㈠ 402與502的焊條在使用上有什麼區別
402 502 前面如果帶A的屬不銹鋼焊條，帶J的屬結構鋼用焊材，R屬耐熱鋼回用焊材。
根據你說的按答規范要求：螺紋鋼筋須用502焊條、園鋼筋須用402焊條，估計應該是結構鋼焊條，二者的強度不同，502的強度在500左右,焊材樣本上結構鋼焊條有J420G、J422,沒有402。你可以查閱焊接材料樣本，或者GB/T5117(只有E43系列） 、GB/T5118 。
㈡ 電焊條t016適用哪些鋼材
電焊條的種類是非常多的，一般來說用的都是普通焊條，就是422的，焊接普通鋼材用。高碳剛可以用427，506.當然還要根據你的鋼材材質來說，不用的材質使用不同的型號的焊條。
㈢ 請問下各種電焊條的種類。和適合什麼材質的鋼材焊接
大多籠統的分高.中.低碳鋼的被焊材料 同樣焊條也分高中低碳鋼焊條 我們日常用的是內J422 或是說E4303 低碳鋼焊條 有時可以用容到中碳鋼 506 碳鋼焊不了焊完就裂 很復雜的這是門學問 要系統學 三兩句只能概括
㈣ 345B鋼板應使用什麼焊條;J422可以嗎
不可以,就用J507或者50級別的焊條;J422焊接Q235的可以.強度稍高一些沒關系.
㈤ 奧412焊條和a412焊條的區別
a412不銹鋼焊條，用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
㈥ J506焊條適合焊什麼鋼材
結構剛，鍋爐鋼，橋梁鋼，錳鋼，中低碳鋼
㈦ 什麼鋼材用什麼焊條(我是初學焊工）
一般的電焊工使用的焊條如下：Q235B鋼材焊接使用E40型焊條，俗稱J402型焊條，低碳鋼（Q345B)使用專E50型焊條，一般是J502、屬J506焊條，高等級鋼材與低等級鋼材焊接一般是採用低等級鋼材適用的焊條，不銹鋼有專用的白鋼焊條，種類很多，要看不銹鋼是哪種類型的，埋弧焊使用的焊條一般為H08MN（2A）焊絲（適用於普通鋼和低碳鋼），二氧化碳氣保焊使用的焊絲為er49-1或者是er50--3,金屬種類很多所以焊條的種類也很多，還是要看書或者產品的說明書或者是設計說明，僅供參考！
㈧ THJ422型號焊條是什麼焊條
低合金鋼焊條：J507R焊條 J507GR 焊條 J507GRH 焊條 J507RH 焊條 J507NiTiB焊條 J507HIC焊條 J507SH焊條 J557MoV焊條 J607Ni焊條 J607RH焊條 J607Fe焊條 J707G焊條 707Ni焊條 J707RH焊條 807G焊條 J807RH焊條 J857Cr焊條 J907Cr焊條 J907G焊條 J107焊條 107Cr焊條 J107G焊條 耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357焊條 J507MoNb焊條 J507MoW 焊條 J507CrNi 焊條J506CrNiCu 焊條 J557NiMo 焊條 ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條 低溫鋼焊條： W607焊條 W607H W707Ni焊條 W907Ni W107焊條 W107Ni W406Fe焊條 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107焊條 R207 R307焊條 R317 R327 R337 R347焊條 R407 R507 R707 R807焊條 R817 R307L焊條 R317L R407L焊條 耐磨堆焊焊條： D107焊條 D112 D127 D132 D146 D156焊條 D167 D172 D207 D212 D227焊條 D237 D246 D256 D266 D276焊條 D307 D317A D322 D327A D337焊條 D386 D397 D406焊條 D417 D507 D507Mo D512 D516M焊條 D516MA D517 D547Mo焊條 D557 D577 D608 D618 D628焊條 D632 D638 D642 D646 D658焊條 D667 D687 D688 D698焊條 D707 D707A D708A焊條 D802 D812 D822 D842焊條 D900 D58 G207D D856焊條 不銹鋼焊條： G202 G207 G217焊條 G242 G247 G257 G267焊條 G302 G307 G357 G357M焊條 G367 367M G200 M520B焊條 M831A M837A A002 A002A焊條 A002Nb 347L A002&nbs
㈨ e422焊條可以焊哪些鋼材
焊條，就沒有E422這個系列。
是 J422 (E4303) 結構低碳鋼焊條。屬於鈦鈣型酸性焊條。J 是結構鋼 結字的首字母。
適合焊接 Q235 Q215 等 級別強度的低碳結構鋼。
㈩ 412焊條為什麼會有裂痕
1、焊接材質不同及焊條型號未選對
2、焊前該預熱的沒預熱（環境溫度太低時）；3、焊接層間溫內度過大；4、坡口不合容理；5、焊接該後熱沒後熱；6、焊後該熱處理沒處理；7、焊後熱處理過程中產生裂紋。總之：產生裂紋的原因因為不同鋼種、焊接方法、焊接環境、預熱要求、焊接接頭中雜質的含量、裝配及焊接應力的大小等而不同，但產生裂紋的根本原因有兩點：產生裂紋的內部誘因和必須的應力。