鋼材太硬用什麼鑽頭

Ⅰ 淬火鋼用什麼硬質合金鑽頭

淬火鋼加工建制議用CBN刀具KBN100和KBN200

合理選擇加工刀具材料是精加工淬火鋼的重要條件。根據淬火鋼的切削特點，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強度和導熱性。對於車削淬火鋼件，尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼，針對不同加工工況，連續精車淬火鋼，輕微斷續車削淬硬鋼，強斷續加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號：KBN100和KBN200，這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高，耐熱性高，使用時耐用度是幾倍於硬質合金刀具

Ⅱ 硬度高用什麼鑽頭

黑曜石應該可以

Ⅲ 加工高硬度鋼材加工中心用什麼鑽頭比較好

高硬度鋼材鑽孔加工，高溫合金，不銹鋼，鎳合金，鈦合金，模具鋼等用不二越荔枝定柄粉末高速鋼鑽頭 寶佳刀具OBS鑽頭

Ⅳ 鋼質太強用什麼鑽頭

熱處理過的材料直接用合金鑽就可以。如果是常見的A3，45#號鋼，CR12，D2材料直接用普通的莫氏鑽頭或者白鋼鑽頭就可以鑽啦。。

Ⅳ 鑽高速鋼用什麼鑽頭

如果高速鋼沒有熱處理的話，就用普通的高速鋼或硬質合金鋼鑽頭就行， 如果熱處理了 那就電火花穿孔+線切割加工。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
硬質合金鑽頭用途及特點
1.能適合較復雜材質的鑽孔，可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鑽機，鑽床配用。
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。

Ⅵ 我要打不銹鋼等硬的鋼材最硬的鑽頭是哪種

高鈷鑽頭

Ⅶ 鋒鋼刀條用什麼鑽頭鑽孔，硬度60以上

你好，建議用金鋼鑽頭，兩百至三百轉（8mm以下的孔，8mm以上再降低轉速），注意冷卻，進刀量不要太大。僅供參考，希望對你有幫助。

Ⅷ 特別硬的材料用什麼樣的鑽頭好

硬質合金的

Ⅸ 用手電筒鑽鑽硬度較高鋼板選用么材質鑽頭好

在用手電筒鑽鑽孔時，要根據材料的性質及硬度來選擇鑽頭的材質，有以下幾回點建議：答
1、一般用高速鋼工具鋼鑽頭，只適合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上鑽孔，如常見的Q235鋼板，這也是我們常用的鑽頭，它在600℃左右的工作溫度下仍能保持較好的切削硬度。
2、當材料硬度超過洛氏硬度HRC20時，如彈簧鋼、不銹鋼等，可採用高鈷高速工具鋼鑽頭鑽孔，它的耐熱性比普通高速鋼鑽頭有大幅度提高。
3、當材料硬度超過洛氏硬度HRC30時，如熱處理後的鋼材，這時只能採用硬質合金鑽頭鑽孔，因為這種硬質合金鑽頭的紅硬性是別的材質鑽頭無法比擬的，硬質合金鑽頭指的是硬質合金只鑲嵌在鑽頭的切削部分。

Ⅹ 硬度達到35以上的鋼材用什麼材料鑽頭鑽孔

在熱處理硬度達到HRC35以上的鋼制零件上鑽孔，最好使用硬質合金鑽頭。