㈠ 鑽不銹鋼可以用什麼鑽頭
1,高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。
硬質合金鑽頭:岩心鑽探所使用的一種鑽頭。鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層;針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。
2,不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭),其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。
3,電鑽.和外面的普通封鋼鑽頭.但在打孔的時候的加水給鑽頭降溫.因為鑽頭邊緣的兩條凸出來的一部分是封鋼的.要是一遇到鋼鐵什麼的.溫度一高.他們之間的碳元素就會發生化學結合到一起.你的鑽頭就鑽不動了.我們常說鑽頭被燒了. 開孔器是合金的.從理論上是可以的.但不能抖動.一抖動.合金就掉了.鑽頭就報廢了. 當然在不銹鋼上面打孔.最好是在台轉上打控.台轉可以調整轉速.可以降低摩擦和溫度.但要想鑽頭用的久.還是的加水.方法.找個礦泉水瓶.把瓶蓋轉個小空用手擠就可以了。
㈡ 鑽不銹鋼用什麼鑽頭
不銹鋼工件加工的難點有哪些?至佳為您分析一下幾點:
1.容易粘刀:不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度;
2.加工硬化嚴重:奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短;
3.切削力大,切削溫度高:該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損;
4.刀具磨損快:上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本;
通過上述加工難點分析,不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同,對鑽頭的選擇建議如下:
進口高速鋼鑽頭:
1.
獨立式鑽頭及刮刀刃型設計,可在鑽孔是先行劃線,確保孔邊緣光滑。
2.
刀體經過處理,確保不產生應力變形。
3.
中空螺旋設計,可以使刀具快速回退。
4.
可進行大直徑鑽孔。
直徑規格:
3mm-38mm
有效深度:
115mm-460mm
鑽不銹鋼至佳推薦用性價比更高的高速鋼鑽頭,高速鋼鑽頭是麻花鑽頭中價格最低的鑽頭,當然一些進口材質的高速鋼鑽頭價格也會在中高端但性價比一定高於硬質合金鑽頭,耐磨損不易斷是高速鋼鑽頭最大的特點,只要選擇准確的高速鋼鑽頭在鑽不銹鋼材質時性價比會高於硬質合金鑽頭,所以至佳刀具鼎力推薦OBS鑽頭,一款專業加工不銹鋼的高速鋼鑽頭。
㈢ 高錳鋼鑽孔用什麼鑽頭
典型的高錳鋼,牌號是ZG
Mn13.特點是,具有很高的沖擊耐性,導熱性差。所以,要求鑽頭具有很高的紅硬性和耐沖擊性。常用的有:塗層硬質合金,金屬陶瓷材料,金剛石,立方氮化硼等鑽頭。
㈣ 鑽不銹鋼用什麼鑽頭最好
就使用一般常用的高速鋼鑽頭就可以,不過,要在鑽孔時給鑽頭加上食用的醋,或者硫酸銅溶液也可以,這樣再鑽孔時與鑽其它材料沒有什麼區別。
㈤ 鑽彈簧鋼用什麼鑽頭好
如果沒有淬火,使用一般的高速鋼鑽頭即可鑽的動;如果是淬過火,當然是要使用硬質合金鑽頭來鑽孔,含鈷的鑽頭是比普通的鑽頭要好,但是比不過硬質合金鑽頭。
㈥ 鑽高速鋼用什麼鑽頭
如果高速鋼沒有熱處理的話,就用普通的高速鋼或硬質合金鋼鑽頭就行, 如果熱處理了 那就電火花穿孔+線切割加工。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
硬質合金鑽頭用途及特點
1.能適合較復雜材質的鑽孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鑽機,鑽床配用。
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已佔電火花機床的大半。
㈦ 鑽304不銹鋼採用什麼鑽頭比較好
推薦兩種鑽頭如下:
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜,但是壽命短,效率低不少,精度差一些,需要前序定心鑽效果更好。
2、高性能硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴,但是壽命還可以,效率高不少,孔的尺寸精度也高,光潔度也高不少,不需要定心鑽加工,可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比:
1、用合金鈷鑽頭比較好,不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢,鈷等,硬度比較高一般都在HRC90度以上,切削液採用濃的乳化液。切削速度盡可能低,因為304不銹鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭,分整體式,焊接式,可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭,進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介:
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40),超細顆粒類型 (0.6µm) ,高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理,如氮化鋁鉻(AlCrN)塗層,該塗層為單層塗層,厚度4μm,微硬度達3200HV,0.35的摩擦系數,熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。
㈧ 鋼板用什麼鑽頭鑽孔
鑽鋼板一般用普通20毫米高速鋼鑽頭就可以了,現在也有一種專門的鋼板鑽頭(也叫內空心鑽頭),鑽孔速度很快容,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板,優勢明顯,但鑽孔成本相對較高。
高強的鑽頭,一般能鑽3mm一下的,大於3mm會損壞鑽頭,一般的高速鋼鑽頭就完全可以滿足的。
(8)鑽鋼材用什麼鑽頭擴展閱讀:
鋼板鑽機的結構
磁力鑽機主要結構由四部分構成,轉子,定子,傳動軸,導軌,傳動齒輪組,線路板,電磁感應線圈磁
座,及其鋁、高強塑料、鐵頂鑄體構成。
鋼板鑽工作原理在通電情況下,鋼板鑽通過電磁效應產生上千公斤的磁力,使之能夠吸附在
鋼板及結構件上,起到固定機器的作用,磁力越強,磁力鑽在工作時的機身能更
加穩定,鑽孔的精度也越高。
當打開機器開關機器轉子部分高速旋轉,再通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋鑽
帶動鑽頭運動,在需要鑽孔的部位通過鑽頭進行切削鑽孔,與火焰切孔相比鑽出
來的孔精度高,屬於物理切削,不會產生化學反應,不會讓材質變形。
鑽頭前除
了市面傳統的麻花鑽以外,還有專門用於磁力鑽的空心鑽頭,這種鑽頭採用銑刀
的原理,具有效率高,精度好的果。
參考資料來源:搜狗網路-鋼板鑽
㈨ 我是一個手電筒鑽 想用來鑽角鋼該用什麼鑽頭
沖擊復鑽,可以調節不沖擊再制鑽孔,先用小鑽頭鑽個小孔再用大鑽頭擴孔就好,鑽頭必須是麻花鑽。
新鑽頭的後角一般不太大,橫刃也比較寬。准備一個小塑料桶,裝多半桶肥皂水或者水。鑽一會就把鑽頭浸到水裡冷卻。最好有人給你往打孔的位置加水,一鑽就澆水,不用很大,很小的水流就行。
(9)鑽鋼材用什麼鑽頭擴展閱讀:
手電筒鑽就是以交流電源或直流電池為動力的鑽孔工具,是手持式電動工具的一種,手電筒鑽是電動工具行業銷量最大的產品,廣泛用於建築、裝修、傢具等等行業,用於在物件上開孔或洞穿物體,有的行業之也稱為電錘。手電筒鑽操作時的注意事項:
用前檢查電源線有無破損。若有,必須包纏好絕緣膠帶,使用中切勿受水浸及亂拖亂踏,也不能觸及熱源和腐蝕性介質。對於金屬外殼的手電筒鑽必須採取保護接地(接零)措施。
使用前要確認手電筒鑽開關處於關斷狀態,防止插頭插入電源插座時手電筒鑽突然轉動。電鑽在使用前應先空轉0.5~1min,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音,螺釘等有無松動,換向器火花是否正常。
㈩ 鑽鋼板用什麼鑽頭
1.對效抄率要求不高,在鑽床上打孔的話襲,用普通高速鋼鑽頭就可以了,但根據鋼板厚度磨不同的鑽頭,薄板可磨平底加中間鑽尖兩刃定心。
2.現在有一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭),鑽孔速度很快,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板.優勢明顯.但鑽孔成本相對較高,鋼板鑽按材料可分為高速鋼鋼板鑽與硬質合金鋼板鑽(T.C.T)