skd是什麼鋼材

⑴ SKD11是什麼材料

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

1、SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模等。

2、SKD11為日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。

(1)skd是什麼鋼材擴展閱讀：

1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等），SLD-MAGIC根據合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。

2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易於加工，熱處理變形小。

3、SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優異，特別是作為針對改善剝落、開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好，與8%CR鋼幾乎同等優越。

4、SKD11為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。

⑵ SKD2 是屬於中國什麼材質鋼材

SKD2是日本JIS標准中的材料，化學成分如下圖：

對照中國材料為：Cr12W

⑶ skd11是什麼材料

是精煉鋼。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。

(3)skd是什麼鋼材擴展閱讀：

材料特性

SKD11為日本JIS標准牌號,是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼、⾼碳⾼鉻合金工具鋼和真空脫⽓精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬⽕變形量⼩的良好淬⽕性。

該鋼經球化退⽕軟化處理,可加⼯性良好,碳化物顆粒細⼩均勻,⽆須擔⼼淬⽕開裂強化元素鉬、釩的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均勻,韌性⾼,不易開裂,淬⽕後硬度>62HRC。

在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV。

⑷ SKDII是一種什麼材料

SKDII是冷作模具鋼。
化學成分（％）
C碳 ：.40-1.60 Si硅：≤0.40 Mn錳 ：≤0.60
Cr鉻 ：11.00-13.00Mo鉬 ：0.80-1.20 V ：0.20-0.50
特 性：
(1)日本大同制鋼株式會社生產的DC11亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微。
(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，並有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合工具鋼。
(3)添加鉬元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。
出廠狀態：退火 硬度≤255HB
淬火溫度℃： 1000-1050 冷卻方式： 空冷或氣冷
回火溫度與硬度HRC：
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃
61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -
主要用於：

(1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。

(2)各種加工用工具，如剪刀、沖頭、滾、精密樣板及規等。

(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。

⑸ SKD61是什麼材料

SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼。

⑹ SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什麼區別

一、三者的用途不同：

1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

2、SKD61鋼材的用途：用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。

3、SKH-9鋼材的用途：用於製作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

二、三者的特性不同：

1、SKD11鋼材的特性：鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好。

2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、三者的含碳量不同：

1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。

2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。

3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。

⑺ SKD4是什麼材料

SKD4屬於日標熱作模具抄鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD4鋼具有良好的淬透性、耐熱疲勞斷裂性和韌性，適用於形狀復雜、精密之模具及零部件；鋁、鋅壓鑄模，鋁熱擠壓模、壓鑄模部件（如壓室沖頭、卸料板、澆口套）；高硬塑膠模具（如手機外殼模具、汽車車燈模具等）；沖壓模、機械部件等。

SKD4化學成分如下圖：

⑻ SKD-12是一種什麼鋼材

skd鋼材是合金工具鋼中的熱作模具鋼。
skd是日本的標准。
有：
skd1
相當於版中權國牌號
cr
12
skd11
相當於中國牌號
cr12mov
skd5
相當於中國牌號
3cr2w8v
skd61
相當於中國牌號
4cr5mosiv
可參考國標：gb/t1299

⑼ skd11鋼材是什麼材料

是日復本工具鋼常常用 S+鋼種符制號+順序號來表示。例：SK1，SK7，SKS2，SKD4 鋼種符號：K-碳素工具鋼，KC-中空鋼，KD-合金模具鋼，KH-高速工具鋼，KS-合金專用工具鋼，KT-鍛造工具鋼。
SKD11模具鋼是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼，有著良好的淬火性，並且淬火變形量小。 SKD11模具鋼主要用途： 此鋼易於車削，並宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具，成型軋輥，一般冷作模具或冷熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷作壓工具，治金，錫作模，塑膠模，螺膠模，螺釘打頭模等等。
SKD11鋼材特長：耐磨耗性好的通用模具鋼材，淬火性好 化學成分(份)（％）：C:1.4~1.6 Si

⑽ skd4是什麼鋼材跟SKD11一樣嗎

SKD4是熱作模鋼 ；
SKD11是冷作模鋼。兩者不同。
SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。
基本信息
材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
用途介紹
厚度不大於6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法(僅供參考)
1."淬火+回火"狀態下使用
2."淬火+冷處理+回火"狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)
3."淬火+回火+氮化處理"狀態下使用(適於表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。