花紋鋼用什麼鋼材

① 製作軍刀用什麼鋼材 碳鋼 不銹鋼 花紋鋼 哪個好點

軍刀的刀條講究的是即堅硬又有韌性，碳鋼、不銹鋼、花紋鋼只是玩具或工藝品用材。專相對於上述材屬料，花紋鋼的硬度和韌性要更好一些，而t10在正火條件下，HRC值更高，韌性適中。然而不論是碳鋼、不銹鋼、花紋鋼、碳素工具鋼都畢竟只是較廉價的替代品，其淬透性低，且耐熱性差。
真正的好的軍刀是不會用上述材料的，通常會用2種或2種以上的材料，來達到即硬又韌的特性，刀刃堅硬可磨的非常鋒利，刀身柔韌，從而不容易折斷，建議選擇包鋼，或夾鋼的形式會更好一些。
當然後期的熱處理（建議覆土燒刃）和研磨也同樣不可忽視，是非常重要的程序，否則即使用上最好的鋼材，也造不出最好的刀來。

② 大馬士革鋼和花紋鋼的區別是什麼

大馬士革鋼來

基本要點自：分古代大馬士革鋼和現代大馬士革鋼，兩者截然不同。

古代大馬士革鋼，是波斯人鍛造大馬士革刀所用的鋼材。波斯工匠把從印度進口的烏茲鋼錠，經過特殊的鍛造工藝，製成舉世聞名的大馬士革刀。東漢以後，大馬士革刀（大馬士革鋼）經過絲綢之路進入中國，稱為鑌鐵。十字軍東征時期，大馬士革刀傳入歐洲。是歐洲人給這種刀起名叫「大馬士革刀」。古代大馬士革刀在18世紀以前就已經失傳。

ㅿ 匠人工坊折疊鍛打花紋鋼刀

花紋鋼

花紋鋼就是一種統稱，帶有花紋的刀劍，都可以叫花紋鋼。像大馬士革鋼、烏茲鋼、布拉特鋼、馬來劍、中國古代的雪花鑌鐵、魚腸劍等等，都可以叫花紋鋼。

③ 用什麼鋼材鍛打花紋鋼做刀好些

高碳鋼材會好一些。
花紋鋼就是軟一點的鋼和硬一點的鋼重復折疊鍛打，形成的專花紋。古代為了屬不容易折斷，現代主要為了視覺效果。
鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞 。鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西 。

④ 花紋鋼鍛造的全過程及詳細參數是怎樣的

一．硬度
刀類的硬度通常用洛氏硬度C標尺(HRC)來表示，這是用金剛石對物體進行擠壓測試，深度淺則硬度大。刀的硬度不應該越高越好，而是看你的用處。熱處理工藝其實沒有那麼神秘，想做硬並不難。一把HRC 50的中式刀其實就很好了，切鐵絲也跟玩兒一樣。 （一）從幾個方面論「硬度」1.刀刃 2.開鋒 3.劈砍 （二）不要客意追求硬度，不要迷信硬度萬能，硬度無敵。 通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下。簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大，硬度最高不超過60HRC。通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下。
二．韌性：
韌性是材料受多大能量沖擊而不斷裂的能力。硬度與韌性沒有辦法兼顧，越硬就越脆，越韌就越軟。
三．耐磨損
關繫到刀的使用。越耐磨損，刀就可以用越久仍保持鋒利。但是在磨刀的時候，越耐磨損的刀也越難被磨利。不論什麼材料，不論你有多硬，用著用著一定會鈍。抗磨損度的選擇取決於鍛打與熱處理水平，也就是平時所說的鋼火．鋼火好的刀，刃口受損，越磨越利．而且一些高檔刀，雖然有著高硬度（60以上）等性能，只要刃口受損，就難以恢復，再磨出來的刃口特別愛炸刃口，基本屬於一次性消費品，性能雖好，鋼火極差，沒有任何的收藏意義．現在不少人以磚家自居，認為不存在磨不利的刀，只要用砂輪什麼都可以磨出刃來．
四．鋒利度：
切同一樣東西時用的力越小，你感覺它越鋒利。在刀面阻力系數差不多的情況下，鋒利與否完全取決於鋒刃的幾何形狀。角度越小，越鋒利。新的刮鬍刀基本都是可以做到吹毛斷發的。削毛巾與剁草人，以顯示其刀劍性能．其實這種表演與刀劍性能本身沒有太大的關系，只不過因為開刃角度的問題．
五.材料
不同鋼材有各自不同的性能，但是沒有什麼材料是萬能的。選用什麼樣鋼材製作的刀看你使用的刀劍熱處理方式。特種鋼，鋒鋼，白鋼刀，鎢鋼，鑽頭鋼，這些鋼材本身是不錯，但是不適合進行全手工熱處理。
六.鋼火：
現在全手工刀劍並不常見了，所以人們對於鋼火的概念也不是太清楚。鋼火好的刀劍的特性：不論切、削、砍、剁，不卷刃，不豁口，不炸刃。既便是使用時間久了，鈍了，只需在細石上沾水蹭幾下，磨出的新刃亦舊鋒利如初，一把刀既便使喚成了破舊的小刀頭兒，不但始終總能磨出利刃，而且不退鋼火。不像別的烘爐上打制的刀具，剛買的新刀還算鋒利，在石頭上磨不了幾回，刀刃就退鋼了，只剩下軟鐵片子，是切不動東西，一砍一個三角形豁口，刀刃子掉下一塊碎鋼。
七.花紋鋼：
由於歷史上對於「大馬士革刀」「花紋鋼」的眾多神話描述，造成了很多人心中覺得有大馬士革紋的都是寶刀。由於大馬士革刀工藝的絕種，所以有必要了解一下花紋鋼工藝的發展歷史。 另外注意：磨刀劍也是有很深的學問，都有專用工具與合理的方法，並不是家裡的青石、磨石胡亂搞的。對於一些人所謂的又削鐵如泥，又能吹毛斷發之說，只能是牛叉邏輯。（別人這是因為刀身與刀頭刃口精細度不同，所進行的表演！一刀斷鐵釘、刀削毛巾、刀能折彎，這些都只不過是一種表演罷了，並不能客觀說明刀劍的品質）

⑤ 花紋鋼、高碳鋼和鉻鋼三種拿來鑄鍛劍哪種好

工藝不同、熱處理不同、刃口角度不同是無法比較的。
而碳鋼可以概括為所有含有碳成分版的鋼材，當然所有鋼權材都含碳，這個是無法比較的。
鉻鋼刀劍沒見過，只了解過沖壓機、鍛壓器械有實用鉻鋼的，對於做刀劍來說鉻鋼有個缺點那就是硬度過高而韌性彈性不足，做刀劍恐怕不合適。
而花紋鋼和錳鋼是比較常見的，同做高性能熱處理的情況下錳鋼優於花紋鋼(僅參考某數字家冷魂與某影家608花紋鋼)。但低端熱處理普通花紋鋼則優於錳鋼(僅參考某寶產品)。另外錳鋼有兩個嚴重的缺點：1.易銹 2.硬度過低。
花紋鋼是目前在市場上比較混亂的，只要劍條鋼材含有花紋的都可以歸納為花紋鋼。例：三枚合、馬齒嵌、608、國產草鋼、羽毛紋、窯變。

⑥ 用高碳鋼，花紋鋼，烙鋼打造的刀哪種最硬，哪個砍鐵最不容易卷刃

烙鋼最不容易卷刃。烙鋼最硬。

夾鋼軋制就是在軋輥咬入鋼板之後，推床仍然夾緊處於軋制狀態的鋼板，直到鋼板順利完成軋制。採用夾鋼軋制這種方法生產，在軋制薄鋼板和長鋼板時，可以有效的避免產生鐮刀彎，甚至還可以消除部分已經產生的鐮刀彎。

在對中夾緊鋼板後，還可以適當提供後張力，降低軋制力，提高產品的平直度、成材率、更好地保證設備的安全。但是，採用這種方式生產，也會造成推床磨損嚴重，影響對中精度，容易損壞推床的傳動設備。

鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。

用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，

硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西，

很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的，鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西崩口了；

所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。

在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。

這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼。

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高碳鋼其缺點是:

1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，並易變形開裂。

高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。

熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。

⑦ 大馬士革鋼跟花紋鋼有什麼區別

1、大抄馬氏革鋼本身就是一種花紋鋼，只是使用的材料比較特殊（烏茲鋼錠）。其特殊性在於內有及其微小的顆粒，使其在放大鏡下觀察成鋸齒狀。開鋒後使刀刃非常鋒利。

2、大馬士革鋼又稱為結晶花紋鋼，是一種古代粉末冶金和鍛造技術完美的結合。其花紋基本上是兩種性質不同的材料。亮的地方是純的雪明炭鐵，其硬度比玻璃還大；暗的地方的結構是屬於沃斯田鐵和波來鐵。花紋鋼則顯單調點。結構較簡單。

3、大馬士革鋼花紋比較細致，看起來比較自然，黑白的對比也比較大。花紋鋼花紋比較粗糙，光澤度不好。

(7)花紋鋼用什麼鋼材擴展閱讀：

現在的所謂大馬士革只是憑借現在高超的工藝煉制鋼材合成的。於傳統的大馬士革已經不可同日而語。不過，就外觀來講，現在的大馬士革鋼要比傳統的烏茲鋼錠不知要華麗多少。

其使用性也還不錯。而區分之法在此我只能淺談各種鋼材的鍛造方法及特性，要想比較還需長時間的觀察和實踐。

當代的大馬士革鋼是從選用原料入手的，比如德國索林根出產的豹式坦克炮管，日本440鋼材等等。其原料已經可以直接做刀了。

⑧ 花紋鋼都有什麼概述簡介

花紋鋼（patternsteel）是用來製作寶刀、寶劍一類名貴器物的帶有花紋的鋼，中國古代又稱"花鐵"、"文鐵"。根據不同的分類方法可以分為多種類別例如根據工藝原理，分為結晶花紋鋼、灌煉花紋鋼等。把花紋鋼表面打磨光凈，或者再腐蝕一下，花紋就顯示出來。
花紋鋼也稱網紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板。花紋鋼板由於其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。花紋鋼板的規格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10種規格。花紋板鋼板用1-3號乙類普通碳素結構鋼軋制，化學成分符合GB700《普通碳素結構鋼技術條件》的規定。花紋鋼的記載最早於我國的東漢。
花紋鋼的花紋形態有如流水，有似彩雲，或象菊花，或類似木紋等。歐洲人說的"大馬士革鋼"、俄國人說的"布拉特鋼"，以及古時由波斯、罽賓(今克什米爾)傳入中國的鑌鐵都屬於花紋鋼。中國古代關於花紋鋼的記載至遲始於東漢時，在唐、宋、明、清都可見到。西晉傅玄《正都賦》說的"白辟文身"刀劍、宋沈括《夢溪筆談》說的魚腸劍、松文劍等都是由花紋鋼製成的。
花紋鋼就是最原始形態的復合鋼，，是通過半熔化形式，利用疊打，熱鍛或熱軋，冷軋，加工成形工藝，控制材料內部密度與結合處碳量，達到鋼材內部不同大小顆粒的結晶體的熔合！由於內部密度，碳含量的不同，實現不同層次的化學性能和機械性能的不同，從而型成有內部性能差異性的復合試結構！
花紋鋼是人類文明共有的精華，屬於跨時代超前產物！

⑨ 用什麼鋼材鍛打花紋鋼做刀好些

高碳鋼材會好一些。
花紋鋼就是軟一點的鋼和硬一點的鋼重復折疊鍛打，形成的花回紋。古答代為了不容易折斷，現代主要為了視覺效果。
鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。
用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，
硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西，
韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞
。鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了；
而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西
。

⑩ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。