壓型鋼板鎖口什麼意思

① 木工鎖口是什麼意思

鎖口工程用語。如壓型鋼板安裝好，堵頭、封邊，然後就要「鎖口」，即將鋼板四邊錨固好。

在木工中也是一樣。

② 鋼板樁圍堰施工要點

鋼板樁圍堰施工要點具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
一、介紹
鋼板樁圍堰是最常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。
其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。 在橋梁施工中常用於沉井頂的圍堰，它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。這些圍堰多採用單壁封閉式，圍堰內有縱橫向支撐，必要時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管旅運柱基礎，曾使用鋼板樁圓形圍堰，其直徑21.9米，鋼板樁長36米，有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求後，抽水築承台及墩身，抽水設計深度達20米。 在水工建築中，一般施工面積很大，則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成，每個單體又由許多鋼板樁組成，單體中間用土填實。圍堰所圍護的范圍很大，不能用支撐支持堰壁，因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。
二、施工方案
（一）施工准備
將鋼板樁運到工地後，詳細對其檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過試驗，以2~3人拉動通過為宜。 鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，採用冷彎，熱敲（溫度不超過800~1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端製作吊樁孔。
（二）施工流程
開始→測量放線→插打定位鋼板樁→插打鋼板樁→圍堰合攏→基坑吸沙→設置第一層內支撐→基坑吸沙→設置第二層內支撐→吸沙到設計標高→混凝土封底→等混凝土封底強度合格→抽水堵漏→破樁頭→檢樁→系梁和立柱施工→拆除內支撐→回填沙土→拔除鋼板樁。
1、插打鋼板樁前的准備工作
（1）確定所用的機械設備
（2）鑽孔樁完成後，移走鑽機，清培卜理鑽孔平台，鑽孔平台留作鋼板樁圍堰的工作平台。
（3）鋼板樁變形檢查：鋼板樁在插打前有必須對其進行外形檢查。對變形嚴重的鋼板樁進行校正並做鎖口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米的同類型、同規格的鋼板樁作標准，採用卷揚機拉動標准鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對於檢查通過的投入使用，不合格的再進行校正或淘汰不用。
2、插打鋼板樁
沉、拔樁機械選用DZ60型振動沉樁機，圍檁、支撐、板樁吊裝採用50t履帶吊。板樁圍堰施工採用導框導向、逐根打入的施工方法。
1) 導框安裝
鋼板樁打入前，先行插打定位樁，然後進行導框的安裝。在安裝導框時，先進行定位測量。水中導框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠者，用前方交會法定位。導框採用在現場分段製作，在平台上組裝，固定在定位樁上。
2）安裝工字鋼導梁
在水平撐上安裝導梁，導梁選用邊線順直的工字鋼。安裝及調整導梁的軸線及內邊凈距，將導梁與水平支撐臨時焊接固定。為了確保每一片鋼板樁插打准確，第一片鋼板樁是插打的關鍵，第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側開始進行插打。插打時，鋼板樁樁背緊靠導梁架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個方向用鉛錘進行觀測，以確保鋼板樁插正、插直。
3）插打角樁
雙向垂直度是控制鋼板樁圍堰位置及後期鋼板樁施工的關鍵，施工時須嚴格控制配鎮穗。精確測設第一根角樁的方位，以此指揮打樁履帶吊車的移位，定位後，打樁錘的錘心必須與鋼板樁的中心重合，起吊鋼板樁呈垂直狀態下，完成插樁；第一根樁插設時需留置一定的預留量，不要完全打入，插樁穩定後，精確復測樁的位置與雙向垂直度，不符合要求時需重新插樁，直至合格為止。
4）其它鋼板樁的插打
順著事先固定好的導梁依次插打其它鋼板樁，鋼板樁順著前一根鋼板樁的鎖口插入，啟動振動錘分次打入至設計標高。鋼板樁吊起後用人工扶持順著前一塊的鎖口下插，當下插困難時，可在鋼板樁鎖口處摸少許黃油，以減少摩擦。也可採用強迫插樁法，即樁吊起插入鎖口後快速放鬆樁繩，借樁自重急下插入。鋼板樁沉設時，採用全站儀跟蹤測量，或用鉛錘吊線的方法進行測量，隨時檢查鋼板樁的偏位情況，當鋼板樁發生偏斜時及時用倒鏈校正，以利於及時糾偏，當偏斜過大不能用拉擠的方法調整時，應拔起重插。
5）通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格後，然後以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設計位置。整個施工過程中，要用鉛錘始終控制每片樁的垂直度，及時調整。
6）每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。
7）鋼板樁插打至設計標高後，立即與導向架進行焊接並固定位置。
8）插打過程中，須遵守「插樁正直，偏斜即糾，調整合攏」的施工要點。
9）鋼板樁插打過程中，可能遇到另外的問題有共連、扭轉及水平伸長等，在此將相應的預防措施及處理方法列舉如下表：
3、鋼板樁內支撐
鋼板樁圍堰擬設2道水平內支撐，見圖3-3所示。圍堰支護沿圍護結構內，水平方向緊貼周邊鋼板樁，在橫向支撐點上設置腰梁，腰梁其它支撐桿件均採用I14工字鋼。
4、抽水堵漏
鋼板樁插打完後，即可抽水開挖。先支撐再抽水，並檢查各節點是否頂緊， 板樁與內支撐間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現事故。抽水速度不能過快，且要隨時觀察圍堰的變化情況。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內側嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，必要時可外部堵漏。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。在樁腳漏水處，採用砼封底等措施。
5、挖基坑、硬化基層
在水抽干後，即可人工挖泥沙，或不抽水採用高壓水槍配合泥漿泵吸泥沙至設計標高，之後回填混渣，採用C20混凝土硬化基底後進行承台施工。
6、拔除鋼板樁
鋼板樁拔樁前，在退潮後漲潮前先將圍堰內的支撐，從上到下陸續拆除，並陸續灌水至高出圍堰外水位1～1.5m，使內外水壓平衡，使板樁擠壓力消失，並與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先用振動錘輕振樁體，使土層與樁身之間產生松動，再提升卷揚機拔出板樁，再從下游開始分兩側向上游挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時進行水下切割。
（三）基坑排水
水泵抽水能力應為滲水量的1.5～2倍，匯水坑設在承台外側。准備採用2台流量40m3/h的柴油浮箱式抽水機抽水。
（四）質量控制
1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持於牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大於3mm，斷面上的錯位不大於2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，並詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。
2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大於3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大於30mm，全部的鎖口均要塗防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。
3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，於第一組鋼板樁設固定於圍堰支撐上的導向木，順導向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由於鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大於5‰，同時為了使圍堰周邊能為鋼板樁數所均分，事先在圍堰導樑上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，並在插樁時，據此調整鋼板樁的平面位置，使誤差不大於±15mm，當仍有困難時，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態下進行調整。在無法順利合攏時，則根據合攏口的實際尺寸製造異形鋼板樁合攏如圖。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過樁長的2%。
4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。
5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度後，再第二次打到要求的深度。
6、鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內水位高於圍堰外水位。在低水位處設置連通管，到圍堰內抽水時，再予封閉，在圍堰內抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附於鎖口內堵水，或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向並盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當圍堰內抽水至各層支撐導梁處，逐層將導梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導梁受力均勻。

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③ 鋼結構廠房的「樓承板」如何施工實例詳解

1、工程概況

某車間3#廠房，本項目建築面積12779平米，建築主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層平台高6米，樓面採用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建築物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。

樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

鋼承板為鋼結構建築之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統模板，改善傳統模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；易於配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

本工程鋼承板採用YX-344-688型鋼承板，板厚1.0mm厚，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm。混凝土強度等級為C25。

2、施工工藝

樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養護。

3、主要分項施工方法

1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標准跨壓型鋼板排版圖；非標准跨壓型鋼板排版圖；標准節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小於50mm。

3、吊裝：

1）壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤後，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放於樑上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運及堆放應有足夠支點，以防變形。起吊要平穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多根鋼梁，單跨置於兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速≥6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆紮，否則，壓型鋼板很可能被大風颳起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。

4、安裝

1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及塗刷油漆未乾。3）安裝壓型鋼板前，應在樑上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對准。吊裝就位後，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線後應適當調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格後方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設方向本工程鋪設方向應垂直於小次梁方向鋪設，在主梁處斷開，搭接不小於50mm。6）不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然後在放出控制線，得出實際要鋪設壓型鋼板的面積，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之後再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平台上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。

5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆築時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結構尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小於4mm。施工簡圖如下：

6、焊接固定

1）每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20㎝。焊接材料應得穿透壓型鋼板並與鋼梁材料有良好的熔接。果採用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊於鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量。

2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。

3）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，均應使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應於切割口邊緣塗上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割後應按要求進行洞口的防護。

4）在壓型鋼板定位後彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，並經核對；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆築後再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣

6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實並點焊牢靠。要求如下：①波紋對直，以便鋼筋在波內通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少於一處，焊接點直徑不得小於25px。④壓型鋼板鋪設完畢、調直固定後應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由於堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。

7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格後，方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在築混凝土時，由於本工程採用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆築時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊

4、質量保證措施

1、主控項目

1）型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少壓於50㎜。2）檢查數量：沿連接縱向長度抽查10％且不應少於10m。3）檢查方法：目測和鋼尺檢查。

2、一般項目

1）壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鑽孔洞。檢查數量：按面積抽查10％且不應少於10m2。檢查方法：觀察檢查。質量控制點1）壓型鋼板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點間距不得大於板寬度的1/2且不得大於400mm，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大於5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。

5、職業健康、施工安全的關鍵要求

1、在壓型鋼板施工以前，應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底，層層落實安全生產責任制。

2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。

3、現場用電必須嚴格執行GB50194—93、JGJ46—88等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼樑上方安裝安全繩，人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。

非施工人員禁止進入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落；施工時要鋪設必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工；下一樓層應有專人監控，防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。

聚氨酯岩棉板，聚氨酯封邊岩棉板，金屬幕牆岩棉板，金屬幕牆板，彩鋼岩棉夾芯板，聚氨酯彩鋼板，聚氨酯夾芯板，聚氨酯牆面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯岩棉夾芯板，聚氨酯玻璃絲棉板，聚氨酯封邊岩棉夾芯板，聚氨酯封邊玻璃絲棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板

本文選自河南千萬間新型建築材料有限公司，侵刪

④ YX51-380-760(角馳Ⅲ)壓型鋼板是什麼意思

1000的彩鋼板，壓成760mm壓型鋼板，波峰51mm，每380mm一個波峰，此板波峰高，強度大，無螺釘，鎖邊咬口安裝。