① 什麼樣的鋼材耐磨
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好,故常將回硬度值作為衡量材答料耐磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
② 耐磨鋼材有哪些
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好,故內常將硬度值作為衡量容材料耐磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
③ 耐磨金屬材料有哪些
耐磨金屬材料有:碳化鉻. 高錳鋼. 碳化鎢。
④ 什麼鋼材是耐磨的
看用在哪方面了,焊接好且耐磨的話就用Q235,低合金結構鋼,便宜。耐磨和焊接是矛盾的,不可能同時達到這樣的要求。要綜合看如果夠使用要求就行了,再有就是經濟性。
⑤ 最耐磨的鋼材是什麼鋼材
1.碳化物對高錳鋼性能的影響
降低沖擊韌性及抗拉強度
2.非金屬夾雜物對高錳鋼性能的影響
在鋼液凝固時,大量的氧化錳以非金屬夾雜物的形式析出在鋼的周界上,降低鋼的沖擊韌度,並使鑄件的熱裂紋傾向增大。
3.化學成分的選擇及對高錳鋼性能的影響
(1)含碳量和含錳量 鋼中含碳量過低時,不足以產生有效的加工硬化效果;而當碳含量過高時,又會在鑄態中出現大量的碳化物,特別是出現粗大的碳化物,因此為了避免析出碳化物,必須控制含碳量不得過高。
為了保證高錳鋼的性能,必須有足夠的含錳量。含錳量過低時不能形成單一的奧氏體組織;而過高的含錳量也是不必要的,生產中一般規定,WMn控制在11.0%~14.0%,WC控制在0.9%~1.3%。應該指出的是,含錳量與含碳量之間應有適當的搭配,即應有適宜的錳碳比,一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高錳鋼中Wsi的規格含量為0.3%~0.8%,硅會降低碳在奧氏體中的溶解度,促使碳化物析出,使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低,因此硅量應控制在規格下限。
(3)含磷量 高錳鋼的規格含量為Wp≤0.7%,熔煉高錳鋼時,由於錳鐵的含磷量較高,因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因為磷會降低鋼的沖擊韌度並使鑄件容易開裂,所以應盡量降低鋼的含磷量。
(4)含硫量 高錳鋼的規格要求Ws≤0.05%,高錳鋼因為含錳量高,使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過程中相互化合而形成硫化錳(MnS)而進入爐渣中,因而鋼中的硫含量經常是較低的(一般不超過0.03%),因此,在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。
⑥ 鋼材什麼材料耐磨
我國目前通源用的耐磨材料有以下幾大系列:
一是高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、 高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);
四是奧貝球鐵(ADI)系列;
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料:如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質合金(YK25.6)等;六是各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。
⑦ 什麼金屬材料最耐磨
1、高錳鋼系列:
其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應力下,其表面會迅速硬化,而芯部仍保持極強的韌性,外硬內韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好
2、抗磨高鉻鑄鐵系列:
按組織結構和使用情況,鉻系鑄鐵可以分為三大類:第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%,其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物,有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外,在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下,具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡稱高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固後的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時,這種合金的耐磨性能最好。
3、耐磨合金鋼系列:
又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52~58,韌性可達到ak=15~30J/cm2。
4、復合或梯度材料系列:
其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)。滲碳化鎢材料(WCSP)是採用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合,優勢互補。表面具有WC的高硬度,高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區,有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。
(7)什麼鋼材最耐磨擴展閱讀:
耐磨金屬材料價格
1、鐵紅色非金屬耐磨材料L-N02 參考價:1100RMB/噸
2、高硬度2cr13不銹鋼棒 耐磨2cr13不銹鋼棒材 參考價:2050RMB/100KG
3、YL60 鎢鋼 高韌性耐磨硬質合金鎢鋼板 參考價:4880RMB/100KG
4、KG7鎢鋼板材/棒材耐磨鎢鋼硬質合金 參考價:7880RMB/100KG
5、鎢鋼 YG3X硬質合金 YG3X鎢鋼硬度高 參考價:5000RMB/100KG
⑧ 哪種鋼材比較耐磨
我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列:
一是高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、 高錳合回金答(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);
四是奧貝球鐵(ADI)系列;
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料:如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質合金(YK25.6)等;六是各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等
⑨ 最耐磨的鋼材是什麼
耐磨鋼種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣內蝕鋼,耐磨蝕鋼以及容特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用,由於它們來源方便,性能優良,故在耐磨鋼的使用中也佔有一定的比例。
耐磨鋼廣泛用於礦山機械、煤炭采運、工程機械、農業機械、建材、電力機械、鐵路運輸等部門。
⑩ 什麼鋼材最耐磨
您好
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好回,故常將硬度值作為衡量材料耐答磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。