面的目的。
2. 機械振動打樁設備：這種設備通過振動來減少土壤的阻力，從而幫助將樁打入地面。它們可以用於打樁，同樣也可以用於拔樁，其中機械振動打拔樁錘是較為常用的類型。
3. 機械振動沖擊性打樁設備：這種設備結合了振動和沖擊兩種力量，以提高打樁效率。在振動錘的幫助下，鋼板樁可以更順利地打入地面。為了確保沖擊力的均勻分布並保護樁頂不受損害，設備中設有樁帽。
4. 靜力壓樁機械：這種機械通過靜力將樁壓入地面，適用於對噪音和振動敏感的區域。靜力壓樁過程相對平穩，對周圍環境的影響較小。
在實際施工中，為了保證鋼板樁的准確打入和垂直度，通常會使用兩台光學經緯儀來監控打樁角度。同時，為了防止鎖口偏差，會在鎖口處設置卡板，確保樁的直線度。此外，在圍檁上標記每塊鋼板樁的位置，以便隨時進行校準。