鋼材淬火的時候裂紋是怎麼回事

㈠ 鋼材裂紋與淬火裂紋怎麼區別

鋼材受力而產生的裂紋有金屬光澤-銀白色.

而淬火裂紋是黑色的.

㈡ 軸承鋼熱處理後哪些因素會使其產生裂紋

首先，就是在熱處理加熱的時候，一般鋼材的淬火熱處理是有加熱和冷卻兩部分專構成的，其中淬火屬加熱涉及淬火加熱溫度和淬火保溫時間兩個重要的工藝參數，這兩個工藝參數的選擇與確定，是完成淬火加熱目標的重要條件；

第二，是冷卻的速度，要求快速加熱鋼材淬火是的冷卻速度必須要大於臨界淬火的冷卻速度；

第三，是冷卻介質，冷卻介質的冷卻能力越大，鋼冷卻的速度就越快（冷卻介質的冷卻性就決定了鋼的淬火質量）。

㈢ 感應加熱淬火裂紋產生原因是什麼

1、原材料裂紋
2、碳濃度梯度有問題
3、零件形狀影響，尖角等應力集中處容易裂紋
4、回火不及時
5、磨削裂紋
6、冷速太快
原因很復雜，難

㈣ 40Cr的材料在熱處理為什麼會出現裂縫

1、淬火加熱方式和加熱速度控制不當、加熱不均勻、淬火溫度過高、淬火時冷卻方式不當、冷卻速度過快、冷卻不均勻；

2、冷卻介質選用不當；

3、淬火前，工件未進行預備熱處理或處理不當；

4、回火不及時；

5、材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高應力集中等。

當工件在鍛造過程中形成裂紋時，淬火加熱即引起裂紋兩側氧化脫碳。隨著脫碳過程的進行，裂紋兩側的碳含量降低，鐵索體晶粒開始生核。當沿裂紋兩側生核的鐵素體晶粒長大到彼此接觸後，便向離裂紋兩側較遠的基體方向生長。

由於裂紋兩側在脫碳過程中碳濃度的下降，也是由裂紋的開口部位向內部發展，因而為鐵素體晶粒的不斷長大提供了條件，故最終長大為晶界與裂紋相垂直的柱狀晶體。

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預防措施

1、降低淬火加熱溫度，縮短保溫時間。

2、提高冷卻介質的溫度，由0攝氏度上升到15攝氏度以上。

3、增加淬火介質濃度，添加水玻璃，調整到工藝規定值上限。

40Cr用途

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

㈤ 淬火裂紋和材料裂紋有何區別

原材料出現裂紋稱為「料裂」。具有通過肉眼可見的裂紋的材料，不能被認為是合格內品。因此，「料裂」容一般是在下一工序發現
或更後的工序中顯現。料裂一般是由於鑄造，鍛造，熱軋等工藝設置不合理而出現的，大多數情況下，料裂具有一定的延展長度。
淬火裂紋，多發生在淬火工序，淬火裂紋多數是由於零件冷卻過程產生熱應力超過強度極限而開裂。一般分布於橫斷面積變化比較劇烈的位置，或是具有未倒鈍銳角處。

㈥ 為什麼45號鋼高溫淬火後會一塊一塊的脫落和裂紋求大師解答。。。

可能是過燒了，淬火時的溫度過高，使得金屬材料內部的組織產生了馬氏體粗大、斷口粗晶、韌性、塑性降低、脫碳嚴重、晶粒開始熔化或燒蝕，嚴重時無金屬聲、變脆。

㈦ 最常見的淬火裂紋有哪幾種

淬火裂紋，是在淬火過程中或在淬火後的室溫放置過程中產生的裂紋。後者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多，在分析淬火裂紋時，應根據裂紋特徵加以區分。

常見的淬火裂紋有：縱向裂紋、橫向裂紋、弧狀裂紋、剝離裂紋、網狀裂紋、冷處理裂紋、磨削裂紋、線切割裂紋、疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋等。

例如：縱向裂紋

裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變為比容最大的淬火馬氏體，產生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產生的切向拉應力愈大，當拉應力大於該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產生： 

(1)鋼中含有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產生應力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制後快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產品中導致最終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋；

(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險尺寸25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質大大超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。 

預防措施： 

(1)嚴格原材料入庫檢查，對有害雜質含量超標鋼材不投產； 

(2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔模具鋼材； 

(3)改進熱處理工藝，採用真空加工熱、保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火、等溫淬火； 

(4)變無心淬火為有心淬火即不完全淬透，獲得強韌性高的下貝氏體組織等措施，大幅度降低拉應力，能有效避免模具縱向開裂和淬火畸變。

㈧ 為什麼45號鋼高溫淬火後會一塊一塊的脫落和裂紋求大師解答。。。

鋼件加工成工件成品後，工件需要很高的硬度才能滿足使用要求，45鋼淬火後可大幅度提高剛健硬度，淬火時可用恆鑫thif-502水性淬火液，淬硬層深，安全環保。

㈨ 請教各位分析鋼管的裂紋是否是「淬火裂紋」

謝謝各位，裂紋在熱處理前是否存在，不清楚。圖6、7和圖1
是一樣的，只是放大倍數不一樣的。我個人也認為象淬火裂紋，只是不好解釋是如何產生的，為什麼只在個別材料上出現。

㈩ 淬火裂紋產生的原因是什麼，常見淬火裂紋有哪幾種

主要是冷卻速度太快造成的，有時候沒有及時回火也會造成開裂。