核電建設用什麼鋼材

Ⅰ 建設核電站需要哪些產業和材料

核電是個綜合性很強的工程，包括土建、設計、設備製造、設備安裝、調試、試運行、回運行答支持等。
樓主要問的產業，大的將主要是設計方面的技術支持，第二是設備製造業，幾乎全包括，特殊的一個領域是燃料製造和廢物處理，這產業與常規電廠不同。
需要的材料，最主要的是設備製造時大鍛件的鋼材，這個要求非常高，國內現在能力還待提高，土建所需的土建材料，與普通工程類似，電纜根據安全級別不同要求不一樣。另外主要的大的機械設備和儀控設備是主體。

Ⅱ 核電方面的鋼材標准

為什麼要找EN歐洲的標准核電鋼材呢，現在國內很多核電廠都是用的國產鋼材，無需用進口的材料。而且材質也有很多，如：20HR,20MNHR,16MNHR,12CR1MOV,15CRMO等都可以啊

Ⅲ 核電站建設中螺紋鋼的使用量

兩個機組螺紋鋼大概用13萬噸或以上，單價要看合同簽訂情況，這也屬商業秘密，再次不便透漏

Ⅳ 建核電站需要什麼材料

也就鋼筋水泥能給當地市場分一杯羹吧。其他專有設備都是從外地運來的，它們用什麼材料你知道也沒用。我看核電站周圍的小工廠打的廣告業都是水泥鋼筋，五金加工，線材，普通儀表之類的。

Ⅳ 核電用的鋼鐵股有哪些

我國核電站用鋼材大部分由河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵集團有限責任公司提供，還能提供部分非核心部位鋼材的企業有：寶鋼集團，首鋼集團，鞍鋼集團，沙鋼公司等。核電項目的附屬建築用鋼各個大綱廠都可以提供。

Ⅵ 中國修建核電站需要什麼材料。 國外建設的核電站是用的什麼材料。

建設核電站用的材料太多太多了，主要以混凝土和金屬材料為主，不知道你想問的是那部分的材料？

Ⅶ 核電站主要原材料是什麼

核電站主要原材料包括：核燃料（鈾）及反應堆等核電站的設備與設施。其中，核電站用的燃料是鈾。

用鈾製成的核燃料在「反應堆」的設備內發生裂變而產生大量熱能，再用處於高壓下的水把熱能帶出，在蒸汽發生器內產生蒸汽，蒸汽推動汽輪機帶著發電機一起旋轉，電就源源不斷地產生出來，並通過電網送到四面八方。

鈾是原子序數為92的元素，其元素符號是U。在自然界中存在三種同位素，均帶有放射性，擁有非常長的半衰期（數十萬年~45億年）。此外還有12種人工同位素(226U~240U)。鈾在1789年由馬丁·海因里希·克拉普羅特發現。鈾化合物早期用於瓷器的著色，在核裂變現象被發現後用作為核燃料 。

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核電站相關類型：

1、氣冷堆型核電站，反應堆採用天然鈾作燃料，用石墨作慢化劑，用二氧化碳或氦作冷卻劑。此種反應堆由於一次裝入燃料多，因此體積大，造價高。英國和法國曾採用此種堆型。

2、改進型氣冷堆型核電站，反應堆所用慢化劑和冷卻劑與上述氣冷堆型相同，只是燃料採用2.5%～3%的低濃縮鈾，因此一次裝入的燃料只有天然鈾的1/5～1/4（按質量計），從而反應堆體積大大縮小，更換燃料也較簡單，並可在較高溫度下運行，熱效率較高。美國、德國曾採用此種堆型。

3、輕水堆型核電站，反應堆採用2%～3%低濃縮鈾作燃料，用水作慢化劑和冷卻劑。此種反應堆的體積小，造價低，技術也較容易掌握，世界上85%以上的核電站均採用此種堆型，我國全部採用此種堆型。

Ⅷ 一個核電站要用多少鋼筋

這要看時機情況，一般都會需要大量的，因為核電站一般都是地區乃至國家的重要建築，一般都會採用大型鋼筋焊接骨架，所用的鋼筋量可想而知了，呵呵

Ⅸ 核電站安全殼的材料

為防止核反應堆在運行或發生事故時放射性物質外逸的密閉容器，也稱反應堆保護外殼。
【分類】
安全殼按結構分為單層和雙層殼。雙層殼的內層稱為主安全殼，主要承受事故壓力，外層稱為次級安全殼，起生物屏蔽及保護作用；兩層之間留有環形空腔，可保持一定的負壓，使核電站內部的放射性物質不易向外界泄漏。安全殼按材料可分成鋼、鋼筋混凝土及預應力混凝土三種。
鋼安全殼
世界上第一個安全殼是1953年在美國西米爾頓的諾爾斯核動力試驗室建成的。但供工程實用的安全殼則是在50年代後期，世界上第一批核電站投入商業運行而出現的球形及圓筒形鋼安全殼，尺寸較小。從60年代開始，隨著反應堆功率的提高，出現了內徑超過30米的圓筒形安全殼（圖1）。70年代,為了適應大功率核電站的工藝布置,出現了球徑達60米左右的鋼球殼。為了盡量避免焊後熱處理，壁厚通常都控制在38毫米以內。鋼安全殼一般用作主安全殼，建造在與其相脫離的混凝土次級安全殼裡面。沸水堆的鋼安全殼尺寸比壓水堆的稍小，多為球殼加上一小段筒殼，呈「燒瓶」型。由於工藝比較成熟，目前鋼安全殼仍被大量採用。 反應堆安全殼
鋼筋混凝土安全殼
為了降低鋼安全殼的造價，60年代初美國首先採用了帶有薄的碳鋼襯里的鋼筋混凝土單層安全殼，它由內徑超過30米的圓筒殼和半球頂組成（圖2）。沸水堆核電站的安全殼尺寸較小，形狀較為復雜，筒壁多為錐殼與圓筒殼的組合結構。為了能承受事故壓力和溫度作用，鋼筋混凝土安全殼必須採用排列很密的粗鋼筋。這種殼的表面雖易開裂，但由於它比較經濟，目前仍被採用。 反應堆安全殼
預應力混凝土安全殼
60年代中期首先應用於法國的EL4 核電站,其後在美國、加拿大等國迅速推廣並有所發展。大致經歷了三個階段：①第一代預應力混凝土安全殼的特點是採用扁穹頂，筒壁環向預應力鋼束由六個扶壁錨固，所用鋼束的極限承載力較低，筒壁施加的預壓應力較高。②第二代也採用扁穹頂，但筒壁扶壁減少到三個，單根鋼束的承載力增大一倍，由於充分發揮普通鋼筋的作用，筒壁的預壓應力有所降低。③第三代則把扁穹頂改為半球頂，省去了傳統的環梁，改善了安全殼結構的受力性能。穹頂的預應力鋼束也與筒壁的豎向鋼束合而為一，因而比第二代更經濟合理。目前有的國家還在探索比第三代預應力安全殼更為先進的結構形式，把環向錨固扶壁減少到兩個，以改善受力性能和減少總鋼束數。有的國家在加緊研究無襯里的預應力雙層安全殼等新形式，以求得更加經濟合理的效果。
在預應力安全殼中，事故壓力荷載是由大量的雙向預應力鋼束承受的，因此，安全殼結構不會出現脆性破壞，設計壓力也可不受限制，受力比較安全可靠。此外，不少的安全殼還採用不灌漿無粘接的預應力配筋，便於對預應力鋼束作定期的檢查和補張拉以及作必要的更換。因此自70年代以後，在世界各國的輕水堆和重水堆核電站建設中普遍採用。