『壹』 線切割原理割400毫米厚的鋼材應怎麼割
脈沖寬度，間隙調到最大，電壓調到2-3檔。油用水劑和油劑混合1:1再與水1:15-20混合好。鉬絲用0.18-0.2mm的新的。導輪，軸承換新的。跟蹤速度調到剛好會走就好。
『貳』 鋼材剪切加工在國民經經濟中如何分類
鋼板切割鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割方法火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。
『叄』 快走絲線切割機床與中走絲線切割機床 割同樣高度的鋼材！ 時間上差多少 精度正常就可以了！
鉬絲與鋁摩擦再接到氧氣，就形成了氧化鋁，就被鉬絲帶到導電塊上所以鉬絲就會版割導電塊，以致權導電塊成了被加工件，我也遇到過這些問題，有點辦法可以降低，但不可能杜絕的，在加工前你把水換掉，少加一些潤滑油，比割鐵時加的量少，清水也可以，或在上下導電塊前和後面絲桶下放一些海綿，讓鉬絲從中間過，可以起到減少氧化鋁和導電塊的接觸，會少量杜絕鉬絲割導電塊的狀況，以上是本人的一些經驗，僅供參考。
『肆』 淬火鋼線切割是否會使鋼材退火
線切割一般配冷卻液的，不會對材料的組織有影響。
實驗用金相試樣一般都採用線切割啊，也沒退火，發生組織轉變。
『伍』 線切割銅材和加工鋼材有什麼不同
線切割的優點在於穩定，但存在的問題就是效率低，還有就是線切割必須要導電，這是前提。切割鋼材的話建議用切割機切割
『陸』 鋼材試驗試樣如何加工，是否可以用線切割
你指的是棒材還是板材，棒材和厚板材要按標准在車床上加工試件，薄板材要在銑床上加工試件，不能用線切割加工試件，因為達不到光度要求。
『柒』 矽特快走絲線切割切100厚以上的鋼材,加工電流調不到2A是什麼原因
飽和磁化後，使誤差增大。電流互感器在正常工作時，二次側與測量儀表和版繼電器等電流線圈串聯使用，權測量儀表和繼電器等電流線圈阻抗很小，二次側近似於短路。CT二次電流的大小由一次電流決定，二次電流產生的磁勢，是平衡一次電流的磁勢的。若突然使其開路，則勵磁電動勢由數值很小的值驟變為很大的值，鐵芯中的磁通呈現嚴重飽和的平頂波，因此二次側繞組將在磁通過零時感應出很高的尖頂波，其值可達到數
『捌』 建築鋼材能用線切割嗎
能用，不過效率不高
『玖』 半導體可以切割鋼材
晶索線切割液具有優異的潤滑性能與長期生物穩定性，專為多種金屬的高速高精密加工而版設計，為加工中心最佳之權選。具工序間防銹性能，並保護加工中心機床不被腐蝕。
1.1 性能特點:
※ 傳統乳化型線切割液的替代品，超濃縮配方，可加水30-40倍使用，稀釋液透明，使用壽命是傳統乳化型線切割液的數倍，在有過濾裝置下可數月不更換，使用成本比傳統線切割也更低。
※ 具有極佳潤滑性能，介電強度和滅弧效果，確保線割加工電流電壓的穩定，不易斷絲、切割效率高，使用大厚度(500mm)或大電流線切割使用，其電極絲(鉬絲)損耗比傳統線切割液降低一半以上，切割五平方毫米面積的鉬絲絲徑損耗小於0.01毫米;切割速度可以提高30--50%，加工表面光潔度可以提高0.5-1級。
※ 優異的清洗性能，工件切割面表面均勻、潔白，沒有黑色粘稠附著物，無須清洗，切割完畢工件自動落下。
1.2 線切割液應用范圍:適合於各種導電材料的線切割加工，模具鋼、高碳鋼、硬質合金、鎳合金、鈦合金、銅、鋁及其合金、磁鋼、晶體、半導體材料等，切割含鎢、鉬等耐高溫材料時效果尤顯突出。