什麼元素增加鋼材強度降低塑性

① 衡量鋼材強度的標準是

通鋼材的話，主要看抗拉強度與屈服強度，而抗拉強度與屈服強度又與鋼材的版化學成分相對應，權當然主要是含碳量，以及其他元素，如錳，硅等；
如果是一些特殊的鋼材的話，比如不銹鋼，NI鋼，高溫鋼等，除了上面所說的話，還需要特別關注化學成分中那些特定加入的金屬元素，如鉻鎳鎢微量稀土元素等

1、強度：

2、塑性：從某種意義上講，塑性指標比強度指標更重要。

伸長率，測量方便，鋼材標准中採用

斷面收縮率，真實穩定，但測量難度較大，易產生誤差。

3、沖擊韌性：塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力，是強度和塑性的綜合表現。

通過沖擊試驗得到，韌性指標直接用沖擊功表示

缺口形式：夏比V型

試驗溫度

對於承受動力荷載及低溫工作環境下的結構，有低溫冷脆性能的要求

4、冷彎性能：冷加工產生塑性變形時抵抗裂縫產生的能力。

通過冷彎試驗加以衡量

5、可焊性：

（1）施工上可焊性

（2）使用上可焊性

6、耐久性

（1）干腐蝕

（2）濕腐蝕

② 什麼是鋼的硬度,強度,塑性,韌性與含碳量\x3f

鋼的硬度、強度、塑性、韌性和含碳量如下：
一、硬度。
硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，或者說物質受外力後發生形變的能力，稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，或者說固體受外力後發生形變的大小，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
二、強度。
力學上，材料在
外力作用
下抵抗破壞（
變形
和斷裂）的能力稱為強度。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。按所抵抗外力的作用形式可分為：抵抗靜態外力的靜強度，抵抗沖擊外力的沖擊強度，抵抗交變外力的疲勞強度等。
三、塑性。
是指在
外力
作用下，材料能穩定地發生永久變形而不破壞其完整性的能力。
四、韌性。
韌性，表示材料在塑性
變形
和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好，則發生脆性斷裂的可能性越小。韌性可在材料科學及冶金學上，韌性是指材料受到使其發生形變的力時對折斷的
抵抗
能力，其定義為單位體積的材料在破裂前所能吸收的能量。
五、含碳量。
碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量。合金鋼(主要是
低合金鋼
)除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性也起著重要作用。為便於表達這些材料的強度性能和焊接性能便通過大量試驗數據的統計簡單地以碳當量來表示。有許多碳當量指標，如拉伸強度碳當量、屈服強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標（實質上也是碳當量）。每一種元素的碳當量以1/X表示，X一般為正整數，由
統計數據
決定。若干元素的碳當量計算之和即各個1/X值之和。

③ 影響鋼材性能的因素有哪些

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600oc左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250o左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200o以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。

④ 內容: 在碳素鋼中引入適量的合金元素，使鋼的強度（）、塑性（） 。 選項: a、減小，減小 b、增加，增加 c

b

⑤ 是不是含碳量越高的鋼，強度硬度就越高，韌性塑性就越低

是的。

一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（內wc）小於2%的鐵碳合金。碳容鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

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鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。

為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

⑥ 在平衡條件下，45鋼、T8鋼、T12鋼的硬度、強度、塑性和韌性有何不同含碳量對其性能影響的規律如何

在平衡條抄件下，45鋼、T8鋼、T12鋼的硬度依次增加；塑性、韌性依次下降；45鋼的強度低於T8、T12；T8、T12的強度彼此相當。

常溫下碳素鋼的組織有基本相鐵素體與滲碳體構成，碳含量越高滲碳體越多，滲碳體的性能特點為硬、脆，所以隨著碳含量的增加，鋼的硬度始終上升，塑性、韌性始終下降。

當鋼中沒有出現網狀二次滲碳體時，滲碳體對強度有貢獻；當鋼中出現了網狀二次滲碳體時，除硬度繼續上升外，所有力學性能均下降。

(6)什麼元素增加鋼材強度降低塑性擴展閱讀：

鋼是含碳量在0.0218%-2.11%之間，我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

碳存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

⑦ 隨著時間的延長，鋼材的強度逐漸提高，塑性與沖擊韌性下降的現象稱為什麼

如果是屈服強度提高，應是疲勞現象，也可能是冷做硬化的處理結果，看發生的時間和場合——使用過程中是疲勞，即將投入使用是冷做硬化

⑧ 磷是鋼中的有害元素，磷含量增加，鋼材的塑性和韌性明顯下降，因而建築用鋼中要求磷含量

優質碳素結構鋼磷小於等於0.035%，一般鋼材數值記不清了，你查查鋼材國家標准就知道了

⑨ 低碳鋼含碳量增加,鋼的塑性變什麼

碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量內的增加，鋼材的強容度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。
低碳鋼（low
carbon
steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削，
常用於製造鏈條，
鉚釘，
螺栓，
軸等。

⑩ 是不是含碳量越高的鋼，強度硬度就越高，韌性塑性就越低

碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增版加，鋼材權的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。