鋼材使用什麼自攻釘

A. 鋼結構可以用自攻螺釘嗎

常見的鏍紋連接是用機械螺絲和自攻鏍絲連接。
用機械鏍絲連接一專般要要先攻機械鏍紋；屬
用自攻鏍絲就不需要先攻牙，自攻就是自動攻牙的意思。
要用自攻鏍絲打金屬零件，鏍絲要經過熱處理，
硬度要達到一定的要求（比打入的零件硬是一定的）；
如果自攻鏍絲是打鈑金件中，一般的其牙距要等於0.8~1.2個鈑金料厚，
當然機械鏍絲也可不預先攻機械鏍紋，可以直接打入金屬體，自已攻牙，
常用於合金件，這樣可以省去前期攻牙的工序。
但很多地方零件是不可以直接用自攻鏍絲連接的，那就另當別論了。

B. 鋼結構、活動板房等夾芯板一般用什麼樣的自攻螺釘固定啊

鋼結構來、活動板房等夾芯自板自攻螺釘選擇：

頂板：7.5cm用135自攻釘 ; 10cm用165自攻釘。

牆板5cm 用75自攻釘 ; 7.5cm 用100自攻釘; 10cm用125自攻釘。

自攻螺釘，英文名為Self-tapping Screw 是在金屬或非金屬材料之預鑽孔中自行攻鑽出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件。自攻螺釘多用於薄的金屬板（鋼板、鋸板等）之間的連接。連接時，先對被連接件制出螺紋底孔，再將自攻螺釘擰入被連接件的螺紋底孔中。由於自攻螺釘的螺紋表面具有較高的硬度（≥45HRC），可在被連接件的螺紋底孔中攻出內螺紋，從而形成連接。

C. 哪種自攻螺釘可以直接用於鋼筋混泥土上

水泥釘。你可以到店裡問老闆，或者直接聯系設計院給你出個方案。只要溝通好，設計院一般都會給你出方案

D. 自攻螺釘一般選擇什麼材料

不銹鋼！！

E. 自攻螺釘的材料有哪些

化學成分，% 材料牌號參考 Mn P S min max min max max max 0.13 0.27 0.64 1.71 0.04 0.04 20Mn、15MnB（GB699） 註：允許的硼的含量范圍為：0.05-0.30% 2.自擠螺釘（包括自攻鎖緊螺釘）（GB3098.7-2000） 自擠螺釘應用滲碳冷鐓製造。表1給出的材料化學成分僅是指導性的。 表1 化學成分 分析 成分極限，%碳 錳桶樣 0.15-0.25 0.70-1.65 檢驗 0.13-0.27 0.64-1.71 註：如果通過添加鈦和（或）鋁使不起作用的硼受到控制，則硼含量可達到0.005% 3.自攻螺釘由冷鐓、滲碳鋼製造（GB3098.5-2000） 4.木螺釘的材料牌號（GB922-86） 種類 材料牌號 標准編號 碳素鋼 Q215、Q235 GB700銅及銅合金H62、HPb59-1 GB4424、GB4425註：1）不同冶煉和澆注方法製造的鋼材材同樣可以採用。 2）牌號欄內每一通欄中所列各種材料，可以互相通用。

F. 攻鋼用的自攻自鑽釘要什麼材質

根據GB 3098.11-2002緊固件機械性能自鑽自攻螺釘3.1材料要求，自鑽自攻釘應使用滲碳鋼活熱處理鋼製造。

G. 打鋼結構用什麼自攻螺絲打最好

打鋼結構用不銹鋼410鑽尾螺釘直接打！六角鑽尾

H. 有直接在鋼板上操作的自攻螺釘嗎

圖片中的螺釘就可以在不太厚的角鐵上直接鑽透並上緊工件。安裝這種自攻螺釘要用電動改錐，在電動改錐卡頭上要夾個自攻螺釘套筒，把自攻螺釘帽放進套筒孔里，套筒旋轉的同時，帶動自攻螺釘旋轉，自攻螺釘的尖頭在鑽穿鐵板後，後面的螺紋旋進。

I. 普通碳鋼自攻釘用什麼材質線材的可以生產具體是什麼牌號的

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。）
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘 傢俱螺絲 1008 1010
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。 二、碳鋼產品所使用的盤元：
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強度,都是負擔司法，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0 7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

J. 自攻釘的適用范圍我最想知道什麼規格的自攻釘分別適合鑽多厚的鋼板。

自攻釘一般又稱之為自攻螺絲，據我了解它又分為螺紋成型自攻螺絲、螺紋滾成自攻螺絲、鑽尾自攻螺絲三種
螺紋成型自攻螺絲—系直接由鐵皮螺絲發展而來, 螺紋成型自攻螺絲使用時須預先鑽孔,再將螺絲旋入孔中,強力擠出配合陰螺紋,而原來在陰螺紋位置上之材料將被擠到陽螺紋之間,此謂之螺紋成型自攻螺絲.僅可適用於薄且具有可塑性之材料,因此又發展出;螺紋切削自攻螺絲(Thread Cutting Tapping Screws)—在螺紋之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入預鑽孔時,利用螺絲尾部及牙部以類似螺絲攻的方式切削出配合陰螺紋.它可以用在厚板,比較堅硬或易碎等不易塑造之材料,.
螺紋滾成自攻螺絲—三角牙自攻螺絲,又稱為Type系基於成型螺絲攻之原理發展而成,螺紋滾成自攻螺絲具有特殊設計之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續之壓力下自行滾成配合之陰螺紋.同時在孔周圍之材料可以更輕易的填補自攻螺絲螺紋及牙底之空間,由於其磨擦力較螺紋成型自攻螺絲為小,因此可以使用在更厚之材料上,旋轉所需之扭矩更好控制,且組合後強度更高.螺紋滾成自攻螺絲其工程標準定義比成型或切削自攻螺絲在材料,熱處理,強度上之定義更高且更為明確,使得螺紋滾成自攻螺絲成為真正的」構造用」扣件.
鑽尾自攻螺絲—又稱為Tec,在組裝自攻螺絲之所有過程中,最耗費成本的是預鑽孔的准備.自攻螺絲的使用,必需先鑽孔.而且孔徑也必需限制.無需預鑽孔而在某些方面可以節省成本.這就是集鑽, 攻, 旋緊於一次作業的鑽尾自攻螺絲.鑽尾螺絲的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺絲高一點,這是因為鑽尾螺絲多了一個鑽孔之作業,另外鑽尾螺絲尚需作貫穿試驗,用以測試螺絲可以在規定時間內鑽孔並攻出螺紋.上述為四種主要自攻螺絲之設計及發展過程,另有兩種為特殊螺紋設計之螺絲,第一種為;高低牙自攻螺絲—使用在塑料或其它低密度材料。雙螺紋設計,高螺紋( 牙部外徑較大)具有更平更尖銳螺紋角為30度之螺紋型式.低螺紋(牙部外徑較小)具有一60度之螺紋角,牙高只有高螺紋的一半.高低螺紋之組合設計降低了旋轉扭矩,改善了拉出強度,大幅降低了組合工件破裂的危險性另一種用在建築工業上乾牆之組裝用途上.,具有此類螺紋設計之自攻螺絲特別適合於塑料,零件板及木頭.
另一種為;雙螺紋自鑽尾喇叭頭自攻螺絲—組裝時可以輕易旋入乾牆,在鋼鐵牙條上自鑽一洞並攻出配合之陰螺紋.其喇叭頭具凹入之承受面可以在旋入時不至於破壞到壁紙或石膏表面.大多數之自攻螺絲均屬於商業用途, 例如當自攻螺絲以組合螺絲( SEMS )提供時,可以提供更緊密之服務.而螺絲如具有粗細螺紋特殊設計者則系著眼於組裝後之防松.